Пилки поздовжнього пиляння. Диск для циркулярної пилки: вибираємо правильно

1. Типи різаків
2. Розмір
3. Кількість зубів
4. Форма та нахил зубів
5. Товщина полотна
6. Найкращі виробники

Дискові пили по дереву досить активно використовуються як у виробництві, і у побуті. Вони незамінні там, де необхідно здійснити максимально точне різання матеріалів за короткий час. Зрозуміло, для виконання робіт за допомогою даного типуінструментів потрібно пиляльне коло, і до його вибору необхідно підходити з усією відповідальністю. Насамперед правильність вибору впливає на якість розпилу і, що не менш важливо, підвищує рівень безпеки робочого процесу. Щоб не помилитися з придбанням важливого витратного елемента для дискової пилки та бути впевненим у благополучному результатійого застосування, необхідно ознайомитися з типами та технічними характеристиками різальних кіл, що ми пропонуємо зробити прямо зараз.

Особливості різаків та критерії їх вибору

Витратні диски для циркулярних пилок випускаються в широкому асортименті, тому в торгової мережінемає недоліку в такому важливому ріжучому елементі. При необхідності ви зможете без проблем підібрати саме ту модель різака, яка сумісна з основним інструментом і підійде для певного характеру робіт. Багато недосвідчених майстрів намагаються відшукати універсальне коло, яке одночасно всіма можливими способамиміг би обробляти різний матеріал за допомогою різнотипних пилок, але, на жаль, таких зразків не існує.Навіть якщо ви і зможете абияк пристосувати невідповідний елемент для своїх цілей, процес навряд чи буде безпечним, та й з якістю розпилу виникнуть певні проблеми. Наприклад, торцювальна пилка повинна комплектуватися довкола з негативним кутом зубів, який забезпечить чистий поперечний розріз. Якщо такий різак встановити на верстат для поздовжнього пиляння деревини, він підвищить вібрацію обладнання і відштовхне заготовку, що загрожує оператору травмою.

Типи різаків

Різаки, як і будь-який робочий інструмент, мають ряд технічних характеристик, які вказують на їх розміри, призначення та матеріал виготовлення виробу. Отже, в першу чергу варто відзначити, що всі диски для циркулярної пили прийнято розділяти на дві групи:

• монолітні;
• твердосплавні.

У першому випадку ми маємо справу з виробами, виготовленими з цільного металу, як який використовується швидкорізальна або високовуглецева сталь. Поздовжнє та поперечне розпилювання м'якої та твердої деревини передбачає використання дисків з гострими зубамиза аналогією з ножівкою. Широкі різальні сегменти вигнутої конфігурації формуються на дискових пилках, спеціально призначених для обробки м'яких порід дерева. Монолітні полотна, зазвичай містять багато зубів, можна заточувати повторно кілька разів, оскільки вони досить швидко виступають і іноді вимагають загострення.

Твердосплавні пильні диски для різних робітпо дереву виробляють із загартованої сталі, на яку згідно з технологією, прийнято напоювати вставки з карбіду вольфраму та кобальту.Пильні диски з твердосплавними напайками заслужено користуються популярністю у покупців, тому що вони мають цілу низку переваг перед виробами без напайок:

• підходять для різання різноманітних будівельних матеріалів;
• немає необхідності виконувати розлучення зубів;
• відрізняються високою міцністю;
• показують надійну роботу;
• довго не тупляться;
• формують чистий різ;
• функціонують на високій швидкості;
• представлені широким асортиментом, що дозволяє здійснювати вибір необхідного типу для всіляких завдань.

Якщо говорити про недоліки таких різаків, це висока ціна твердосплавних дисків і складність їх повторного заточування. Так, щоб поправити ріжучий елемент знадобляться спеціальні верстати та досвідчений майстер.

Розмір

Габаритні розміри дисків для пилки по дереву визначаються зовнішнім діаметром та розміром отвору. Зовнішній розмір різака повинен підходити під аналогічний параметр кожуха циркулярки, інакше велике колопросто не поміститься під невеликим захисним елементом. Від пильних дисківмалого діаметра при встановленні на габаритні циркулярні верстати краще відмовитись, оскільки це може призвести до небажаним наслідкам . Також від зовнішнього діаметра різака залежить глибина різу і, відповідно, регулюється товщина заготовки, що обробляється. Варто пам'ятати, що навантаження на мотор циркулярки збільшується пропорційно до занурення диска в пиломатеріал.

Внутрішній діаметр пильного кола повинен дозволяти різаку щільно сідати на посадковий штифт, що забезпечить його міцне та надійне кріплення.Виробники робочого обладнання випускають різальні елементи з різним внутрішнім діаметром. Як правило, стандартні параметри внутрішньої частини пильного диска дорівнюють 16, 20, 22, 30, 32 та 50 мм. Також існують зразки з діаметром отвору посадкового 25,4 і 50 мм, причому другий варіант передбачений для різака діаметром 250 мм. На деяких моделях передбачені додаткові виїмки, призначені для покращення закріплення кіл на вузьких штифтах.

Для ручної пилки зазвичай набувають кола, зовнішній діаметр якого варіюється в межах 130 – 250 мм. Тут часто зустрічаються різаки по дереву 165х20 мм, 165х30 мм, 190х30 мм, 210х30 мм, 200х32 мм або 250х30 мм. На стаціонарні верстати встановлюють різаки із зовнішнім діаметром від 250 до 500 мм. У цьому сегменті особливої ​​популярності користуються диски досить великого діаметра (400х50 мм). Торцювальна пилка, як правило, забезпечується дисками від 200 до 305 мм, а міні пили (роторайзери) комплектують елементами діаметром 85 мм. Для міні пилок найчастіше купують круги розміром 85х20 мм або 85х10х1,6 мм, 85х10х1,0 мм. Якщо говорити про торцювання, то тут особливою популярністю користуються різаки розміром 305х30 мм і 305х32 мм. У будь-якому випадку циркулярні пилки супроводжуються інструкцією, де вказано рекомендований розмір різака, тому, здійснюючи вибір дисків для пилки по дереву, ви зможете керуватися цими даними.

Кількість зубів

За кількістю ріжучих сегментів пиляльні диски по дереву можна умовно поділити на три категорії:

1. 10-40 шт. - мала кількість.
2. 40-80 шт. - Середня кількість.
3. 80-90 шт. - велика кількість.

Цей параметр вибирається з урахуванням характеру виконуваних робіт. Так, для поперечного пиляння деревини краще купувати різаки з максимальною кількістю зубців. Поздовжнє розпилювання буде якіснішим, якщо його здійснювати диском із середньою кількістю ріжучих сегментів.

Форма та нахил зубів

Саме безпосередній вплив на якість різу має конфігурація різців, які форму необхідно підбирати під певний матеріал, який підлягає обробці. Найбільш популярним є пиляльний диск зі змінними зубами, який справляється з розпилом як м'якої, так і твердої деревини, а також відрізняється оптимальним співвідношенням ціни та якості.

Нахил зуба визначають напрямом відхилення ріжучої кромки щодо полотна. Негативний кут нахилу свідчить про відхилення зуба до тильного боку різака, позитивний – у зворотному напрямку. Стандартний нахил складає 5-15 °, позитивний - 15-20 °, негативний - 0 - -5 °.

При позитивному нахилі різців диск захоплює пиломатеріал і наїжджає на нього в процесі пиляння, що сприяє прискоренню обробки матеріалу. У разі негативного ухилу мова йдепро повільний розпил, але різ або паз буде більш акуратним. Диск для циркулярної пилки з нульовим нахилом призначений для різання металів. Що стосується форми різців, то тут може бути безліч варіантів, і саме від конфігурації залежить те, яка робота виконуватиметься.

Змінний зуб має поперемінно скошене вістря в ліву і праву сторону. Даний тип різака підходить для поздовжнього та поперечного розпилу деревини та виробів з неї. На жаль, подібні диски швидко зношуються та складно заточуються. Більш зносостійкими є зразки з плоскими трапецієподібними зубами, тому вони застосовуються для різання щільних металів. Для розпилу ламінату та подібних йому матеріалів набувають пиляльний диск з двома видами зубів: увігнутими та трикутними. При необхідності швидкого поздовжнього та поперечного розпилу дерева вибір зазвичай зупиняють на колах із комбінованими зубами (два скошені та один плоский). Якщо ви плануєте проводити поздовжній різ опалубної деревини, де може статися контакт із цвяхами або бетоном, купуйте диск із плоскими зубами, що містять фаску, яка покращуватиме якість робіт.

Товщина полотна

Насамперед товщина диска формує ширину різу, а стандартним тут вважається параметр 3,2 мм. Для щільних матеріалів майстри набувають стандартних або товстіших кіл. Тонкий пиляльний диск по дереву підійде для роботи з делікатною деревиною. Для алюмінієвих виробів та ламінованого матеріалу рекомендовані зразки товщиною 3,2 мм або вище. До речі, тонкі екземпляри залишають менше відходів, але вони менш витривалі та швидше стираються, тому їх частіше доводиться замінювати. Товсті різаки мають тривалий експлуатаційний період, але їх розпил не настільки акуратний.

Конструкція та маркування диска

Хороші диски на розпилювальні верстати або циркулярні пилки виготовляються за методом лазерного різання, їх балансують на комп'ютерних установках і шліфують по новітньої технології. Якщо при огляді диска помітні нерівності та шорсткості, то від такої покупки краще відмовитись. Вся справа в тому, що такі зразки схильні до зайвого нагрівання, а їх різці швидко затупляються.На полотні кола повинні бути нанесені компенсаційні вирізи, що охолоджують, на кінці яких сформована спеціальна канавка. Такі додаткові елементи знижують рівень шуму, зменшують вібрацію та позбавляють диск перегріву.

Фірмовий диск циркулярної пилки завжди промаркований не фарбою, а лазером, і навіть після інтенсивного використання нанесені символи не стираються, адже інформація від виробника може знадобитися не тільки в момент придбання, а й під час обслуговування. Зазвичай маркування несе наступну інформацію:

• товщина кола;
• діаметр зовнішнього та внутрішнього краю;
• кількість різців;
• значення оборотів;
• схема форми зубів;
• серійний номер.

Розглянувши характеристики дисків на циркулярку, нам вдалося дійти висновку, що, набуваючи різального елемента, крім основних параметрів необхідно враховувати, який тип розпилу буде проводитися (поздовжній або торцювання), які матеріали будуть оброблятися, і на який тип обладнання буде встановлене пиляльне коло ( торцювальна пилка, верстат, міні циркулярка).

Найкращі виробники

Усі виробники циркулярних пилок випускають комплектуючі до них, у тому числі і пиляльні кола. Нижче розміщено короткий рейтинг марок та моделей кіл, які користуються найбільшою популярністю серед майстрів.

• Bosch Construct Wood 190х30 (від 650 р.) – призначений для швидкого та якісного різання деревини у складних умовах. Не боїться контакту із цвяхами та бетоном.
• Makita 190х30 (від 1000 р.) - встановлюється на акумуляторні дискові пилки, відрізняється тривалим терміномексплуатації та відмінною якістю різання дерева.
• Werk 190х30 (від 200 р.) - з твердосплавною напайкою відмінно справляється з різкою деревини різної твердості, фанери, ДСП та ін.
• Metabo Power cut 250х30 (від 3000 р.) - Виконує грубі і середні поздовжні різи і може використовуватися на пилках торцювальних, а також циркулярках з низькою потужністю.
• HAISSER 250х30 (від 700 р.) – з твердосплавною напайкою та змінним зубом придатний для встановлення на професійне обладнанняі може працювати без перерви тривалий час.
• DeWalt DT4287 250х30 (від 4500 р.) - З трапецієподібними зубами показує високу надійність при роботі зі складними матеріалами. Для надійної фіксації коло забезпечене хонінгованим затискним отвором.

Припустимо, виникла потреба підігнати дерев'яний плінтус або провести обрізку саду. Здавалося б, беремо ножівку та пиляємо. А яку ножівку по дереву беремо? Ні, питання зовсім не пусте. Для того, щоб переконатися в цьому, достатньо зайти в будь-який будівельний супермаркет або інтернет-магазин, що займається продажем інструменту. Нашій увазі представлені десятки моделей. І відмінності у них не лише у логотипах та ціні.

Начебто простий інструмент, а ні, при неправильному виборів найкращому випадкуне отримаємо очікуваного насолоди від роботи. У гіршому - оскільки автор коментаря на форумі: «Мені здавалося, що пили продають вже готові до застосування, тобто. вже заточені та розлучені». Як вибрати ножівку по дереву? На що звертати увагу: бренд, довжину чи ціну? На це запитання і намагатимемося відповісти у цій статті.

Основні характеристики

Першорядне значення у цьому інструменті має полотно. Від марки стали, правильній процедурізагартування та вдалого заточування залежатиме зручність користування виробом та термін його служби. Вибір ножівки по дереву ґрунтується на чотирьох базових характеристиках:

• довжина полотна;
• величина зуба;
• тип сталі;
• тип рукоятки.

Перший критерій – довжина полотна. Вона залежить від потреб покупця, так для невеликих брусків, дощок тощо. цілком достатньо 280 - 300 мм ножівки. Для будівництва чи дачі доцільніше полотно 450 – 500 мм. Є й більше. При виборі моделі Ви повинні чітко знати, якого розміру деревину збираєтеся пиляти. Правило наступне: довжина ножівки повинна бути вдвічі більшою за найбільшу заготовку, для якої вона призначена. Можна і менше, але зручність використання буде втрачена. Це з кількома причинами:

• таке співвідношення дозволяє всім зубцям ножівки під час розпилу повністю виходити з колоди, а це ефективне видаленнятирси (не забиватиметься);
• рукам легше, при більш розгонистих рухах рука не так втомлюється.

​

Величина зубів та їх заточування. Від цієї характеристики залежатиме точність різання та її швидкість. Закономірність така: дрібний зуб - чистий та точний зріз, але менша швидкість; більший - грубий зріз при значно більшій швидкості та меншій стомлюваності. Цю характеристику на ножівках позначають як TPI, що позначає кількість зубів на дюйм (майже 30 мм). Чим більша величина TPI, тим більш делікатним буде зріз. Наприклад, для робіт з ДСП та ДВП це значення має бути не менше 7 – 9. Поверхня розпилу буде більш гладкою без «рваного» краю.

Для робіт у саду чистота різу не така критична, особливо для обрізання або розпилювання колод. Більше важливою характеристикоюпри таких роботах є швидкість розпилювання та зусилля, які належить витратити. Для цього нам знадобиться ножівка зі значенням TPI 3-6, відстань між зубами від 4 до 8 мм.

Класичною формою зуба є трикутник. Як правило, такі пили відносяться до типу, що заточується. Останнє поколінняножівок з гартованими зубами мають трапецієподібну форму. Вони спочатку проектуються з підвищеною міцністю та зносостійкістю. Коли затупилась – йдемо, купуємо нову ножівку чи міняємо полотно. За всього бажання заточити не вдасться: повторити кути заточування вкрай важко, та й така сталь напилку не піддається. За умови, що технологію виробництва дотримано.

Тип сталі. Стандартна жорсткість металу для ножівки по дереву 45 HRC. Для зубів застосовується сталь твердістю 55 – 60 HRC. Такий тип ножівок поєднує в собі гнучкість полотна з високою стійкістюзносу зубів. Їх легко впізнати за характерним зовнішньому вигляду- зуби мають більше темний відтінок, ніж інша поверхня полотна. Ці ножівки відноситься до типу, що не заточується. Якщо зуби не розжарені – їх можна правити і заточувати.

Рукоятка. Від її ергономічності залежить кількість мозолів на руках. Є два варіанти рукоятки: перекидна чи класична. Перший варіант дозволяє міняти полотна, наприклад, моделі ножівки по дереву Bahco Superior EX-19-XT9-C.

Як вибирати?

Насамперед необхідно визначити, який вид інструменту необхідний: столярний або теслярський. Столярна має більш точне та чисте розпилювання, використовується переважно для сухого дерева. Швидкість розпилу для цього типу інструменту не є основною характеристикою.

При виборі довжини орієнтуйтеся свої потреби, тобто. яких розмірів брус чи колоду збираєтеся пиляти. Якщо інструмент буде використовуватися не часто, наприклад, дачній ділянці, вибирайте з розжареними зубами. Ресурс експлуатації такої пилки великий. До того ж правильно заточувати та розводити зуби – своя наука, і освоювати її для сезонних робіт у саду може бути не доцільно.

Якість полотна можна перевірити при покупці. Для цього берете ножівку та дивіться наскільки рівне полотно. Далі згинаєте полотно до відчутного опору та відпускаєте. Старанність згину має бути незначною, не поламайте. Після цього дивіться на рівність полотна в місці вигину, якщо відхилення більше 2 мм – сталь не дуже якісна.

У зубів ножівки подвійна роль:

• різати деревину;
• відводити тирсу.

Чим менше зубів на дюйм - тим більше швидкість розпилу і менше забивається тирсою. Ножування з кількістю зубів до 7 забезпечують високу продуктивність при малих витратах зусиль користувача. Щоправда, від цього страждатиме точність. Але тут необхідно шукати золоту середину, т.к. чим більша відстаньміж зубами, тим менше ріжуча поверхня. Відповідно падатиме продуктивність. Оптимальним варіантомбуде наступне правило: мінімальна товщина бруска повинна бути більшою за крок трьох зубів. Інакше це будуть муки, а не розпив.

Ножування можуть бути з поздовжнім та поперечним способом розпилу. Поздовжні полотна легко впізнати по кутку нахилу зубів, такі пили ріжуть лише від себе. Зазвичай їх довжина не перевищує 50 см, мають гострий кут різу – 75 – 800. До ножівок з поперечним розпилом можна віднести більшість представлених моделей у магазинах. Вони мають заточування з обох боків зуба. Що дозволяє різати як під час руху вперед, так і назад.

Одним із визначальних критеріїв вибору ножівки по дереву є ціна. Як і у всьому іншому, якісні вироби провідних брендів коштуватимуть дорожче за китайські марки. Ця переплата, по суті, гарантія довговічності та зносостійкості такого інструменту. А з гартованими зубами це дуже важливо, від цього залежатиме загальний ресурсексплуатації такого інструменту Заточення він не піддається. Провідні виробники здійснюють жорсткіший контроль при виборі сорту сталі та технології загартування. І як ми розглядали вище, навіть форма та крок зубів такого інструменту впливатиме на дуже багато. Починаючи зі зручності та витрачених зусиль, закінчуючи точністю та рівністю розпилу.

Моделі, до яких слід обов'язково придивитися

Наведені нижче моделі заслужили дуже хороші відгукияк за результатами спеціалізованих тестів інструменту, так і, на думку користувачів. Для зручності всі моделі будуть йти за зростаючою ціновою категорією, від бюджетних до професійних ножівок по дереву.

Ножівка по дереву Зубр Експерт, володіє дуже зручною рукояткою із пластику. Зуби розжарені, трикутної форми з двома ріжучими кромками. Підходить як для поздовжнього, так і поперечного пиляння. Довжину полотна, як і кількість зубів на дюйм, користувач підбирає самостійно, варіації цієї моделі різні. Добре пиляє будь-яку породу дерева. Цей інструмент підходить для столярних робіт, т.к. керованість та точність розпилу на висоті. Для саду можна підібрати модель із меншим значенням TPI. Вартість від 12 до 15 у.о.

Ножівка по дереву Gross Piranhaтак само представлена ​​у кількох варіантах. Полотна Доступні різної довжини (від 400 до 550 мм) та різною кількістюзубів. Пила виготовлена ​​з твердої сталі 52 HRc, зуби, розжарені 66 HRc з тригранним лазерним заточуванням. Пиляє рівно і чисто. Ножування по дереву Піранья має тефлонове покриття, що помітно покращує ковзання полотна та дозволяє отримувати чисті краї зрізу. Вартість цього інструменту 12 – 15 у.о.

Ножівка по дереву Stanley General Purpose. Цей інструмент випускає французька фірма, має гарною якістюі не високою ціною(близько 12 у.о.). Призначена як для поздовжнього, так і поперечного пиляння. Довжина 500 мм з TPI 8. Зуби розжарені. Розпил легкий, без додаткових зусиль. Відмінне придбання для дачної ділянки.

Ножівка Irwin Xpert.Дуже хороший інструментза розумну вартість, від 20 у. Запил легкий, різ рівний і гладкий. При розпилюванні твердих порід деревини зусилля на руку зростає не значно. Гарна ергономіка ручки. Довжина 500 мм, зубці, розжарені з фірмовою геометрією, TPI 8.

Ножівки по дереву Sandvik(у минулому), а нині це добре відомий інструмент під маркою Bahco. Пил Bahco з фірмовою геометрією XT практично немає рівних, це вже категорія професійного інструменту. Цікава модель Bahco ProfCut PC-19-File-U7. Це одна з небагатьох пилок, які піддаються заточенню. Зручна, довжиною 475 мм ножівка. Пиляє рівно і легко. Вартість від 20 у.о.

До речі, отримати якість фірми Bahco, і при цьому заощадити, можна при покупці ножівки під торговою маркою «Теща». У Росію цей інструмент йде із двох країн. Якщо придбаєте з маркуванням "made in Sweden" - у Вас в руках буде інструмент із заводу Bahco, з його рівнем якості.

На сайті Станкофф.RU ви можете купити пилки для поздовжнього пиляння дерева провідних виробників. В наявності та на замовлення пильні диски для поздовжнього пиляння кращим цінам. Тільки вигідні пропозиціїз докладними описамиі фото. Уточнюйте ціни у менеджерів.

Відмінність пилок для поздовжнього пиляння – це невелика кількість зубів у порівнянні з різальними інструментами інших видів. Оснащення використовується для швидкого пиляння деревини. різних порідзабезпечуючи високу продуктивність.

Особливість конструкції дискових пилок для поздовжнього пиляння

Основний критерій для поздовжнього розпилювання - це висока продуктивність, а не якість зрізу, тому різальне полотно має найменшу кількість зубів (точна кількість різців залежить від діаметра диска), адже саме при подачі на кожен зуб знижується потужність різання. Чим менше зубівмає пилка для поздовжнього пиляння, тим швидше здійснюється різання матеріалу, що подається.

Ще одна важлива відмінність дисків – це містка міжзубова западина, в якій містяться продукти розпилу: стружка та тирса. Виконуючи поздовжнє розпил необхідно забезпечити ефективне видалення відходів і не допустити того, щоб вони забивалися в невеликих отворах, це і послужило створенню особливої ​​конструкції полотна з великою западиною. Поздовжня циркулярна пилка забезпечує шорстку поверхню в місцях розпилу, але це допустимо для пиляння в інтенсивному режимі.

Для роботи в режимі важкого різання використовуються твердосплавні диски для поздовжнього пиляння, що зберігають цілісність полотна в процесі використання і витримують інтенсивні навантаження. Твердосплавні різці стійкі до корозії та зносу.

Диски для робіт з механічною подачею заготовок

Деякі моделі полотен мають спеціальні подовжені прорізи з напаяними пластинами з твердих сплавів, розташованими під певним кутом. Якщо в процесі обробки деревини немає можливості забезпечити автоматичну подачу заготовок, тоді використовується пилка для поздовжнього розпилу з пластинами, що мають негативний кут нахилу (розташовуються в наскрізних отворах).

Пластини відповідають не за різання, а за покращене скидання тирси, зниження ймовірності затискання полотна в процесі пиляння, зменшення тертя та нагрівання диска. Поздовжня пилка по дереву такого типу призначена для робіт з механічною подачею заготовок, що передбачають велику висоту пропилу.

Диски з обмежувачами та глибокими вирізами

Є спеціальні полотна, оснащені обмежувачами - виступами корпусу перед різцями, розташованими на полотні. Така конструкція знижує швидкість подачі, що є особливо актуальним для роботи з деревообробними верстатами, що передбачають ручну подачу. Ще одна функція обмежувачів – захист кромок від пошкодження при випаданні сучків.

Пильні диски для поздовжнього пиляння, що мають великий діаметр (600-1500 мм), часто мають конструкцію, для якої характерна наявність глибоких вирізів під вінцем. Ріжучий інструмент називають "Ганнібал". Вирізи сприяють швидкого очищенняпропила та більш ефективного охолодження полотна в процесі роботи.

Максимально ефективно дискова пилка працює з відповідним розхідником — пиляльним колом. Від вибору диска залежить якість розпилу, швидкість, обсяг відходів та бракованих деталей. Невідповідний диск становить небезпеку і для самого майстра - велика ймовірність травматизму.

Багато власників дискових інструментів намагаються обійтися в роботі одним колом, що йде в комплект. Як правило, причина у високій вартості якісних розхідників. Але якщо пила використовується часто і на більших обсягах матеріалу, до вибору слід підходити серйозно.

Особливості поздовжнього пиляння

Поздовжнім називається пиляння паралельно природним деревним волокнам. Для нього оптимальні циркулярні диски із похилим профілем різців. Гострі краї нахилених різців розрізають волокна, які відшаровуються вздовж волокон і зрізуються, формуючи тирсу.

У процесі пиляння на поверхні з'являються виколи, мшистість, нерівності, які пояснюються різницею властивостей волокон, сформованих у різні роки.

На профіль поверхні впливає спосіб розширення пропилу, форми зубців, величина розлучення. Зубці заточуються у формі трикутника таким чином, що диском можна працювати лише в одну сторону.

Основні властивості

Розмір зубців

Пиляльні диски можуть бути універсальними або чистовими. Чистові розраховані на поздовжнє чи поперечне пиляння. Відрізняються вони розміром зубців та розведенням. Чим більший зуб, тим легше він виконує поздовжнє пиляння. Разом з тим, поперечне різання він робить грубо, рве волокна і може робити сколи. Тому кола з великими зубцями слід вибирати для поздовжнього пиляння. Впадини між зубами теж мають бути глибокими — для полегшення відведення стружки. Оптимальна кількість зубців на диску для поздовжнього різання з діаметром 250 мм становить 20 - 24 штуки.

Коли плануються поздовжні та поперечні різання дерева, зупиніть вибір на зубцях середнього розміру, для поперечного різання має бути близько 46 – 48 зубців.

Якщо використовувати для поздовжнього пиляння полотно з дрібними зубцями, робота виконуватиметься дуже повільно, інструмент перегріється. Це дуже небезпечне явище, яке загрожує безліччю неприємностей:

• «горить» пиляльне коло;
• пилка зміщується убік від лінії розрізу;
• у місцях перегріву матеріал спучується та тертя посилюється;
• там, де пилка нагрівається сильніше, вона деформується, набуваючи форми пропелера.

Щоб зменшити вплив раптового та стрімкого перегріву, у поверхні полотна роблять отвори та прорізи. Вони виконують роль термокомпенсаторів та розташовуються по радіусах від центру до краю. У ряду моделей отвори частково заповнюються міддю, це зменшує шум, сприяє якнайшвидшому охолодженню. Є моделі з провальцованими виїмками, які знижують напругу у напрямку радіусу. Вони з'являються під час роботи на високих швидкостях.

Універсальні повною мірою диски трапляються нечасто. Один із прикладів – кола від KWB серії «Т», вони розроблені спеціально під торцювальні пили, а для циркулярних не підійдуть.

Матеріал

Кола для пиляння можуть бути відлиті з одного металу (монолітні) або з напайками з твердих сплавів (твердосплавні). Кобальтові або карбідвольфрамові зубці дозволяють справлятися з твердішими матеріалами. Але мають деякі мінуси.

Монолітні незабаром затупляються, їх потрібно правити і точити. Заточувати можна багато разів, процедура нескладна та освоюється самостійно. Такі диски зазвичай розраховані на поздовжнє та поперечне пиляння деревини.

Твердосплавні пиляльні диски дорожчі, проте термін експлуатації до першого заточування значно більший. Заточуються вони на спеціальному устаткуванні. Але такий вид полотен найпопулярніший у споживачів. Адже вартість його окупається задовго до потреби переточування. Тому диск, що затупився, і викинути не шкода. Твердосплавними полотнами найчастіше працюють за щільними матеріалами: металами, пресованою плитою, ламінатом.

Розміри

На поверхні кожного пильного диска вказані основні розміри: посадковий та зовнішній. Від зовнішнього розміру не залежить швидкість чи чистота різу, проте він впливає найбільшу глибину пропила. Зовнішній діаметр слід підбирати з урахуванням потужності двигуна. Посадковий діаметр повинен збігатися з розміром шківа електроінструменту. Є кілька стандартних діаметрів, найпоширеніший – 30 мм.

Радіальне та торцеве биття

Для високоточних робіт відхилення кола від площини різу один з найважливіших показників. Порушити чистоту різу може радіальне або торцеве биття, воно знижує термін експлуатації інструменту. Професійні роботиможливі при торцевому биття не більше 0,15 мм. Найякісніші та недешеві полотна мають допуск не більше 0,05 мм. Придбання таких розхідників для аматорського різання металу або дерева є недоцільним.

Кут заточування зубців

Слід пам'ятати: поздовжні розпили циркуляркою не можна виконувати дисками для пил-торцовок. Це з різною траєкторією переміщення полотна в заготівлі. Наприклад, кола для електроінструментів маятникового типу нахилені під час роботи під негативним кутом. У цьому положенні робочі кромки зубців ріжуть легше, зменшуючи навантаження електромотор. Підвищується коефіцієнт корисної дії порівняно з колом із позитивним кутом зубців. При переміщенні такого диска по маятниковій траєкторії пила врізатиметься в матеріал не найгострішими ділянками зубців. Двигун працює з підвищеним навантаженням, знижується ефективність, ймовірний перегрів

В ідеалі зубці повинні розташовуватись по відношенню до матеріалу, як ніж рубанка. Поганий варіант- Перпендикулярна рубка, на кшталт сокири, що залишає сколи на зубцях.

Одночасно з цим, якщо диск з негативним заточуванням зубців використовувати на циркулярній пилці, заготовка відштовхуватиметься, гірше відходить тирса. Розпил піде повільніше.

Вибір диска для поздовжнього різання дерева

Вичерпну інформацію про диски можна отримати лише у спеціалізованому магазині. Тут, на відміну від ринків та дрібних торгових точок, товар забезпечується каталогами з детальним описом.

Уважне прочитання інформації, викладеної на диску, також допоможе розібратися. У вигляді символів вказаний матеріал, за яким може працювати полотно, напрямок різання позначають стрілкою (вздовж або впоперек). Завжди визначають найбільшу швидкість пиляння в оборотах та у багатьох випадках кут нахилу зубців. Негативний кут позначається як "neg", позитивний - "pos". Попереду цифра – показник у градусах. Щоб призначення диска було зрозумілим відразу — малюють пилку або циркулярну пилку.

Якість диска можна оцінити навіть візуально, вивчивши його поверхню. Якщо зубці, що затупилися, можна підправити, то слабкий корпус — це невиправний дефект. Ретельно вивчіть якість шліфування.

У хорошого екземпляра від центру до периферії розходяться кола від шліфування. Вони вказують на те, що після штампування коло спеціально калібрували, шліфували і доводили.

Дешеві кола не піддаються індивідуальному доопрацюванню. Шліфується у разі цілий лист. Зрозуміло, перший екземпляр краще збалансований, напруга металу під час пиляння буде розподілятися рівномірно. На грубо відшліфований, шорсткий диск сильно чіпляється смола і стружка, серйозно заважаючи роботі.

У дорогих пиляльних кіл написи наносяться лазером, що гарантує їх збереження протягом усього терміну експлуатації. Маркування стане в нагоді не тільки під час покупки, але й для заточування та експлуатації.

Зубці - критерій вибору диска

Насамперед при підборі звертають увагу на кількість зубців. Саме воно свідчить про призначення оснащення. Твердосплавні круги з невеликою кількістю зубців відмінно підходять для грубого поздовжнього пиляння різних порід дерева, розкрою пресованих листів. Якщо різати ними поперек волокон – лінія буде неакуратною.

Для поздовжнього різання можна застосовувати і твердосплавні круги із середнім числом зубців. Вони впораються з розпилом масивів, м'яких сплавів, поперечним різанням.

Геометрія заточування

форма заточування зубців монолітних дисків: вгорі – пряма, внизу – вигнута

Це важливий параметр, що впливає швидкість і чистоту роботи кола. Твердосплавні диски. Найчастіше можна зустріти трапецієподібні або прямі, плоскі зубці або чергуються.

Якщо говорять про позитивний або негативний кут заточування зубців, мається на увазі кут між радіусом диска і ріжучим краєм. Від кута залежить, наскільки чисто і швидко розкриють заготовки з різних матеріалів.

Пряме заточування підходить для грубих робіт, наприклад, поздовжнього пиляння. Вона забезпечує прискорений хід у товщі дерева, за невисокої якості.

Заточка, що чергується, підходить для пиляння поперек і вздовж різноманітних типів деревини, пресованих плит, пластиків, фанери.

Негативне заточування при нахилі, що чергується, хороша для акуратних робіт по пресованих плитах, колодах, пластиках, м'яких металах.

Трапецієподібне заточування не використовується для розпилювання деревини. Така форма зубців оберігає матеріал від розщеплення: зубець у формі трапеції пиляє «начорно», а плоский, що йде далі, вирівнює кромку, забезпечуючи акуратність і чистоту. Використовують розхідники з таким заточуванням для робіт з ламінату, пресованих плит, металу та пластмаси.

Більш рідкісне заточування з перемежуванням прямо заточених і косих різців. Подібні диски витримають навіть нетривалу роботу з бетону.

Для поздовжнього пиляння зручно використовувати кола з обмежувачами подачі. За кожним різцем розміщений виступ, який не дає надто швидко подавати матеріал. Обмежувач збільшує глибину пропилу та оберігає різці від сучків.

Монолітні диски. Їх заточування відбувається за більш простими схемами:

• пряма - зубці загострюються на зразок ножівочних;
• вигнута - у кожного зубця зверху "спинка".

Пряме заточення хороше для акуратної роботи вздовж і поперек по різним типамдеревини. Вигнута - для прискореного поздовжнього та поперечного пиляння тільки м'яких матеріалів.

Для поздовжнього пиляння мерзлої деревини гарні пилки з прямим заточенням, посиленим корпусом і підвищеною шириноюпила. Для робіт з сухого матеріалу краще вибирати диски з похилою задньою кромкою, що чергується.