Seghe da taglio. Lama per sega circolare: scegliere quella giusta

  1. Tipi di frese
  2. Misurare
  3. Numero di denti
  4. Forma e inclinazione dei denti
  5. Spessore della lama
  6. I migliori produttori

Le seghe circolari per legno sono utilizzate piuttosto attivamente sia nella produzione che nella vita di tutti i giorni. Sono indispensabili laddove è necessario effettuare il taglio più preciso dei materiali poco tempo. Naturalmente, per eseguire il lavoro utilizzando di questo tipo strumenti, avrai bisogno di una ruota per sega e la sua selezione deve essere affrontata con ogni responsabilità. Innanzitutto la scelta corretta incide sulla qualità del taglio e, cosa non meno importante, aumenta il livello di sicurezza del processo lavorativo. Per non commettere errori nell'acquisto di un importante materiale di consumo per una sega circolare e avere fiducia in esso esito positivo Per la sua applicazione, è necessario familiarizzare con le tipologie e le caratteristiche tecniche delle mole da taglio, cosa che proponiamo di fare proprio ora.

Caratteristiche dei frese e criteri per la loro scelta

I dischi consumabili per seghe circolari sono disponibili in un'ampia gamma rete commerciale non manca un elemento di taglio così importante. Se necessario, puoi facilmente selezionare esattamente il modello di fresa che sarà compatibile con lo strumento principale e adatto a un tipo specifico di lavoro. Molti artigiani inesperti stanno cercando di trovare un cerchio universale che simultaneo modi possibili potrebbe lavorare vari materiali utilizzando diversi tipi di seghe, ma sfortunatamente tali campioni non esistono. Anche se riesci in qualche modo ad adattare un elemento inadatto ai tuoi scopi, è improbabile che il processo sia sicuro e sorgeranno alcuni problemi con la qualità del taglio. Ad esempio, una troncatrice dovrebbe essere dotata di una ruota con un angolo dei denti negativo, che fornirà un taglio trasversale netto. Se tale taglierina è installata su una macchina per il taglio longitudinale del legno, aumenterà la vibrazione dell'attrezzatura e spingerà il pezzo in lavorazione, minacciando di lesioni all'operatore.

Tipi di frese

Le frese, come ogni strumento di lavoro, ne hanno una serie caratteristiche tecniche, che indicano le dimensioni, lo scopo e il materiale di fabbricazione del prodotto. Quindi, prima di tutto, vale la pena notare che tutte le lame per seghe circolari sono solitamente divise in due gruppi:

  • monolitico;
  • carburo.

Nel primo caso, abbiamo a che fare con prodotti realizzati in metallo solido, ovvero acciaio ad alta velocità o ad alto tenore di carbonio. Il taglio longitudinale e trasversale di legno tenero e duro prevede l'uso di dischi con denti affilati simile ad un seghetto. Sulle seghe circolari appositamente progettate per la lavorazione del legno tenero si formano ampi segmenti di taglio con configurazione curva. Le lame monolitiche, solitamente contenenti molti denti, possono essere riaffilate più volte, poiché si consumano abbastanza rapidamente e necessitano di essere affilate di tanto in tanto.

Lame per seghe in metallo duro per varie opere la lavorazione del legno è realizzata in acciaio temprato, sul quale, secondo la tecnologia, è consuetudine saldare inserti in carburo di tungsteno e cobalto. Le lame per seghe con punte in metallo duro sono meritatamente apprezzate dai clienti, poiché presentano numerosi vantaggi rispetto ai prodotti senza punte:

  • adatto per tagliare tutti i tipi di materiali da costruzione;
  • non è necessario impostare i denti;
  • sono caratterizzati da elevata resistenza;
  • mostrare un funzionamento affidabile;
  • non diventare stupido per molto tempo;
  • formare un taglio netto;
  • operare ad alta velocità;
  • sono presentati in un'ampia gamma, che consente di selezionare il tipo richiesto per varie attività.

Se parliamo degli svantaggi di tali frese, allora sono il prezzo elevato dei dischi in metallo duro e la difficoltà di riaffilarli. Quindi, per correggere l'elemento tagliente avrai bisogno di macchine speciali e di un artigiano esperto.

Misurare

Le dimensioni complessive delle lame per sega per legno sono determinate dal diametro esterno e dalla dimensione del foro di montaggio. In caso contrario, la dimensione esterna della fresa deve corrispondere allo stesso parametro dell'alloggiamento della sega circolare grande cerchio Semplicemente non si adatta al piccolo elemento protettivo. Da lame per sega diametro piccolo se installato su macchine circolari di grandi dimensioni, è meglio rifiutare, poiché ciò può portare a conseguenze indesiderabili . Inoltre, la profondità di taglio dipende dal diametro esterno della fresa e, di conseguenza, viene regolato lo spessore del pezzo da lavorare. Vale la pena ricordare che il carico sul motore circolare aumenta proporzionalmente all'immersione del disco nel legname.

Il diametro interno della lama della sega deve consentire alla taglierina di adattarsi perfettamente al perno della sede, garantendo così un fissaggio forte e sicuro. I produttori di attrezzature da lavoro producono elementi di taglio con diversi diametri interni. Di norma, i parametri standard della parte interna della lama della sega sono 16, 20, 22, 30, 32 e 50 mm. Sono disponibili anche campioni con diametro del foro di montaggio di 25,4 e 50 mm, con la seconda opzione prevista per una fresa con diametro di 250 mm. Alcuni modelli sono dotati di tacche aggiuntive progettate per migliorare l'adattamento delle ruote su perni stretti.

Per una sega a mano viene solitamente acquistato un cerchio, il cui diametro esterno varia tra 130 e 250 mm. Qui si trovano spesso frese per legno 165x20 mm, 165x30 mm, 190x30 mm, 210x30 mm, 200x32 mm o 250x30 mm. Le macchine stazionarie sono dotate di frese con un diametro esterno compreso tra 250 e 500 mm. In questo segmento sono particolarmente apprezzati i dischi con un diametro sufficientemente grande (400x50 mm). Una troncatrice, di regola, è dotata di dischi da 200 a 305 mm e le mini seghe (rotorizzatori) sono dotate di elementi con un diametro di 85 mm. Per le mini seghe, vengono spesso acquistati cerchi di dimensioni 85 x 20 mm o 85 x 10 x 1,6 mm, 85 x 10 x 1,0 mm. Se parliamo di rifilatura, qui sono particolarmente apprezzate le frese da 305 x 30 mm e 305 x 32 mm. In ogni caso, le seghe circolari sono accompagnate da istruzioni che indicano la dimensione della fresa consigliata, quindi nella scelta delle lame per una sega per legno potete farvi guidare da questi dati.

Numero di denti

In base al numero dei segmenti di taglio, le lame per legno possono essere suddivise in tre categorie:

  1. 10-40 pezzi. - piccola quantità.
  2. 40-80 pezzi. – quantità media.
  3. 80-90 pezzi. - un gran numero di.

Questo parametro viene selezionato tenendo conto della natura del lavoro svolto. Quindi, per il taglio trasversale del legno, è meglio acquistare frese con il numero massimo di denti. Il taglio longitudinale risulterà di migliore qualità se effettuato con un disco con un numero medio di segmenti taglienti.

Forma e inclinazione dei denti

La configurazione delle frese ha l'influenza più diretta sulla qualità del taglio e la loro forma deve essere selezionata per il materiale specifico da lavorare. La più apprezzata è la lama a denti variabili, che è in grado di tagliare sia legno tenero che duro e ha anche un rapporto qualità-prezzo ottimale.

L'inclinazione del dente è determinata dalla direzione di deviazione del tagliente rispetto alla lama. Un angolo di inclinazione negativo indica una deviazione del dente verso la parte posteriore della fresa, un angolo positivo indica nella direzione opposta. L'inclinazione standard è 5-15°, positiva – 15-20°, negativa – 0 – -5°.

Con un'inclinazione positiva delle frese, il disco, per così dire, afferra il legname e lo investe durante il processo di segatura, il che aiuta ad accelerare la lavorazione del materiale. In caso di pendenza negativa stiamo parlando riguardo al taglio lento, ma il taglio o la scanalatura saranno più precisi. La lama per sega circolare a smusso zero è progettata per il taglio dei metalli. Per quanto riguarda la forma delle frese, ci possono essere molte opzioni, ed è la configurazione che determina il tipo di lavoro che verrà eseguito.

Il dente sostitutivo ha una punta alternativamente smussata a sinistra e lato destro. Questo tipo di taglierina è adatta per il taglio longitudinale e trasversale di legno e prodotti in legno. Sfortunatamente, tali dischi si consumano rapidamente e sono difficili da affilare. I campioni con denti trapezoidali piatti sono più resistenti all'usura, quindi vengono utilizzati per tagliare metalli densi. Per tagliare laminati e materiali simili, acquistare una lama con due tipi di denti: concava e triangolare. Se è necessario tagliare velocemente il legno longitudinalmente e trasversalmente, la scelta viene solitamente effettuata su ruote con denti combinati (due smussati e uno piatto). Se prevedi di eseguire tagli longitudinali nel legno delle casseforme dove potrebbe verificarsi il contatto con chiodi o cemento, acquista una lama con denti piatti contenente uno smusso, che migliorerà la qualità del lavoro.

Spessore della lama

Prima di tutto, lo spessore del disco determina la larghezza del taglio e il parametro standard qui è 3,2 mm. Per materiali densi, gli artigiani acquistano cerchi standard o più spessi. Una lama per sega per legno sottile è adatta per lavorare il legno delicato. Per i prodotti in alluminio e il materiale laminato, si consigliano campioni con uno spessore di 3,2 mm o superiore. A proposito, gli esemplari sottili lasciano meno rifiuti, ma sono meno durevoli e si consumano più velocemente, quindi devono essere sostituiti più spesso. Le frese spesse hanno una lunga durata, ma il loro taglio non è così preciso.

Design e marcature del disco

Le buone lame per segatrici o seghe circolari sono realizzate utilizzando il taglio laser, sono bilanciate su sistemi computerizzati e rettificate secondo tecnologia più recente. Se, dopo l'ispezione del disco, si notano irregolarità e rugosità, è meglio rifiutare tale acquisto. Il fatto è che tali campioni sono soggetti a un riscaldamento eccessivo e le loro frese diventano rapidamente opache. Sulla lama circolare devono essere applicati tagli di raffreddamento compensativi, all'estremità della quale si forma una scanalatura speciale. Tali elementi aggiuntivi riducono i livelli di rumore, riducono le vibrazioni e impediscono il surriscaldamento del disco.

La lama della sega circolare di marca è sempre contrassegnata non con vernice, ma con un laser, e anche dopo un uso intensivo i simboli stampati non si consumano, perché le informazioni del produttore potrebbero essere necessarie non solo al momento dell'acquisto, ma anche durante manutenzione. In genere i contrassegni riportano le seguenti informazioni:

  • spessore del cerchio;
  • diametro dei bordi esterni ed interni;
  • numero di incisivi;
  • valore giri/min;
  • diagramma della forma del dente;
  • numero di serie.

Dopo aver esaminato le caratteristiche delle lame per seghe circolari, siamo giunti alla conclusione che al momento dell'acquisto di un elemento di taglio, oltre ai parametri principali, è necessario tenere conto del tipo di taglio che verrà effettuato (longitudinale o di rifilatura ), quali materiali verranno lavorati e su quale tipo di attrezzatura verrà installata la ruota della sega (troncatrice, macchina, mini sega circolare).

I migliori produttori

Tutti i produttori di seghe circolari producono componenti per queste, comprese le ruote per seghe. Di seguito è riportata una breve valutazione delle marche e dei modelli di ruote più apprezzati dagli artigiani.

  • Bosch Construct Wood 190x30 (da 650 RUR) - progettato per il taglio rapido e di alta qualità del legno in condizioni difficili. Non ha paura del contatto con chiodi e cemento.
  • Makita 190x30 (da RUB 1.000) – installato su seghe circolari a batteria, differisce lungo termine funzionamento e ottima qualità di taglio del legno.
  • Werk 190x30 (da RUB 200) – con punta in metallo duro, fa un ottimo lavoro nel tagliare legno di varia durezza, compensato, truciolare, ecc.
  • Metabo Power cut 250x30 (da RUR 3.000) – esegue tagli longitudinali grossolani e medi e può essere utilizzato su troncatrici e seghe circolari a bassa potenza.
  • HAISSER 250x30 (da RUB 700) – con brasatura al carburo e dentatura variabile, adatto per l'installazione su attrezzature professionali e può funzionare senza interruzioni per lungo tempo.
  • DeWalt DT4287 250x30 (da RUR 4.500) – con denti trapezoidali, mostra un'elevata affidabilità quando si lavora con materiali complessi. Per un fissaggio affidabile, la ruota è dotata di un foro di bloccaggio levigato.

Diciamo che dobbiamo sistemare uno zoccolo in legno o rifinire il giardino. Sembrerebbe che prendiamo un seghetto e abbiamo visto. Che tipo di seghetto utilizziamo per il legno? No, la questione non è affatto vana. Per esserne convinti basta recarsi in un qualsiasi supermercato edile o negozio online che venda attrezzi. Decine di modelli vengono presentati alla nostra attenzione. E le loro differenze non riguardano solo loghi e prezzi.

Sembra uno strumento semplice, ma no, quando scelta sbagliata V scenario migliore Non otterremo il piacere atteso dal lavoro. Nel peggiore dei casi - come dice l'autore del commento sul forum: “Mi è sembrato che le seghe fossero vendute già pronte per l'uso, cioè. già affilato e divorziato. Allora come scegliere un seghetto per legno? A cosa dovresti prestare attenzione: marca, lunghezza o prezzo? Cercheremo di rispondere a questa domanda in questo articolo.

Caratteristiche principali

La tela è di primaria importanza in questo strumento. Dal grado di acciaio, procedura corretta l'indurimento e l'affilatura riuscita determineranno la facilità d'uso del prodotto e la sua durata. La scelta di un seghetto per legno si basa su quattro caratteristiche fondamentali:

  • lunghezza della lama;
  • dimensione dei denti;
  • tipo di acciaio;
  • tipo di maniglia.

Il primo criterio è la lunghezza della tela. Dipende dalle esigenze dell'acquirente, per piccole barre, tavole, ecc. Un seghetto da 280 - 300 mm è più che sufficiente. Per l'edilizia o i cottage estivi, è più appropriato un foglio di 450 - 500 mm. C'è dell'altro. Quando selezioni un modello, devi sapere chiaramente quale dimensione del legno taglierai. La regola è questa: la lunghezza del seghetto dovrebbe essere il doppio della lunghezza del pezzo più grande a cui è destinato. Puoi fare di meno, ma la facilità d'uso andrà persa. Ciò è dovuto a diverse ragioni:

  • Questo rapporto permette a tutti i denti del seghetto di fuoriuscire completamente dal tronco durante il taglio, e questo rimozione efficace segatura (non si intasa);
  • È più facile per le mani; con movimenti più ampi la mano non si stanca così tanto.

La dimensione dei denti e la loro affilatura. La precisione del taglio e la sua velocità dipenderanno da questa caratteristica. Lo schema è questo: un dente piccolo significa un taglio netto e preciso, ma meno velocità; più grande: un taglio approssimativo a una velocità molto più elevata e con meno fatica. Questa caratteristica dei seghetti viene chiamata “TPI”, che sta per il numero di denti per pollice (quasi 30 mm). Più alto è il valore TPI, più “delicato” risulterà il taglio. Ad esempio, per lavorare con truciolare e fibra di legno, questo valore dovrebbe essere almeno 7 - 9. La superficie tagliata sarà più liscia senza bordi "frastagliati".

Per i lavori in giardino la pulizia del taglio non è così critica, soprattutto per la rifilatura o la segatura dei tronchi. Di più caratteristica importante durante tali lavori sono importanti la velocità di segatura e lo sforzo da compiere. Per questo abbiamo bisogno di un seghetto con un valore TPI di 3-6, la distanza tra i denti va da 4 a 8 mm.

La classica forma del dente è un triangolo. Di norma, tali seghe sono del tipo affilato. Ultima generazione i seghetti con denti temprati hanno una forma trapezoidale. Inizialmente sono progettati con maggiore robustezza e resistenza all'usura. Quando diventa smussato, andiamo a comprare un nuovo seghetto o a cambiare la lama. Non importa quanto ci provi, non sarai in grado di affilarlo: ripetere gli angoli di affilatura è estremamente difficile e tale acciaio non può essere limato. A condizione che venga seguita la tecnologia di produzione.

Tipo acciaio. La durezza standard del metallo per un seghetto per legno è 45 HRC. Per i denti viene utilizzato acciaio con una durezza di 55 - 60 HRC. Questo tipo di seghetto unisce la flessibilità della lama con elevata stabilità usura dei denti. Si riconoscono facilmente per la loro caratteristica aspetto- i denti ne hanno di più ombra scura rispetto al resto della superficie della tela. Questi seghetti sono del tipo non affilabile. Se i denti non sono induriti, possono essere raddrizzati e affilati.

Leva. Il numero di calli sulle mani dipende dalla sua ergonomia. Due le opzioni di maniglia: reversibile o classica. La prima opzione consente di cambiare lame, ad esempio, nel modello di seghetto per legno Bahco Superior EX-19-XT9-C.

Come scegliere?

Innanzitutto è necessario determinare quale tipo di utensile è necessario: carpenteria o carpenteria. Il taglio da falegname ha un taglio più preciso e netto e viene utilizzato principalmente per il legno secco. La velocità di taglio per questo tipo di utensile non è la caratteristica principale.

Quando scegli una lunghezza, concentrati sulle tue esigenze, ad es. che dimensione di legname o tronco taglierai? Se lo strumento non verrà utilizzato frequentemente, ad es. Cottage estivo, scegli con i denti induriti. La durata di tale sega è lunga. Inoltre, affilare e impostare correttamente i denti è una scienza a sé stante e potrebbe non essere consigliabile padroneggiarlo per il lavoro stagionale in giardino.

La qualità della tela può essere verificata al momento dell'acquisto. Per fare questo, prendi un seghetto e guarda quanto è liscia la tela. Successivamente, piega la tela finché non senti resistenza e rilascia. La forza di flessione dovrebbe essere leggera, non romperla. Successivamente, osserva l'uniformità della lama in piega; se la deviazione è superiore a 2 mm, l'acciaio non è di altissima qualità.

I denti di un seghetto hanno un duplice ruolo:

  • tagliare la legna;
  • rimuovere la segatura.

Minore è il numero di denti per pollice, maggiore è la velocità di taglio e minore è l'intasamento della segatura. I seghetti con un massimo di 7 denti garantiscono un'elevata produttività con il minimo sforzo da parte dell'utente. È vero, la precisione ne risentirà. Ma anche qui bisogna cercare una via di mezzo, perché Come distanza più lunga tra i denti, minore è la superficie di taglio. Di conseguenza, la produttività diminuirà. L'opzione migliore Volere regola successiva: Lo spessore minimo della barra deve essere maggiore del passo di tre denti. Altrimenti sarà un tormento, non un taglio.

I seghetti possono essere utilizzati con metodi di taglio longitudinale e trasversale. Le lame longitudinali possono essere facilmente riconosciute dall'angolo dei denti; tali seghe tagliano solo da se stesse. Di solito la loro lunghezza non supera i 50 cm, hanno un angolo di taglio acuto - 75 - 800. La maggior parte dei modelli presentati nei negozi possono essere classificati come seghetti a taglio trasversale. Hanno affilatura su entrambi i lati del dente. Ciò ti consente di tagliare sia in avanti che all'indietro.

Uno dei criteri determinanti per la scelta di un seghetto per legno è il prezzo. Come per tutto il resto, i prodotti di qualità dei marchi leader costeranno di più rispetto ai marchi cinesi. Questo pagamento in eccesso, infatti, garantisce la durabilità e la resistenza all'usura di tale strumento. E con i denti induriti questo è molto importante, dipenderà da risorsa condivisa funzionamento di uno strumento del genere. Non può essere affilato. I principali produttori esercitano un controllo più rigoroso nella scelta dei tipi di acciaio e della tecnologia di tempra. E come abbiamo discusso in precedenza, anche la forma e il passo dei denti di un simile strumento influenzeranno molto. A partire dalla comodità e dall'impegno profuso, per finire con la precisione e l'uniformità del taglio.

Modelli a cui dovresti assolutamente dare un'occhiata più da vicino

I modelli qui sotto meritano molto buon riscontro sia in base ai risultati di test specializzati dello strumento, sia in base alle opinioni degli utenti stessi. Per comodità, tutti i modelli saranno in categorie di prezzo crescenti, da quelli economici a quelli professionali per legno.

Sega per legno Bison Expert, ha una comodissima maniglia in plastica. I denti sono temprati, di forma triangolare con due taglienti. Adatto sia per tagli longitudinali che trasversali. La lunghezza della lama, così come il numero di denti per pollice, vengono selezionati dall'utente in modo indipendente. Esistono diverse varianti di questo modello; Taglia bene qualsiasi tipo di legno. Questo utensile è adatto per lavori di falegnameria perché... la controllabilità e la precisione del taglio sono eccellenti. Per il giardino puoi scegliere un modello con un valore TPI inferiore. Costo dai 12 ai 15 dollari.

Wood ha visto Gross Piranha disponibile anche in più versioni. Lame Disponibili in diverse lunghezze (da 400 a 550 mm) e importi diversi denti La sega è realizzata in acciaio duro 52 HRc, denti temprati 66 HRc con affilatura laser triangolare. Taglia in modo fluido e pulito. Il seghetto per legno Piranha è dotato di rivestimento in Teflon, che migliora notevolmente lo scorrimento della lama e consente di ottenere bordi di taglio netti. Il costo di questo strumento è di 12-15 USD.

Seghetto per legno Stanley per uso generale. Questo strumento è prodotto da un'azienda francese, ha buona qualità e non a caro prezzo(circa 12 dollari). Progettato sia per il taglio longitudinale che trasversale. Lunghezza 500 mm con TPI 8. Denti temprati. Il taglio è facile, senza ulteriori sforzi. Un ottimo acquisto per un cottage estivo.

Seghetto Irwin Xpert. Molto buon strumento per un prezzo ragionevole, a partire da 20 USD Il taglio è stato facile, il taglio era uniforme e liscio. Quando si sega legno duro, la forza esercitata sulla mano non aumenta in modo significativo. Buona ergonomia dell'impugnatura. Lunghezza 500 mm, dentatura, temprata con geometria proprietaria, TPI 8.

Seghe per legno Sandvik(in passato), e ora è uno strumento molto noto con il marchio Bahco. Le seghe Bahco con geometria proprietaria XT non hanno praticamente eguali, questa è già una categoria di strumenti professionali. Degno di nota è il modello Bahco ProfCut PC-19-File-U7. Questa è una delle poche seghe che possono essere affilate. Comodo seghetto lungo 475 mm. Taglio fluido e semplice. Costo a partire da 20 USD

A proposito, puoi ottenere la qualità Bahco e risparmiare denaro acquistando un seghetto con il marchio "Tescha". Questo strumento arriva in Russia da due paesi. Se ne acquistate uno marchiato “made in Sweden”, avrete tra le mani uno strumento della fabbrica Bahco, con il suo livello di qualità.

Sul sito Stankoff.RU è possibile acquistare seghe per il taglio longitudinale del legno dei principali produttori. Disponibili e su ordinazione lame per taglio longitudinale secondo Miglior prezzo. Soltanto offerta vantaggiosa Con descrizioni dettagliate e foto. Controlla i prezzi con i gestori.

La differenza tra le seghe longitudinali è il numero ridotto di denti rispetto ad altri tipi di utensili da taglio. L'attrezzatura viene utilizzata per il taglio rapido del legno razze diverse, fornendo prestazioni elevate.

Caratteristica del design delle seghe circolari per il taglio longitudinale

Il criterio principale per il taglio longitudinale è l'elevata produttività, e non la qualità del taglio, per questo motivo la lama da taglio ha il minor numero di denti (il numero esatto di frese dipende dal diametro del disco), perché è durante l'avanzamento ogni dente che la potenza di taglio viene ridotta. Come meno denti ha una sega longitudinale, più velocemente viene tagliato il materiale in entrata.

Un'altra importante differenza tra i dischi è la spaziosa cavità interdentale in cui si inseriscono i prodotti da taglio: trucioli e segatura. Quando si esegue il taglio longitudinale, è necessario garantire un'efficace rimozione degli scarti ed evitare che si intasino in piccoli fori; ciò ha portato alla creazione di uno speciale design della lama con una grande cavità; Una sega circolare longitudinale fornisce una superficie ruvida nelle aree di taglio, ma questo è accettabile per un taglio intensivo.

Per i tagli pesanti, vengono utilizzate lame per seghe longitudinali in carburo per mantenere l'integrità della lama durante l'uso e resistere a carichi intensi. Le frese in carburo sono resistenti alla corrosione e all'usura.

Dischi per lavori con avanzamento meccanico dei pezzi

Alcuni modelli di lame hanno speciali fessure allungate con piastre in lega dura saldate posizionate ad una certa angolazione. Se durante la lavorazione del legno non è possibile garantire l'alimentazione automatica dei pezzi, viene utilizzata una sega con piastre con angolo di inclinazione negativo (situate nei fori passanti).

Le piastre non sono responsabili del taglio, ma di un migliore scarico della segatura, riducendo la probabilità di bloccaggio della lama durante il processo di segatura, riducendo l'attrito e il riscaldamento del disco. Una sega per legno di questo tipo è destinata al lavoro con alimentazione meccanica di pezzi che richiedono una grande altezza di taglio.

Dischi con limitatori e intagli profondi

Esistono lame speciali dotate di limitatori: sporgenze del corpo davanti alle lame della sega situate sulla lama. Questo design riduce la velocità di avanzamento, che è particolarmente importante per lavorare con macchine per la lavorazione del legno che richiedono avanzamento manuale. Un'altra funzione dei fermi è quella di proteggere i bordi dai danni dovuti alla caduta dei nodi.

Le lame per seghe longitudinali, di grande diametro (600-1500 mm), hanno spesso un design caratterizzato dalla presenza di tagli profondi sotto la corona. Lo strumento da taglio si chiama "Hannibal". I ritagli promuovono pulizia rapida taglio e raffreddamento più efficiente della lama durante il funzionamento.

Una sega circolare funziona in modo più efficiente con un materiale di consumo adatto: una ruota per sega. Dalla scelta della lama dipende la qualità del taglio, la velocità, il volume degli scarti e delle parti difettose. Un disco non adatto rappresenta un pericolo anche per il tecnico stesso: il rischio di lesioni è elevato.

Molti proprietari di utensili a disco cercano di cavarsela con una ruota inclusa nel kit. Di norma, il motivo è l'alto costo dei materiali di consumo di alta qualità. Ma se la sega viene utilizzata frequentemente e su grandi volumi di materiale, la scelta va presa sul serio.

Caratteristiche del taglio longitudinale

Il taglio longitudinale è il taglio parallelo alle fibre naturali del legno. I dischi circolari con profilo inclinato delle frese sono ottimali per questo. Gli spigoli vivi delle lame inclinate tagliano le fibre, che vengono sfaldate lungo la fibra e tranciate fino a formare segatura.

Durante il processo di segatura sulla superficie compaiono scheggiature, muschio e irregolarità, che sono spiegate dalla differenza nelle proprietà delle fibre formate in diversi anni.

Il profilo della superficie è influenzato dal metodo di espansione del taglio, dalla forma dei denti e dall'entità della diffusione. I denti sono affilati a forma di triangolo in modo tale che il disco possa essere lavorato solo in una direzione.

Proprietà di base

Dimensione dei denti

Le lame per sega per legno possono essere universali o di finitura. Le seghe di finitura sono progettate per il taglio longitudinale o trasversale. Differiscono nella dimensione dei denti e nella disposizione. Più grande è il dente, più facile sarà strapparlo. Allo stesso tempo, esegue tagli trasversali grossolani, strappa le fibre e può causare scheggiature. Pertanto per il taglio longitudinale è opportuno scegliere ruote con denti grandi. Anche gli incavi tra i denti dovrebbero essere profondi per facilitare la rimozione dei trucioli. Il numero ottimale di denti su un disco per il taglio longitudinale con un diametro di 250 mm è di 20-24 pezzi.

Quando si pianificano tagli longitudinali e trasversali del legno, optare per denti di media grandezza; per un taglio trasversale dovrebbero esserci circa 46 - 48 denti.

Se si utilizza una lama a dentatura fine per il taglio longitudinale, il lavoro verrà eseguito molto lentamente e l'utensile si surriscalderà. Questo è molto fenomeno pericoloso, che minaccia di molti problemi:

  • la lama della sega è in fiamme;
  • la sega si allontana dalla linea di taglio;
  • in luoghi di surriscaldamento, il materiale si gonfia e l'attrito aumenta;
  • dove la sega si scalda maggiormente si deforma assumendo la forma di un'elica.

Per ridurre l'effetto di un surriscaldamento improvviso e rapido, sulla superficie della tela vengono praticati fori e fessure. Fungono da compensatori di temperatura e si trovano lungo i raggi dal centro al bordo. In alcuni modelli, i fori sono parzialmente riempiti di rame, questo riduce il rumore e favorisce un raffreddamento più rapido. Esistono modelli con scanalature laminate che riducono lo stress in direzione radiale. Appaiono durante il funzionamento ad alta velocità.

I dischi completamente universali sono rari. Un esempio sono i cerchi della serie “T” di KWB; sono progettati specificatamente per le troncatrici, ma non sono adatti per le seghe circolari.

Materiale

Le ruote da sega possono essere fuse da un metallo (monolitiche) o con riporti in leghe dure (carburo). I denti in cobalto o carburo di tungsteno possono gestire materiali più duri. Ma presentano alcuni svantaggi.

Quelli monolitici diventano rapidamente opachi e devono essere raddrizzati e affilati. Puoi affilarlo molte volte, la procedura è semplice e puoi padroneggiarla da solo. Tali dischi sono generalmente progettati per il taglio longitudinale e trasversale del legno.

Le lame per sega in metallo duro sono più costose, tuttavia la durata prima della prima affilatura è molto più lunga. Vengono affilati utilizzando attrezzature speciali. Ma questo tipo di tela è più popolare tra i consumatori. Dopotutto, il suo costo viene ammortizzato molto prima della necessità di riaffilatura. Pertanto, non è un peccato buttare via un disco noioso. Le lame in metallo duro vengono spesso utilizzate per lavorare su materiali densi: metalli, piastre stampate, laminati.

Dimensioni

Le dimensioni principali sono indicate sulla superficie di ciascuna lama: sede ed esterno. La velocità o la pulizia del taglio non dipende dalla dimensione esterna, ma influisce sulla profondità massima di taglio. Il diametro esterno deve essere selezionato tenendo conto della potenza del motore. Il diametro della sede deve corrispondere alla dimensione della puleggia dell'utensile elettrico. Esistono diversi diametri standard, il più comune è 30 mm.

Eccentricità radiale e assiale

Per i lavori di alta precisione, la deviazione del cerchio dal piano di taglio è uno dei gli indicatori più importanti. L'eccentricità radiale o assiale può compromettere la pulizia del taglio, riducendo anche la durata dell'utensile. Lavoro professionale possibile con una corsa finale non superiore a 0,15 millimetri. Le tele della massima qualità e più costose hanno una tolleranza non superiore a 0,05 mm. L'acquisto di tali materiali di consumo per il taglio amatoriale di metallo o legno non è pratico.

Angolo di affilatura dei denti

Attenzione: i tagli longitudinali con la sega circolare non possono essere eseguiti con le lame per troncatrice. Ciò è dovuto alla diversa traiettoria del movimento della lama nel pezzo. Ad esempio, le ruote degli utensili elettrici a pendolo vengono inclinate con un angolo negativo durante il funzionamento. In questa posizione i bordi lavoranti dei denti tagliano più facilmente riducendo il carico sul motore elettrico. L'efficienza aumenta rispetto ad un cerchio con angolo dei denti positivo. Quando si sposta un disco di questo tipo lungo il percorso del pendolo, la sega non taglierà il materiale con le sezioni dei denti più affilate. Il motore funziona con carico aumentato, l'efficienza diminuisce, è possibile il surriscaldamento.

Idealmente, i denti dovrebbero essere posizionati rispetto al materiale, come una lama di pialla. Cattiva opzione- un taglio perpendicolare, come un'ascia, che lascia scheggiature sui denti.

Allo stesso tempo, se su una sega circolare viene utilizzato un disco con affilatura negativa dei denti, il pezzo verrà spinto via e la segatura verrà via peggio. Il taglio sarà più lento.

Selezione di una lama per tagliare il legno

Informazioni complete sui dischi possono essere ottenute solo da un negozio specializzato. Qui, a differenza dei mercati e dei piccoli punti vendita, la merce viene fornita corredata di cataloghi con la descrizione dettagliata.

Anche leggere attentamente le informazioni sul disco stesso ti aiuterà a capirlo. Il materiale su cui può lavorare la lama è indicato sotto forma di simboli, la direzione di taglio è indicata da una freccia (lungo o trasversale); Determinare sempre la massima velocità di taglio in giri e, in molti casi, l'angolo di inclinazione dei denti. Un angolo negativo è indicato come “neg”, un angolo positivo come “pos”. Il numero davanti è un indicatore in gradi. Per rendere subito chiaro lo scopo del disco, disegna una troncatrice o una sega circolare.

La qualità del disco può essere valutata anche visivamente esaminandone la superficie. Mentre i denti opachi possono essere corretti, un corpo debole è un difetto irreparabile. Esaminare attentamente la qualità della macinazione.

Un buon esemplare ha cerchi macinanti che si irradiano dal centro alla periferia. Indicano che dopo lo stampaggio la ruota è stata appositamente calibrata, rettificata e rifinita.

Le ruote economiche non sono personalizzate. Nella migliore delle ipotesi, viene levigato un intero foglio. È chiaro che la prima copia sarà meglio bilanciata; lo stress del metallo durante la segatura sarà distribuito in modo uniforme. Resina e trucioli aderiscono fortemente ad un disco ruvido e macinato grossolanamente, interferendo gravemente con il lavoro.

Sulle costose ruote per seghe, le iscrizioni vengono applicate con un laser, che ne garantisce la sicurezza per tutta la loro durata. La marcatura sarà utile non solo in fase di acquisto, ma anche per l'affilatura e il funzionamento.

Denti: criterio di selezione del disco

Prima di tutto, quando si seleziona, prestare attenzione al numero di denti. È questo che indica lo scopo dell'attrezzatura. Le ruote in metallo duro con un numero ridotto di denti sono eccellenti per il taglio longitudinale grezzo di un'ampia varietà di specie legnose e per il taglio di lamiere pressate. Se li tagli trasversalmente alla venatura, la linea risulterà sciatta.

Per il taglio longitudinale possono essere utilizzate anche ruote in metallo duro con un numero medio di denti. Possono affrontare il taglio di solidi, leghe morbide e il taglio trasversale.

Geometria dell'affilatura

forma di affilatura dei denti dei dischi monolitici: dritti in alto, ricurvi in ​​basso

Questo è un parametro importante che influenza la velocità e la pulizia della ruota. Dischi in carburo. Molto spesso puoi trovare denti trapezoidali o diritti, piatti o alternati.

Se parliamo di angolo di affilatura dei denti positivo o negativo, intendiamo l'angolo compreso tra il raggio del disco e il tagliente. L'angolo determina la precisione e la rapidità con cui verranno tagliati i pezzi di vari materiali.

L'affilatura diritta è adatta per lavori pesanti, come il taglio longitudinale. Fornisce movimento accelerato in legno spesso, ma di bassa qualità.

L'affilatura alternata è adatta per segare trasversalmente e lungo una varietà di tipi di legno, pannelli pressati, plastica, compensato.

L'affilatura negativa con inclinazione alternata è utile per lavori accurati su piastre pressate, tronchi, plastica e metalli teneri.

L'affilatura trapezoidale non viene utilizzata per il taglio del legno. Questa forma dei denti protegge il materiale dalle spaccature: un dente a forma di trapezio sega “grossolanamente”, e quello successivo piatto livella il bordo, garantendo precisione e pulizia. I materiali di consumo con questa affilatura vengono utilizzati per lavori su laminato, pannelli pressati, metallo e plastica.

Affilatura più rara con alternanza di frese direttamente affilate e oblique. Tali dischi resisteranno anche a lavori a breve termine sul calcestruzzo.

Per il taglio longitudinale è conveniente utilizzare cerchi con limitatori di avanzamento. Dietro ciascuna taglierina è presente una sporgenza che impedisce l'alimentazione del materiale troppo rapidamente. Il limitatore aumenta la profondità di taglio e protegge le frese dai nodi.

Dischi monolitici. La loro affilatura avviene secondo schemi più semplici:

  • dritto: i denti sono affilati come un seghetto;
  • curvo: ogni dente ha un "dorso" in alto.

L'affilatura diritta è utile per un lavoro accurato lungo e trasversalmente tipi diversi legna. Curvo: solo per il taglio longitudinale e trasversale accelerato di materiali morbidi.

Per il taglio longitudinale di legno congelato, seghe con affilatura diritta, corpo rinforzato e larghezza aumentata sega. Per lavori su materiale asciutto è preferibile scegliere dischi con bordo d'uscita alternato inclinato.