Ripovací pily. Pilový kotouč: výběr správného

1. Typy fréz
2. Velikost
3. Počet zubů
4. Tvar a sklon zubů
5. Tloušťka čepele
6. Nejlepší výrobci

Kotoučové pily na dřevo se poměrně aktivně používají jak ve výrobě, tak v každodenním životě. Jsou nepostradatelné tam, kde je potřeba provádět co nejpřesnější řezání materiálů krátký čas. Samozřejmě k provádění práce pomocí tohoto typu nářadí, budete potřebovat pilové kolo a k jeho výběru je třeba přistupovat se vší zodpovědností. Správná volba v prvé řadě ovlivňuje kvalitu řezu a neméně důležité zvyšuje úroveň bezpečnosti pracovního procesu. Abyste neudělali chybu při nákupu důležitého spotřebního materiálu pro kotoučovou pilu a měli jistotu úspěšný výsledek jeho použití, musíte se seznámit s typy a technickými vlastnostmi řezných kotoučů, které navrhujeme udělat právě teď.

Vlastnosti fréz a kritéria pro jejich výběr

Spotřební kotouče pro kotoučové pily jsou dostupné v širokém sortimentu, tzn obchodní síť o tak důležitý řezný prvek není nouze. V případě potřeby snadno vyberete přesně ten model frézy, který bude kompatibilní s hlavním nástrojem a vhodný pro konkrétní typ práce. Mnoho nezkušených řemeslníků se snaží najít univerzální kruh, který současně možné způsoby mohly zpracovávat různé materiály pomocí různých typů pil, ale takové vzorky bohužel neexistují. I když můžete nějakým způsobem přizpůsobit nevhodný prvek pro své účely, proces pravděpodobně nebude bezpečný a nastanou určité problémy s kvalitou řezu. Například pokosová pila by měla být vybavena kotoučem s negativním úhlem zubu, který zajistí čistý příčný řez. Pokud je taková řezačka instalována na stroji pro podélné řezání dřeva, zvýší vibrace zařízení a tlačí obrobek, což obsluze hrozí zraněním.

Typy fréz

Frézy, jako každý pracovní nástroj, mají řadu technická charakteristika, které udávají jejich velikost, účel a materiál výroby výrobku. Za prvé, stojí za zmínku, že všechny pilové kotouče pro kotoučové pily jsou obvykle rozděleny do dvou skupin:

• monolitický;
• karbid.

V prvním případě se jedná o výrobky z masivního kovu, kterým je rychlořezná nebo vysokouhlíková ocel. Podélné a příčné řezání měkkého a tvrdého dřeva zahrnuje použití kotoučů s ostré zuby podobně jako pila na železo. Široké řezné segmenty se zakřivenou konfigurací se formují na kotoučových pilách speciálně navržených pro zpracování měkkého dřeva. Monolitické ostří, které obvykle obsahuje mnoho zubů, lze několikrát přebrousit, protože se dostatečně rychle opotřebují a vyžadují čas od času ostření.

Tvrdokovové pilové kotouče pro různá díla dřevoobrábění je vyrobeno z kalené oceli, na kterou je podle technologie obvyklé pájet vložky z karbidu wolframu a kobaltu. Pilové kotouče s tvrdokovovými hroty jsou mezi zákazníky zaslouženě oblíbené, protože mají oproti produktům bez hrotů řadu výhod:

• vhodné pro řezání všech druhů stavebních materiálů;
• není třeba nastavovat zuby;
• vyznačují se vysokou pevností;
• ukázat spolehlivý provoz;
• neblbni po dlouhou dobu;
• vytvořte čistý řez;
• pracovat při vysoké rychlosti;
• jsou prezentovány v široké škále, což vám umožňuje vybrat požadovaný typ pro různé úkoly.

Pokud mluvíme o nevýhodách takových fréz, pak jsou to vysoká cena tvrdokovových kotoučů a obtížnost jejich opětovného ostření. Takže k opravě řezného prvku budete potřebovat speciální stroje a zkušeného řemeslníka.

Velikost

Celkové rozměry pilových kotoučů na dřevo jsou určeny vnějším průměrem a velikostí montážního otvoru. Vnější rozměr frézy musí odpovídat stejnému parametru pláště kotoučové pily, jinak velký kruh Jen se nevejde pod malý ochranný prvek. Z pilové kotouče malý průměr při instalaci na velké kruhové stroje, je lepší odmítnout, protože to může vést k nežádoucí důsledky . Také hloubka řezu závisí na vnějším průměru frézy a podle toho se upravuje tloušťka zpracovávaného obrobku. Stojí za připomenutí, že zátěž na kruhový motor se zvyšuje úměrně s ponořením disku do řeziva.

Vnitřní průměr pilového kotouče by měl umožňovat, aby fréza těsně dosedla na čep sedla, což zajistí pevné a bezpečné usazení. Výrobci pracovních zařízení vyrábějí řezné prvky s různými vnitřními průměry. Standardní parametry vnitřní části pilového kotouče jsou zpravidla 16, 20, 22, 30, 32 a 50 mm. K dispozici jsou také vzorky s průměrem montážního otvoru 25,4 a 50 mm, přičemž druhá možnost je určena pro frézu o průměru 250 mm. Některé modely mají další zářezy navržené pro zlepšení usazení kol na úzkých čepech.

K ruční pile se většinou kupuje kruh, jehož vnější průměr se pohybuje mezi 130 - 250 mm. Často se zde vyskytují řezačky dřeva 165x20 mm, 165x30 mm, 190x30 mm, 210x30 mm, 200x32 mm nebo 250x30 mm. Stacionární stroje jsou vybaveny frézami o vnějším průměru 250 až 500 mm. V tomto segmentu jsou oblíbené především disky s docela velkým průměrem (400x50 mm). Pokosová pila je zpravidla vybavena kotouči od 200 do 305 mm a minipily (rotorizátory) jsou vybaveny prvky o průměru 85 mm. Pro minipilky se nejčastěji kupují kruhy o velikosti 85 x 20 mm nebo 85 x 10 x 1,6 mm, 85 x 10 x 1,0 mm. Pokud mluvíme o ořezávání, zde jsou oblíbené zejména frézy o rozměrech 305 x 30 mm a 305 x 32 mm. K okružním pilám jsou každopádně přiloženy návody, které udávají doporučenou velikost frézy, takže při výběru kotoučů do pily na dřevo se můžete těmito údaji řídit.

Počet zubů

Na základě počtu řezných segmentů lze pilové kotouče na dřevo rozdělit do tří kategorií:

1. 10-40 ks. - malé množství.
2. 40-80 ks. – průměrné množství.
3. 80-90 ks. - velký počet.

Tento parametr je vybrán s ohledem na povahu vykonávané práce. Pro příčné řezání dřeva je tedy lepší zakoupit řezáky s maximálním počtem zubů. Podélné řezání bude kvalitnější, pokud se bude provádět kotoučem s průměrným počtem řezných segmentů.

Tvar a sklon zubů

Konfigurace fréz má nejpřímější vliv na kvalitu řezu a jejich tvar musí být zvolen pro konkrétní zpracovávaný materiál. Nejoblíbenější je pilový kotouč s variabilním ozubením, který si poradí s řezáním měkkého i tvrdého dřeva a navíc má optimální poměr ceny a kvality.

Sklon zubu je určen směrem odchylky řezné hrany vůči ostří. Záporný úhel sklonu označuje odchylku zubu směrem k zadní části frézy, kladný úhel ukazuje opačný směr. Standardní sklon je 5-15°, kladný – 15-20°, záporný – 0 – -5°.

Při pozitivním sklonu řezaček kotouč jakoby uchopí řezivo a během procesu řezání po něm přejíždí, což pomáhá urychlit zpracování materiálu. V případě negativního sklonu mluvíme o tom o pomalém řezání, ale řez nebo drážka bude přesnější. Pilový kotouč s nulovým zkosením je určen pro řezání kovů. Co se týče tvaru fréz, možností může být mnoho a právě konfigurace určuje, jaká práce bude vykonávána.

Náhradní zub má střídavě zkosený hrot doleva a pravá strana. Tento typ frézy je vhodný pro podélné a příčné řezání dřeva a dřevěných výrobků. Bohužel se takové kotouče rychle opotřebovávají a obtížně se brousí. Vzorky s plochými trapézovými zuby jsou odolnější proti opotřebení, proto se používají pro řezání hustých kovů. Pro řezání laminátu a podobných materiálů si kupte pilový kotouč se dvěma typy zubů: konkávním a trojúhelníkovým. Potřebujete-li rychle podélně a příčně řezat dřevo, volí se většinou kotouče s kombinovanými zuby (dva zkosené a jeden plochý). Pokud plánujete provádět podélné řezy do dřeva bednění, kde může dojít ke kontaktu s hřebíky nebo betonem, kupte si kotouč s plochými zuby s fazetou, která zlepší kvalitu práce.

Tloušťka čepele

Za prvé, tloušťka disku určuje šířku řezu a standardní parametr je zde 3,2 mm. Pro husté materiály řemeslníci kupují standardní nebo silnější kruhy. Tenký pilový list na dřevo je vhodný pro práci s jemným dřevem. Pro hliníkové výrobky a vrstvený materiál se doporučují vzorky o tloušťce 3,2 mm nebo vyšší. Mimochodem, tenké vzorky zanechávají méně odpadu, ale jsou méně odolné a rychleji se opotřebovávají, takže se musí častěji vyměňovat. Tlusté frézy mají dlouhou životnost, ale jejich řezání není tak úhledné.

Design a označení disku

Dobré kotouče pro pily nebo kotoučové pily jsou vyráběny pomocí laserového řezání, jsou vyváženy na počítačových systémech a broušeny podle poslední technologie. Pokud jsou při kontrole disku patrné nerovnosti a drsnost, je lepší takový nákup odmítnout. Jde o to, že takové vzorky jsou vystaveny nadměrnému zahřívání a jejich frézy se rychle otupí. Na kruhovém kotouči musí být aplikovány kompenzační chladící řezy, na jejichž konci je vytvořena speciální drážka. Takové přídavné prvky snižují hladinu hluku, snižují vibrace a zabraňují přehřívání disku.

Značkový pilový kotouč je vždy označen ne barvou, ale laserem a ani po intenzivním používání se tištěné symboly neopotřebovávají, protože informace od výrobce mohou být potřeba nejen při nákupu, ale i během údržba. Značení obvykle nese následující informace:

• tloušťka kruhu;
• průměr vnějšího a vnitřního okraje;
• počet řezáků;
• hodnota otáček;
• diagram tvaru zubu;
• sériové číslo.

Po prozkoumání vlastností pilových kotoučů jsme byli schopni dospět k závěru, že při nákupu řezného prvku je kromě hlavních parametrů nutné vzít v úvahu, jaký typ řezání bude prováděn (podélné nebo ořezávání ), jaké materiály se budou zpracovávat a na jakém typu zařízení bude pilové kolo instalováno (pokosová pila, stroj, mini kotoučová pila).

Nejlepší výrobci

Všichni výrobci kotoučových pil pro ně vyrábějí komponenty, včetně pilových kol. Níže uvádíme krátké hodnocení značek a modelů kol, které jsou mezi řemeslníky nejoblíbenější.

• Bosch Construct Wood 190x30 (od 650 RUR) - určený pro rychlé a kvalitní řezání dřeva ve ztížených podmínkách. Nebojí se kontaktu s hřebíky a betonem.
• Makita 190x30 (od 1000 RUR) – instalovaná na akumulátorové kotoučové pily, liší se dlouhodobý provozu a vynikající kvalitě řezání dřeva.
• Werk 190x30 (od 200 RUB) – s tvrdokovovým hrotem výborně řeže dřevo různé tvrdosti, překližky, dřevotřísky atd.
• Metabo Power cut 250x30 (od 3 000 RUR) – provádí hrubé a střední podélné řezy a lze jej použít na pokosových pilách i na nízkopříkonových kotoučových pilách.
• HAISSER 250x30 (od 700 RUB) – s tvrdokovem a variabilními zuby, vhodné pro montáž na profesionální vybavení a může pracovat bez přerušení po dlouhou dobu.
• DeWalt DT4287 250x30 (od 4 500 RUR) – s trapézovými zuby, vykazuje vysokou spolehlivost při práci se složitými materiály. Pro spolehlivou fixaci je kolo vybaveno broušeným upínacím otvorem.

Řekněme, že potřebujeme upravit dřevěný sokl nebo upravit zahradu. Zdálo by se, že vezmeme pilku a pilu. Jakou pilu na dřevo používáme? Ne, otázka není vůbec hloupá. Chcete-li se o tom přesvědčit, stačí jít do jakéhokoli stavebního supermarketu nebo internetového obchodu, který prodává nářadí. Představují se nám desítky modelů. A jejich rozdíly nejsou jen v logech a cenách.

Vypadá to jako jednoduchý nástroj, ale ne, kdy špatná volba PROTI nejlepší scénář Nebudeme mít očekávané potěšení z práce. Přinejhorším - jak autor komentáře na fóru: „Zdálo se mi, že pily se prodávají připravené k použití, tzn. už nabroušený a rozvedený.“ Jak tedy vybrat pilu na dřevo? Na co si dát pozor: značka, délka nebo cena? Na tuto otázku se pokusíme odpovědět v tomto článku.

Hlavní charakteristiky

V tomto nástroji má primární význam plátno. Od třídy oceli, správný postup vytvrzení a úspěšné ostření určí snadnost použití výrobku a jeho životnost. Výběr pily na dřevo je založen na čtyřech základních charakteristikách:

• délka čepele;
• velikost zubů;
• ocelový typ;
• typ rukojeti.

Prvním kritériem je délka plátna. Záleží na potřebách kupujícího, u malých tyčí, prkýnek atd. Pilka na železo 280 - 300 mm je zcela dostačující. Pro stavbu nebo letní chaty je vhodnější plech 450 - 500 mm. Je toho víc. Při výběru modelu musíte jasně vědět, jakou velikost dřeva budete řezat. Platí toto: délka pily na železo by měla být dvojnásobkem délky největšího obrobku, pro který je určena. Můžete toho udělat méně, ale snadnost použití se ztratí. To je způsobeno několika důvody:

• Tento poměr umožňuje, aby se všechny zuby pily během řezání zcela vysunuly z kmene, a to efektivní odstranění piliny (nebudou ucpat);
• Je to snazší na ruce, při prudších pohybech se ruka tolik neunaví.

​

Velikost zubů a jejich broušení. Na této vlastnosti bude záviset přesnost řezu a jeho rychlost. Vzor je následující: malý zub znamená čistý a přesný řez, ale menší rychlost; větší - hrubý řez mnohem vyšší rychlostí a menší únavou. Tato charakteristika pil na železo se označuje jako „TPI“, což znamená počet zubů na palec (téměř 30 mm). Čím vyšší je hodnota TPI, tím „jemnější“ bude řez. Například pro práci s dřevotřískovými deskami a dřevovláknitými deskami by tato hodnota měla být alespoň 7 - 9. Povrch řezu bude hladší bez „roztrhaných“ okrajů.

Pro zahradní práce není čistota řezu tak kritická, zejména při ořezávání nebo řezání kmenů. Více důležitá vlastnost při takové práci je důležitá rychlost řezání a vynaložené úsilí. K tomu potřebujeme pilu na železo s hodnotou TPI 3-6, vzdálenost mezi zuby je od 4 do 8 mm.

Klasický tvar zubu je trojúhelník. Takové pily jsou zpravidla naostřeného typu. Poslední generace pily na železo s kalenými zuby mají lichoběžníkový tvar. Původně byly navrženy se zvýšenou pevností a odolností proti opotřebení. Když se otupí, jdeme koupit novou pilku nebo vyměnit kotouč. Bez ohledu na to, jak moc se budete snažit, nebudete schopni to naostřit: opakování úhlů ostření je extrémně obtížné a takovou ocel nelze pilovat. Za předpokladu dodržení technologie výroby.

Ocelový typ. Standardní tvrdost kovu pro pilu na dřevo je 45 HRC. Na zuby je použita ocel o tvrdosti 55 - 60 HRC. Tento typ pily na železo kombinuje flexibilitu ostří s vysoká stabilita opotřebení zubů. Jsou snadno rozpoznatelné podle jejich vlastností vzhled- zuby mají více tmavý odstín než zbytek povrchu plátna. Tyto pily na železo jsou neostřitelného typu. Pokud zuby nejsou kalené, lze je narovnat a naostřit.

Páka. Počet mozolů na vašich rukou závisí na jeho ergonomii. K dispozici jsou dvě možnosti rukojeti: oboustranná nebo klasická. První možnost umožňuje výměnu kotoučů například u modelu pily na dřevo Bahco Superior EX-19-XT9-C.

Jak si vybrat?

Nejprve je nutné určit, jaký typ nástroje je potřeba: tesařský nebo tesařský. Truhlářský řez má přesnější a čistější řez a používá se především na suché dřevo. Řezná rychlost pro tento typ nástroje není hlavní charakteristikou.

Při výběru délky se zaměřte na své potřeby, tzn. jakou velikost dřeva nebo kulatiny budete řezat? Pokud nástroj nebudete často používat, např. Letní chata, zvolte s kalenými zuby. Životnost takové pily je dlouhá. Správné broušení a nastavení zubů je navíc vlastní věda a ovládat ho pro sezónní práce na zahradě nemusí být radno.

Kvalitu plátna lze zkontrolovat při nákupu. Chcete-li to provést, vezměte pilu na železo a uvidíte, jak hladké je plátno. Dále ohýbejte plátno, dokud neucítíte odpor a uvolněte. Síla v ohybu by měla být mírná, nelámejte ji. Poté se podívejte na rovnoměrnost ostří v ohybu, pokud je odchylka větší než 2 mm, ocel není příliš kvalitní.

Zuby pily na železo mají dvojí roli:

• řezat dřevo;
• odstranit piliny.

Čím menší je počet zubů na palec, tím vyšší je rychlost řezání a menší zanášení pilinami. Pily na železo s až 7 zuby poskytují vysokou produktivitu s malým úsilím uživatele. Pravda, přesnost tím bude trpět. Ale i zde je třeba hledat střední cestu, protože jak delší vzdálenost mezi zuby, tím menší je řezná plocha. V souladu s tím se sníží produktivita. Nejlepší možnost vůle další pravidlo: Minimální tloušťka tyče musí být větší než rozteč tří zubů. Jinak to budou muka, ne řezání.

Pily na železo lze použít s podélnými a příčnými metodami řezání. Podélné kotouče lze snadno rozpoznat podle úhlu zubů, takové pily řežou pouze od sebe. Obvykle jejich délka nepřesahuje 50 cm, mají ostrý úhel řezu - 75 - 800. Většinu modelů prezentovaných v obchodech lze klasifikovat jako příčné pily. Mají broušení na obou stranách zubu. To vám umožní řezat dopředu i dozadu.

Jedním z určujících kritérií pro výběr pily na dřevo je cena. Stejně jako u všeho ostatního budou kvalitní produkty od předních značek dražší než čínské značky. Tento přeplatek ve skutečnosti zaručuje trvanlivost a odolnost proti opotřebení takového nástroje. A u ztvrdlých zubů je to velmi důležité, bude záležet na sdílený zdroj provoz takového nástroje. Nedá se ostřit. Přední výrobci přísněji kontrolují výběr jakostí oceli a technologie kalení. A jak jsme diskutovali výše, i tvar a rozteč zubů takového nástroje hodně ovlivní. Počínaje pohodlím a vynaloženým úsilím, konče přesností a rovnoměrností řezu.

Modely, na které byste se rozhodně měli podívat blíže

Níže uvedené modely si velmi zaslouží dobrá zpětná vazba jak podle výsledků specializovaných testů nástroje, tak i podle názorů samotných uživatelů. Pro pohodlí budou všechny modely v rostoucích cenových kategoriích, od levných až po profesionální pily na dřevo.

Pila na dřevo Bison Expert, má velmi pohodlnou plastovou rukojeť. Zuby jsou kalené, trojúhelníkového tvaru se dvěma břity. Vhodné pro podélné i příčné řezy. Délku čepele, stejně jako počet zubů na palec, volí uživatel nezávisle, existují různé varianty tohoto modelu. Dobře řeže jakýkoli druh dřeva. Tento nástroj je vhodný pro tesařské práce, protože... ovladatelnost a přesnost řezu jsou vynikající. Na zahradu si můžete vybrat model s nižší hodnotou TPI. Cena od 12 do 15 USD.

Pila na dřevo Gross Piranha k dispozici také v několika verzích. Čepele Dostupné v různých délkách (od 400 do 550 mm) a různé částky zuby Pila je vyrobena z tvrdé oceli 52 HRc, zuby, kalené 66 HRc s trojúhelníkovým laserovým ostřením. Řeže hladce a čistě. Pilka na dřevo Piranha má teflonový povlak, který výrazně zlepšuje skluz čepele a umožňuje získat čisté řezné hrany. Cena tohoto nástroje je 12 - 15 USD.

Univerzální pila na dřevo Stanley. Tento nástroj vyrábí francouzská společnost, má dobrá kvalita a ne za vysokou cenu(asi 12 USD). Určeno pro podélné i příčné řezání. Délka 500 mm s TPI 8. Kalené zuby. Řez je snadný, bez další námahy. Výborná koupě na letní chatu.

Pilka na železo Irwin Xpert. Velmi dobrý nástroj za rozumnou cenu, od 20 USD Řez byl snadný, řez byl rovnoměrný a hladký. Při řezání tvrdého dřeva se síla na vaši ruku výrazně nezvyšuje. Dobrá ergonomie rukojeti. Délka 500 mm, zuby, kalené s vlastní geometrií, TPI 8.

Pily na dřevo Sandvik(v minulosti) a nyní je to známý nástroj pod značkou Bahco. Pilám Bahco s vlastní geometrií XT se prakticky nic nevyrovná, to už je kategorie profesionálního nářadí. Za pozornost stojí model Bahco ProfCut PC-19-File-U7. Jedná se o jednu z mála pil, které lze naostřit. Pohodlná pila na železo o délce 475 mm. Řezání hladce a snadno. Cena od 20 USD

Mimochodem, můžete získat kvalitu Bahco a ušetřit peníze zakoupením pily na železo pod značkou „Tescha“. Tento nástroj přichází do Ruska ze dvou zemí. Pokud si koupíte nástroj s označením „made in Sweden“, budete mít v rukou nástroj z továrny Bahco s vysokou kvalitou.

Na stránkách Stankoff.RU můžete zakoupit pily na podélné řezání dřeva od předních výrobců. Skladem a na objednávku, pilové kotouče pro podélné řezání dle nejlepší ceny. Pouze výhodná nabídka S podrobné popisy a foto. Ověřte si ceny u manažerů.

Rozdíl mezi rozmítacími pilami je malý počet zubů ve srovnání s jinými typy řezných nástrojů. Zařízení slouží k rychlému řezání dřeva různá plemena, poskytující vysoký výkon.

Designový prvek kotoučových pil pro rozmítání

Hlavním kritériem pro podélné řezání je vysoká produktivita, nikoli kvalita řezu, z tohoto důvodu má řezací kotouč nejmenší počet zubů (přesný počet řezáků závisí na průměru kotouče), protože je při podávání u každého zubu se snižuje řezný výkon. Jak méně zubů má rozmítací pilu, tím rychleji je řezaný podávaný materiál.

Dalším důležitým rozdílem mezi kotouči je prostorná mezizubní dutina, do které se vejdou řezné produkty: hobliny a piliny. Při provádění podélného řezání je nutné zajistit efektivní odvod odpadu a zabránit jeho zanášení v malých otvorech, což vedlo k vytvoření speciální konstrukce čepele s velkou dutinou. Podélná kotoučová pila poskytuje drsný povrch v oblastech řezání, ale to je přijatelné pro intenzivní řezání.

Pro náročné řezání se používají karbidové rozmítací pilové kotouče, které udržují integritu kotouče během používání a odolávají intenzivnímu zatížení. Tvrdokovové frézy jsou odolné vůči korozi a opotřebení.

Kotouče pro práci s mechanickým posuvem obrobků

Některé modely čepelí mají speciální podlouhlé štěrbiny s připájenými deskami z tvrdé slitiny umístěnými pod určitým úhlem. Pokud při zpracování dřeva není možné zajistit automatický posuv obrobků, použije se rozmítací pila s deskami s negativním úhlem sklonu (umístěnými v průchozích otvorech).

Desky nejsou odpovědné za řezání, ale za lepší odvod pilin, snížení pravděpodobnosti sevření kotouče během procesu řezání, snížení tření a zahřívání kotouče. Rozmítací pila na dřevo tohoto typu je určena pro práci s mechanickým podáváním obrobků, které vyžadují velkou výšku řezu.

Kotouče s omezovači a hlubokými výřezy

Existují speciální kotouče vybavené omezovači - tělesnými výstupky před pilovými kotouči umístěnými na kotouči. Tato konstrukce snižuje rychlost posuvu, což je důležité zejména pro práci s dřevoobráběcími stroji, které vyžadují ruční posuv. Další funkcí zarážek je ochrana hran před poškozením při vypadávání uzlů.

Pilové kotouče pro podélné řezání s velkým průměrem (600-1500 mm) mají často design, který se vyznačuje přítomností hlubokých řezů pod korunou. Řezný nástroj se nazývá "Hannibal". Výřezy podporují rychlé čištěnířezání a efektivnější chlazení kotouče během provozu.

Kotoučová pila pracuje nejefektivněji s vhodným spotřebním materiálem – pilovým kolem. Výběr kotouče určuje kvalitu řezu, rychlost, objem odpadu a vadných dílů. Nevhodný kotouč představuje nebezpečí i pro samotného technika — hrozí vysoké nebezpečí úrazu.

Mnoho majitelů kotoučového nářadí se snaží vystačit s jedním kolem, které je součástí sady. Důvodem jsou zpravidla vysoké náklady na vysoce kvalitní spotřební materiál. Pokud je však pila používána často a na velkých objemech materiálu, je třeba výběr brát vážně.

Vlastnosti podélného řezání

Podélné řezání je řezání rovnoběžné s přírodními vlákny dřeva. Optimální jsou pro něj kruhové kotouče se šikmým profilem fréz. Ostré hrany nakloněných řezaček řežou vlákna, která se vločkují podél zrna a odstřihávají za vzniku pilin.

Během procesu řezání se na povrchu objevují třísky, mech a nerovnosti, což se vysvětluje rozdílem ve vlastnostech vláken vytvořených v různých letech.

Profil povrchu je ovlivněn způsobem rozšíření řezu, tvarem zubů a velikostí rozprostření. Zuby jsou nabroušeny ve tvaru trojúhelníku tak, že kotouč lze opracovávat pouze jedním směrem.

Základní vlastnosti

Velikost zubů

Pilové kotouče na dřevo mohou být univerzální nebo dokončovací. Dokončovací pily jsou určeny pro podélné nebo příčné řezání. Liší se velikostí zubů a rozložením. Čím větší je zub, tím je snazší jej vytrhnout. Zároveň dělá příčné řezání nahrubo, trhá vlákna a může způsobit třísky. Proto by se pro podélné řezání měla volit kotouče s velkými zuby. Dutiny mezi zuby by také měly být hluboké, aby se usnadnilo odstraňování třísek. Optimální počet zubů na kotouči pro podélné řezání o průměru 250 mm je 20 - 24 kusů.

Při plánování podélných a příčných řezů dřeva zvolte středně velké zuby, pro příčné řezy by to mělo být asi 46 - 48 zubů.

Pokud pro podélné řezání použijete kotouč s jemnými zuby, bude práce probíhat velmi pomalu a nástroj se bude přehřívat. Toto je velmi nebezpečný jev, který hrozí mnoha problémy:

• pilový kotouč je v plamenech;
• pila se vzdaluje od řezné linie;
• v místech přehřátí materiál bobtná a zvyšuje se tření;
• kde se pila více zahřívá, deformuje se a získává tvar vrtule.

Aby se snížil účinek náhlého a rychlého přehřátí, jsou na povrchu plátna vytvořeny otvory a štěrbiny. Fungují jako teplotní kompenzátory a jsou umístěny podél poloměrů od středu k okraji. U řady modelů jsou otvory částečně vyplněny mědí, což snižuje hluk a podporuje rychlejší chlazení. Existují modely s válcovanými drážkami, které snižují napětí v radiálním směru. Objevují se při provozu při vysokých rychlostech.

Plně univerzální disky jsou vzácné. Příkladem jsou kruhy z řady KWB „T“, které jsou určeny speciálně pro pokosové pily, ale nejsou vhodné pro kotoučové pily.

Materiál

Pilové kotouče mohou být odlévány z jednoho kovu (monolitické) nebo osazeny tvrdými slitinami (karbid). Zuby z kobaltu nebo karbidu wolframu si poradí s tvrdšími materiály. Ale mají některé nevýhody.

Monolitické se rychle otupí a je potřeba je narovnat a nabrousit. Ostříte to mnohokrát, postup je jednoduchý a zvládnete ho sami. Takové kotouče jsou obvykle určeny pro podélné a příčné řezání dřeva.

Tvrdokovové pilové kotouče jsou dražší, nicméně životnost před prvním naostřením je mnohem delší. Jsou broušeny pomocí speciálního zařízení. Ale tento typ plátna je mezi spotřebiteli nejoblíbenější. Jeho cena se totiž vyplatí dávno před nutností přebrušování. Proto není ostuda vyhodit tupý disk. Karbidové kotouče se často používají k opracování hustých materiálů: kovy, lisované desky, lamináty.

Rozměry

Hlavní rozměry jsou uvedeny na povrchu každého pilového kotouče: sedlo a vnější. Rychlost nebo čistota řezu nezávisí na vnější velikosti, ale ovlivňuje maximální hloubku řezu. Vnější průměr by měl být zvolen s ohledem na výkon motoru. Průměr sedla musí odpovídat velikosti řemenice elektrického nářadí. Existuje několik standardních průměrů, nejběžnější je 30 mm.

Radiální a axiální házení

Pro vysoce přesnou práci je odchylka kruhu od roviny řezu jednou z nejdůležitější ukazatele. Radiální nebo axiální házení může ovlivnit čistotu řezu, což také snižuje životnost nástroje. Profesionální práce možné s koncovým házením ne větším než 0,15 milimetru. Nejkvalitnější a nejdražší plátna mají toleranci ne větší než 0,05 mm. Nákup takového spotřebního materiálu pro amatérské řezání kovu nebo dřeva je nepraktický.

Úhel ostření zubů

Mějte prosím na paměti: podélné řezy kotoučovou pilou nelze provádět s kotouči na pokosové pily. To je způsobeno rozdílnou trajektorií pohybu ostří v obrobku. Například kola pro elektrické nářadí kyvadlového typu se během provozu naklánějí v negativním úhlu. V této poloze se pracovní hrany zubů snadněji řežou a snižují tak zatížení elektromotoru. Účinnost se zvyšuje ve srovnání s kruhem s kladným úhlem zubu. Při pohybu takového kotouče po kyvadlové dráze se pila nezařízne do materiálu s nejostřejšími částmi zubů. Motor běží s zvýšené zatížení, účinnost klesá, je pravděpodobné přehřátí.

V ideálním případě by zuby měly být umístěny ve vztahu k materiálu jako hoblovací kotouč. Špatná možnost- kolmý řez, jako sekera, zanechávající třísky na zubech.

Zároveň při použití kotouče s negativním ostřením zubů na kotoučové pile dojde k odtlačení obrobku a hůře se odlepí piliny. Řez bude pomalejší.

Výběr kotouče pro řezání dřeva

Komplexní informace o discích lze získat pouze ve specializované prodejně. Zde na rozdíl od trhů a malých maloobchodní prodejny, ke zboží jsou dodávány katalogy s podrobným popisem.

Na to vám pomůže i pečlivé čtení informací na samotném disku. Materiál, na kterém může kotouč pracovat, je označen ve formě symbolů, směr řezu je označen šipkou (podél nebo napříč). Vždy určujte nejvyšší rychlost řezání v otáčkách a v mnoha případech i úhel sklonu zubů. Záporný úhel se označuje jako „neg“, kladný úhel jako „pos“. Číslo vpředu je ukazatel ve stupních. Aby byl účel disku okamžitě jasný, nakreslete pokosovou pilu nebo kotoučovou pilu.

Kvalitu kotouče lze posoudit i vizuálně zkoumáním jeho povrchu. Zatímco matné zuby lze opravit, slabé tělo je neopravitelná vada. Pečlivě zkontrolujte kvalitu broušení.

Dobrý vzorek má brusné kruhy vyzařující od středu k okraji. Naznačují, že po vyražení bylo kolo speciálně zkalibrováno, broušeno a dokončeno.

Levná kola nejsou přizpůsobená. V nejlepším případě se brousí celý plech. Je jasné, že první kopie je lépe vyvážená, napětí kovu při řezání bude rozloženo rovnoměrně. Pryskyřice a hobliny silně ulpívají na nahrubo broušeném, drsném kotouči a vážně narušují práci.

Na drahá pilová kola jsou nápisy nanášeny laserem, což zaručuje jejich bezpečnost po celou dobu životnosti. Značení se vám bude hodit nejen při nákupu, ale také při ostření a provozu.

Zuby - kritérium výběru disku

V první řadě si při výběru dejte pozor na počet zubů. To naznačuje účel zařízení. Karbidové kotouče s malým počtem zubů jsou vynikající pro hrubé podélné řezání široké škály dřevin a řezání lisovaných plechů. Pokud jimi budete řezat napříč obilím, linka bude nedbalá.

Pro podélné řezání lze použít i tvrdokovové kotouče s průměrným počtem zubů. Poradí si s řezáním pevných látek, měkkých slitin a příčného řezání.

Ostření geometrie

tvar ostření zubů monolitických kotoučů: nahoře rovný, dole zakřivený

To je důležitý parametr, který ovlivňuje rychlost a čistotu kola. Karbidové kotouče. Nejčastěji se můžete setkat s lichoběžníkovými nebo rovnými, plochými nebo střídajícími se zuby.

Pokud hovoříme o kladném nebo záporném úhlu ostření zubů, máme na mysli úhel mezi poloměrem kotouče a řeznou hranou. Úhel určuje, jak čistě a rychle budou řezány obrobky z různých materiálů.

Rovné ostření je vhodné pro hrubé práce, jako je rozmítání. Poskytuje zrychlený pohyb v tlustém dřevě, ale nízké kvality.

Střídavé ostření je vhodné pro řezání napříč a podél různých druhů dřeva, lisovaných desek, plastů, překližky.

Negativní ostření se střídavým sklonem je dobré pro přesnou práci na lisovaných deskách, polenech, plastech a měkkých kovech.

Pro řezání dřeva se lichoběžníkové ostření nepoužívá. Tento tvar zubů chrání materiál před rozštípnutím: zub lichoběžníkového tvaru piluje „nahrubo“ a další plochý vyrovnává hranu, čímž zajišťuje přesnost a čistotu. Spotřební materiál s tímto broušením se používá pro práci na laminátu, lisovaných deskách, kovu a plastu.

Vzácnější ostření se střídáním přímo broušených a šikmých fréz. Takové kotouče vydrží i krátkodobou práci na betonu.

Pro podélné řezání je vhodné použít kruhy s omezovači posuvu. Za každou frézou je výstupek, který zabraňuje příliš rychlému podávání materiálu. Omezovač zvyšuje hloubku řezu a chrání frézy před uzly.

Monolitické disky. Jejich ostření probíhá podle jednodušších schémat:

• rovné - zuby jsou nabroušené jako pila na železo;
• zakřivený - každý zub má nahoře „záda“.

Rovné ostření je dobré pro přesnou práci podél a napříč odlišné typy dřevo Zakřivené - pro zrychlené podélné a příčné řezání pouze měkkých materiálů.

Pro podélné řezání zmrzlého dřeva, pily s přímým ostřením, zesíleným tělem a zvětšená šířka viděl. Pro práci na suchém materiálu je lepší volit kotouče se skloněnou střídavou odtokovou hranou.