நேரடி மற்றும் மாற்று மின்னோட்டத்தின் வெல்டிங் இயந்திரங்கள். டிசி வெல்டிங் இயந்திரம் - போட்டியாளர்களுடன் ஒப்பிடுக

நேரடி மின்னோட்ட வெல்டிங் (TIG DC)- இது ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் வகைகளில் ஒன்றாகும், இது உருகும் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் ஒரு பயனற்ற ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்காத பெரும்பாலான உலோகங்களின் உயர்தர இணைப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் கொள்கை TIG DC வெல்டிங் இயந்திரங்கள் துடிப்பு அகல பண்பேற்றம் அல்லது PWM அடிப்படையிலானவை. இன்வெர்ட்டர் சர்க்யூட் சக்திவாய்ந்த டிரான்சிஸ்டர்களால் குறிப்பிடப்படுகிறது, அவை நெட்வொர்க் மின்னழுத்தத்தை சரிசெய்து 100 KHz வரை மாற்று உயர் அதிர்வெண் மின்னழுத்தமாக மாற்றுகின்றன. அடுத்து, மின்மாற்றியின் முதன்மை முறுக்குக்கு மின்னழுத்தம் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டாம் நிலை முறுக்கிலிருந்து உயர் அதிர்வெண் மாற்று மின்னழுத்தம் நேரடி மின்னழுத்தமாக மாற்றப்படுகிறது.

TIG வெல்டிங் இயந்திரங்கள் "நேராக" மற்றும் "தலைகீழ்" துருவமுனைப்புடன் வெல்டிங் செய்ய முடியும். டைட்டானியம், உயர்-அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் பிற உலோகங்களின் உயர்தர வெல்டிங்கிற்கு "நேரான" துருவமுனைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. "நேராக" துருவமுனைப்புடன், மின்முனையின் குறைந்தபட்ச வெப்பம் மற்றும் செயலாக்கப்படும் உலோகத்தின் அதிகபட்ச ஊடுருவல் ஏற்படுகிறது. "தலைகீழ்" துருவமுனைப்புடன், அலுமினியம் மற்றும் பிற பயனற்ற உலோகங்களின் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் ஆக்சைடு ஃபிலிம் (Al2O3) ஐ அகற்றுவதற்கு காதோட் ஸ்பட்டரிங் பயன்படுத்துவதை TIG இயந்திரங்கள் அனுமதிக்கின்றன. இருப்பினும், இந்த வழக்கில், மின்முனையின் வலுவான வெப்பம் காரணமாக, டங்ஸ்டன் மின்முனை விரைவாக எரிகிறது.

TIG DC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​உலோகத்திற்கும் டங்ஸ்டன் மின்முனைக்கும் இடையில் வில் உற்சாகமாக உள்ளது, இதில் வெல்டிங் மின்னோட்டம் வழங்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், TIG டார்ச்சில் உள்ள சிறப்பு முனைகள் மூலம், ஒரு கவச வாயு (ஆர்கான்) வெல்டிங் மண்டலத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது, இது ஒரு ஷெல் உருவாக்குகிறது மற்றும் மடிப்பு உருவாக்கத்தில் வளிமண்டலத்தின் செல்வாக்கை நீக்குகிறது.

டிஐஜி டிசி தொடரின் நவீன வெல்டிங் உபகரணங்கள் உயர்-அலாய் மற்றும் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், கார்பன் மற்றும் நடுத்தர-அலாய் ஸ்டீல்கள், டைட்டானியம் மற்றும் தாமிரம், துத்தநாகம், அவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

யுனிவர்சல் TIG DC இயந்திரங்கள்பழுதுபார்ப்பு மற்றும் உற்பத்திப் பணிகள், கட்டுமானத் துறையில், காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளின் உற்பத்தியில், இரசாயன மற்றும் உணவுத் தொழில்களில், இயந்திரக் கருவித் தொழில், குழாய்களின் உற்பத்தி போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

TIG DC வெல்டிங்கின் நன்மைகள்:

• உயர்தர வெல்டிங் இணைப்பு;
• உலோகத் தெறித்தல் இல்லை;
• எந்த இடஞ்சார்ந்த நிலையிலும் வெல்டிங் செய்யும் திறன்;
• கசடு வடிவங்கள் இல்லாதது;
• கிட்டத்தட்ட எந்த மடிப்பு மாற்றமும் தேவையில்லை;
• வெல்டிங் ஆர்க் மற்றும் மடிப்பு உருவாக்கத்தின் சிறந்த காட்சி கட்டுப்பாடு.

• வெல்டிங் அனுபவம் தேவை;
• வலுவான காற்று அல்லது வரைவுகளில் வெளியில் வெல்டிங் சிரமம்;
• ஆர்கானுடன் ஒரு எரிவாயு சிலிண்டரின் பயன்பாடு;
• குறைந்த உற்பத்தித்திறன்.

வெல்டிங் ஆகும் நிரந்தர உலோகத்தை இணைக்க எளிய மற்றும் நம்பகமான வழி. மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் முதல் கனமான கட்டுமானம் வரை சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இன்று, வெல்டிங் நேரடி மற்றும் மாற்று மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஏசி வெல்டிங் நிறுவல்களில், முக்கிய உறுப்பு எந்த கட்டமைப்பின் மின்மாற்றி ஆகும். மற்றும் நிலையான ஓட்டம் ஆற்றல் கொண்ட வெல்டிங் சாதனங்களில் அவர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர் பவர் ரெக்டிஃபையர் தொகுதிகள். சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மின்சார வெல்டிங் மின்முனைகள் தரமான வேலைக்கு முக்கியமாகும்.

வெல்டிங்கில் மாற்று மின்னோட்டம் என்றால் என்ன

எலக்ட்ரான்களின் ஓட்டம் தொடர்ந்து அதன் இயக்கத்தின் திசையை மாற்றுவதால், மாற்று மின்னழுத்தம் அதன் பெயரைப் பெறுகிறது. மாற்று மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வில் தொடர்ந்து "குதித்தல்". வெல்டிங் ஆர்க்கின் அச்சில் இருந்து வழக்கமான விலகல் காரணமாக இது நிகழ்கிறது. நிச்சயமாக, இது விளைந்த மடிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கிறது. இதன் விளைவாக, வடு அகலமானது, மற்றும் உலோகத் துளிகள் சந்திப்பில் உருவாகின்றன. ஆர்க் வெளியேறினால், மின்னழுத்தத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் பற்றவைப்பை மீண்டும் தொடங்கலாம்.

இவை அனைத்தையும் கொண்டு, மின்சார வெல்டிங்கை மாற்றுவதற்கான உபகரணங்கள் அதன் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:

1. எளிய வடிவமைப்பு.
2. சிறந்த வேலை வளம்.
3. வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் வலிமையை சரிசெய்ய முடியும்.

டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் தங்கள் பிரபலத்தை தொடர்ந்து அனுபவிக்கின்றன.

டிசி வெல்டிங்

வெல்டிங் இயந்திரங்கள் 2 இயக்க முறைகளை நிரந்தரமாக ஆதரிக்கின்றன - இணைக்கும் செயல்முறை நேரடி மற்றும் தலைகீழ் துருவமுனைப்பு. இத்தகைய நிறுவல்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவற்றின் இயக்க முறைமையை தொடர்ந்து கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் சில உலோகங்கள் நேரடி துருவமுனைப்பில் கைப்பற்றப்படுகின்றன, மற்றவை தலைகீழ் துருவமுனைப்பில் கைப்பற்றப்படுகின்றன.

மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது நேராக துருவமுனைப்பு. பற்றவைக்கப்பட்ட பள்ளம் ஆழமாகவும் குறுகியதாகவும் உள்ளது. வெப்ப வழங்கல் குறைகிறது, பத்தியின் வேகம் அதிகரிக்கிறது. இது உலோகத்தை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு நிலையான வில் உள்ளது, இதன் விளைவாக உயர்தர இணைப்பு உள்ளது. எஃகு, தடிமன் வேலை செய்யும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது 4 மிமீ இருந்து. பெரும்பாலான பொருட்கள் நேராக துருவமுனைப்பைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

நடுத்தர தடிமன் கொண்ட மெல்லிய உலோகங்களை இணைக்க தலைகீழ் துருவமுனைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்சார வெல்டிங் மடிப்பு ஆழமாக இல்லை, ஆனால் போதுமான அகலம். இந்த துருவமுனைப்புடன், அதிக வெப்பத்திற்கு உணர்திறன் கொண்ட மின்முனைகளை நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாது.

நிலையான மின்னழுத்த வெல்டிங்கின் முக்கிய நன்மைகள்:

1. உருகிய உலோகத்தின் தெறிப்புகள் இல்லை.
2. மின்சார வில் நிலைத்தன்மை.

DC மற்றும் AC மின்முனைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள்

மின்முனைகள் நிபந்தனையுடன் வேறுபட வேண்டாம். ஆனால் நிலையான மின் ஓட்டம் ஏசி இணைப்புக்கு ஏற்றதல்ல. மாற்று காலங்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மின்சார வெல்டிங் பொருட்கள் நேரடி மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்தி மின்சார வெல்டிங்கிற்கும் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வல்லுநர்கள் விளைந்த மின்முனைகளை உலகளாவியதாக அழைக்கிறார்கள்.

யுனிவர்சல் மின்முனைகள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

• எளிதாக மீண்டும் பற்றவைக்கும் நல்ல மற்றும் நிலையான வில்.
• வேலையின் அளவீட்டு உற்பத்தி.
• அதிக லாபம்.
• குறைந்த அளவு தெறித்தல்.
• அசுத்தங்களை நன்றாக பிரித்தல்.
• அசுத்தமான, ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட, துருப்பிடித்த மற்றும் ஈரமான பொருட்களை பாதுகாப்பாக பற்றவைக்கும் திறன்.
• சாதனம் மற்றும் பணியாளருக்கான எளிய தேவைகள்.

உலகளாவிய மின்சார வெல்டிங் மின்முனைகளின் ஒரு அம்சம், இருந்தாலும் கூட, உலோகப் பொருட்களை இணைக்கும் திறன் ஆகும். உலோக பாகங்கள் இடையே பெரிய தூரம். மின்சார வெல்டிங் குறுகிய சீம்கள் மற்றும் ஸ்பாட் டேக் வெல்டிங்கிற்கு அவை சிறந்தவை.

நேரடி மற்றும் மாற்று மின்னழுத்தத்துடன் வெல்டிங்கை ஒப்பிடுதல், நிலையான ஆற்றல் ஓட்டம் கொண்ட சாதனங்கள் அதிக நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. வெல்டிங் பொருட்கள் சேமிக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் சிதறல் குறைவாக உள்ளது. மாறிலி எளிமையானது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் மெல்லிய சுவர் தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வானிலை நிலைகளின் வெளிப்பாடு வில் நிலைத்தன்மையை பாதிக்காது, உயர் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. கட்டமைப்பின் அனைத்து பகுதிகளும் வேகவைக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக நிபுணர் உயர்தர மற்றும் சுத்தமாக வடுவைப் பெறுகிறார்.

மாறி சாதனம் வழங்குகிறது நல்ல இணைப்பு தரம், வெல்டிங் செயல்முறையின் எளிமை மற்றும் வசதி. இந்த வகை மின்னழுத்தத்தில் செயல்படும் உபகரணங்கள் மிகவும் மலிவானவை.

மாற்று மற்றும் நேரடி மின்சாரம் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், மின்முனையானது செயல்பாட்டின் போது மின்னோட்டம் அல்லது மாற்று அதிர்வெண்ணுடன் வழங்கப்படுகிறது. 50 ஹெர்ட்ஸ் அல்லது நிலையானது. ஒரு நிலையான ஓட்டம் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு டையோட்கள் வடிவில் ரெக்டிஃபையர்களைக் கொண்டுள்ளது, இது வெளியீட்டில் மின்சாரத்தை சரிசெய்து ஒரு நிலையான-அடையாளத் துடிப்பு மதிப்பை உருவாக்குகிறது. நவீன செமிகண்டக்டர் ரெக்டிஃபையர்கள் உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் செயல்திறன் உத்தரவாதம். இதன் விளைவாக, நிலையான ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தி சிறந்த வெல்டிங் அடையப்படும். நடைமுறையில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மாற்று மின்முனைகள் கடந்த காலத்தின் ஒரு விஷயம்.

வெல்டிங் மின்னோட்டம் என்பது தரமான இணைப்பு சார்ந்து இருக்கும் மிக முக்கியமான அளவுருவாகும். உலோகத்தின் தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு மின்முனையின் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். மற்றும் அதன் விட்டம் அடிப்படையில், மின்சாரம் அமைக்கப்படுகிறது. இந்த தகவலை பேக்கேஜிங்கில் காணலாம். துல்லியமான மற்றும் குறிப்பிட்ட மின்னழுத்த அமைப்புகள் எதுவும் இல்லை - ஒவ்வொரு மாஸ்டர் தனது சொந்த உணர்வுகளால் வழிநடத்தப்பட்டு, விரும்பிய மின்னழுத்த அளவுருவை அமைக்கிறார்.

சிறப்பு கடைகளில் ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கான மின்முனைகளின் மிகவும் பரந்த தேர்வு உள்ளது. வாங்கும் போது, ​​தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உரிமம் முன்னிலையில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் நேரடி மற்றும் மாற்று மின்னோட்டத்தை உருவாக்குவது அதிக நேரத்தையும் முயற்சியையும் எடுக்காது.

அதன் உருவாக்கத்திற்கான முக்கிய நிபந்தனை என்னவென்றால், அது எந்த வகையான வெல்டிங் வேலை செய்ய வேண்டும் என்பது பற்றிய தெளிவான யோசனை மற்றும் வழிமுறைகள்.

வெல்டிங் செய்ய, மாற்று மற்றும் நேரடி மின்னோட்டத்தில் இயங்கும் சாதனம் உங்களுக்குத் தேவை.

தற்போதைய இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி மெல்லிய உலோகத் தாள்கள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இந்த வெல்டிங் முறைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வகை மின்முனையைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் மின்கம்பி பீங்கான் பூச்சு இல்லாமல் இருக்க முடியும்.

வெல்டிங் இயந்திர சுற்று 5 பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. தற்போதைய சுற்று வெல்டிங் இயந்திரம் வழியாக செல்கிறது, முதலில் மின்மாற்றிக்குள் நுழைகிறது.

அங்கிருந்து, மின்னோட்டம் ஒரு ரெக்டிஃபையரில் பாய்கிறது, அதன் டையோட்கள் மாற்று மின்னோட்டத்தை நேரடி மின்னோட்டமாக மாற்றுகின்றன, மேலும் ஒரு மூச்சுத் திணறல். தற்போதைய ஓட்டத்தின் கடைசி கூறுகள் வைத்திருப்பவர் மற்றும் மின்முனை.

எலக்ட்ரோடு ஹோல்டர் ஒரு த்ரோட்டில் பயன்படுத்தி ரெக்டிஃபையருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது டென்ஷன் துடிப்பை மென்மையாக்குகிறது.

சோக் என்பது ஒரு மையத்தைச் சுற்றி சுற்றப்பட்ட செப்பு கம்பிகளின் சுருள் ஆகும். மற்றும் ரெக்டிஃபையர் என்பது இரண்டாம் நிலை முறுக்கு வழியாக மின்மாற்றியுடன் இணைக்கப்பட்ட சாதனத்தின் ஒரு பகுதியாகும்.

ஒரு மின்மாற்றி நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது - சாதனத்தின் முக்கிய பகுதி. நீங்கள் அதை சிறப்பாக வாங்கலாம் அல்லது முன்பு பயன்படுத்திய ஆனால் பயன்படுத்தக்கூடிய மின்மாற்றியைப் பயன்படுத்தலாம்.

இது ஓம் விதியின்படி ஏசி மின்னழுத்தத்தை மாற்றுகிறது.

எனவே இரண்டாம் நிலை முறுக்கு மீது உருவாக்கப்பட்ட மின்னழுத்தம் குறைகிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில் தற்போதைய 10 மடங்கு அதிகரிக்கிறது. வெல்டிங் 40 ஆம்பியர் மின்னோட்டத்தில் நிகழ்கிறது.

எலக்ட்ரோடு மற்றும் உலோகத் துண்டுகளுக்கு இடையில் ஒரு வில் தோன்றும் தருணத்தில் மின்சுற்று மூடப்படும்.

வில் நிலையானதாக எரிக்க வேண்டும், பின்னர் வெல்ட் உயர் தரத்துடன் செய்யப்படும். மின் சக்தி சீராக்கி விரும்பிய எரிப்பு முறையை நிறுவ உதவும்.

அலகு மிகவும் அடிப்படை வரைபடம்

அலகு மின்சுற்று மிகவும் அடிப்படையாக இருந்தால் நல்லது.

220 வோல்ட் மாற்று மின்னழுத்தத்துடன் கூடிய நெட்வொர்க்குடன் உங்கள் சொந்த கைகளால் கூடிய எளிதான சாதனம் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

380 வோல்ட் மின்னழுத்தத்திற்கு மிகவும் சிக்கலான வெல்டிங் இயந்திர வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

எளிமையான சுற்று என்பது துடிப்புள்ள வெல்டிங் முறைக்கான ஒரு சுற்று ஆகும், இது ரேடியோ அமெச்சூர்களால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. இந்த வெல்டிங் ஒரு உலோகப் பலகையில் கம்பிகளை இணைக்கப் பயன்படுகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் இந்த சாதனத்தை உருவாக்க, நீங்கள் சிக்கலான எதையும் செய்ய வேண்டியதில்லை, உங்களுக்கு ஒரு ஜோடி கம்பிகள் மற்றும் ஒரு சோக் மட்டுமே தேவை. ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கிலிருந்து சோக்கை அகற்றலாம்.

தற்போதைய ரெகுலேட்டரை எளிதாக உருகி-இணைப்பு மூலம் மாற்றலாம். பெரிய அளவிலான கம்பிகளில் சேமித்து வைப்பது நல்லது.

பலகைக்கு மின்முனையை இணைக்க, ஒரு சோக்கை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். அலிகேட்டர் கிளிப் ஒரு மின்முனையாக செயல்படும். முடிக்கப்பட்ட அலகு சாக்கெட்டில் ஒரு பிளக்கைச் செருகுவதன் மூலம் பிணையத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

கம்பியுடன் இணைக்கப்பட்ட கவ்வியைப் பயன்படுத்தி, போர்டில் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதியை விரைவாகத் தொட வேண்டும்.

ஒரு வெல்டிங் ஆர்க் இப்படித்தான் தோன்றுகிறது. இது நிகழும் போது, ​​மின் பேனலில் அமைந்துள்ள உருகிகள் எரியும் அபாயம் உள்ளது.

வேகமாக எரியும் ஒரு உருகி இணைப்பு மூலம் உருகிகள் இந்த ஆபத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

இதன் விளைவாக, கம்பி அதன் இடத்திற்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது.

அத்தகைய நேரடி மின்னோட்டம் சாதனம் எளிமையானது வெல்டிங் இயந்திரம். இது கம்பிகள் மூலம் எலக்ட்ரோடு ஹோல்டருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஆனால் இந்த சுற்று முக்கியமான பகுதிகள் இல்லாததால் - ஒரு ரெக்டிஃபையர் மற்றும் தற்போதைய ரெகுலேட்டர் ஆகியவற்றுடன் வீட்டில் மட்டுமே வேலை செய்ய முடியும் என்று தோன்றுகிறது.

வெல்டிங் அலகுக்கான உபகரணங்கள்

பாரம்பரிய சாதனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மூன்று-கட்ட இன்வெர்ட்டர் வகை அலகு கச்சிதமானது, பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் நம்பகமானது. வாங்கும் போது அதைப் பற்றி சிந்திக்க வைக்கும் ஒரே ஒரு நுணுக்கம் உள்ளது - மாறாக அதிக விலை.

மேலோட்டமான கணக்கீடுகள் கூட உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தை தயாரிப்பது மலிவானதாக இருக்கும் என்று கூறுகின்றன.

தேவையான உறுப்புகளின் தேர்வை நீங்கள் அனைத்து தீவிரத்தன்மையுடன் அணுகினால், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட வெல்டிங் கருவி நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

பொதுவாக, வெல்டிங் மெஷின் சர்க்யூட் மூன்று தொகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு ரெக்டிஃபையர் பிளாக், ஒரு மின்சாரம் மற்றும் இன்வெர்ட்டர் பிளாக்.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஏசி மற்றும் டிசி கருவிகள் பொருத்தப்பட்டால், அது எடை குறைவாகவும் சிறிய அளவில் இருக்கும்.

அனைவருக்கும் கிடைக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட வெல்டிங் இயந்திரத்தை உங்கள் சொந்த கைகளால் எளிதாக உருவாக்க முடியும்.

ஒரு வெல்டிங் அலகு உருவாக்க தேவையான அனைத்து பகுதிகளும் மின் சாதனங்களில் அல்லது சில கூறுகள் தோல்வியுற்ற சாதனங்களில் கிடைக்கின்றன.

மின்சார அடுப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சுருளின் ஒரு பகுதியிலிருந்து நீங்கள் ஒரு எளிய மின்னோட்ட சீராக்கியை உருவாக்கலாம்.

தேவையான பகுதிகளை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை என்றால், பரவாயில்லை - அவற்றை நீங்களே உருவாக்கலாம்.

ஒரு டிசி மற்றும் ஏசி வெல்டிங் யூனிட்டின் முக்கியமான உறுப்பை சோக் போன்ற உருவாக்குவதற்கான ஒரு பொருளாக செப்பு கம்பியின் ஒரு பகுதி செயல்படும்.

குறிப்பாக அதன் சட்டசபைக்கு உங்களுக்கு ஒரு காந்த சுற்று தேவைப்படும், அதில் பழைய ஸ்டார்டர் உள்ளது. உங்களுக்கு 0.9 குறுக்குவெட்டுடன் 2-3 செப்பு கம்பிகள் தேவை - நீங்கள் ஒரு மூச்சுத் திணறலைப் பெறலாம்.

வெல்டிங் அலகுக்கான மின்மாற்றி ஒரு autotransformer அல்லது பழைய மைக்ரோவேவ் அடுப்பில் இருந்து அகற்றப்பட்ட அதே பகுதியாக இருக்கலாம்.

அதிலிருந்து தேவையான உறுப்பை அகற்றும்போது, ​​முதன்மை முறுக்கு சேதமடையாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

இரண்டாம் நிலை எப்படியும் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்; புதிய திருப்பங்களின் எண்ணிக்கை வடிவமைக்கப்பட்ட அலகு சக்தியைப் பொறுத்தது.

ரெக்டிஃபையர் கெட்டினாக்ஸ் அல்லது டெக்ஸ்டோலைட்டால் செய்யப்பட்ட பலகையில் கூடியிருக்கிறது.

ரெக்டிஃபையருக்கான டையோட்கள் அலகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சக்திக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். அவற்றை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்க, ஒரு அலுமினிய அலாய் ரேடியேட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அனைத்து பகுதிகளின் தொடர்ச்சியான அசெம்பிளி

வெல்டிங் யூனிட்டின் அனைத்து கூறுகளும் உலோகம் அல்லது டெக்ஸ்டோலைட்டால் செய்யப்பட்ட அடித்தளத்தில் கண்டிப்பாக அவற்றின் இடங்களில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.

விதிகளின்படி, ரெக்டிஃபையர் மின்மாற்றிக்கு அருகில் உள்ளது, மற்றும் தூண்டல் ரெக்டிஃபையருடன் அதே பலகையில் அமைந்துள்ளது.

தற்போதைய சீராக்கி கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. அலகு கட்டமைப்பிற்கான சட்டமே அலுமினிய தாள்களிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டது; எஃகும் இதற்கு ஏற்றது.

கணினி அல்லது அலைக்காட்டியின் சிஸ்டம் யூனிட்டின் உள்ளடக்கங்களை முன்பு பாதுகாத்த ஒரு ஆயத்த வழக்கையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அது வலுவாகவும் திடமாகவும் இருக்க வேண்டும்.

தைரிஸ்டர்களுடன் கூடிய பலகை மின்மாற்றியில் இருந்து வெகு தொலைவில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்மாற்றிக்கு அருகில் ரெக்டிஃபையர் நிறுவப்படவில்லை.

இந்த ஏற்பாட்டிற்கான காரணம் மின்மாற்றி மற்றும் மின்தூண்டியின் வலுவான வெப்பம் ஆகும்.

அலுமினிய ரேடியேட்டர்களில் பொருத்தப்பட்ட தைரிஸ்டர்கள் தூண்டியில் இருந்து வெப்பத்தை அகற்றும். கம்பிகளில் இருந்து வெளிப்படும் வெப்ப அலைகளை கூட அவை ரத்து செய்கின்றன.

ஒரு எலக்ட்ரோடு ஹோல்டர் வெளிப்புற பேனலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் யூனிட்டை வீட்டு நெட்வொர்க்குடன் இணைக்க பிளக் கொண்ட கம்பி பின்புற பேனலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

எங்கள் கட்டுரையில் உள்ள வீடியோ உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வெல்டிங் அலகு எவ்வாறு வரிசைப்படுத்துவது என்பதை நிரூபிக்கிறது.

எந்த சூழ்நிலையிலும் அலகு உறுப்புகள் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக சரி செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை காற்றோட்டத்திற்கு உட்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.

காற்று பாயும் இடத்திலிருந்து சட்டத்தின் பக்கங்களில் துளைகளை உருவாக்குவது அவசியம். குளிரூட்டும் அமைப்பை நிறுவுவதற்கும் இது அவசியம்.

வெல்டிங் அலகு தொடர்ந்து ஒரே இடத்தில் இருந்தால், அதற்கு எதுவும் நடக்க வாய்ப்பில்லை.

தற்போதைய சீராக்கி, அல்லது இன்னும் துல்லியமாக, வெளிப்புற சுவரில் அதன் கைப்பிடி சரி செய்யப்பட்டது, நீண்ட நேரம் வேலை செய்ய முடியும்.

ஆனால் களப்பணிக்காக எடுக்கப்படும் சிறிய சிறிய இன்வெர்ட்டர்கள் இயந்திர அதிர்ச்சிக்கு உள்ளாகலாம். அடிப்படையில், உற்பத்தியின் உடல் இதனால் பாதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் த்ரோட்டில் வீழ்ச்சியடையும் ஆபத்து உள்ளது.

தயாரிப்பு கூடியது - அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டிய நேரம் இது. வெல்டிங் அலகு செயல்பாட்டை சோதிக்கும் போது, ​​தற்காலிக கம்பிகள் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

நிலையான தொடர்பு கேபிள்கள் மூலம் தயாரிப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

நெட்வொர்க்கிற்கான முதல் இணைப்பின் போது, ​​தற்போதைய ரெகுலேட்டரைப் பார்க்கவும். சரிசெய்யப்படாத பாகங்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்.

யூனிட் நல்ல வேலை வரிசையில் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருந்தால், நீங்கள் பல்வேறு முறைகளில் வெல்டிங் தொடங்கலாம்.

20 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, ஒரு நண்பரின் வேண்டுகோளின் பேரில், 220-வோல்ட் நெட்வொர்க்கில் வேலை செய்ய நம்பகமான வெல்டரை நான் அவருக்கு உருவாக்கினேன். இதற்கு முன், மின்னழுத்த வீழ்ச்சி காரணமாக அவருக்கு அண்டை நாடுகளுடன் சிக்கல்கள் இருந்தன: தற்போதைய ஒழுங்குமுறையுடன் ஒரு பொருளாதார முறை தேவைப்பட்டது.

குறிப்பு புத்தகங்களில் தலைப்பைப் படித்து, சக ஊழியர்களுடன் பிரச்சினையைப் பற்றி விவாதித்த பிறகு, தைரிஸ்டர்களைப் பயன்படுத்தி மின் கட்டுப்பாட்டு சுற்று ஒன்றைத் தயாரித்து அதை நிறுவினேன்.

இந்த கட்டுரையில், தனிப்பட்ட அனுபவத்தின் அடிப்படையில், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட டொராய்டல் மின்மாற்றியின் அடிப்படையில் எனது சொந்த கைகளால் டிசி வெல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு சேகரித்து கட்டமைத்தேன் என்பதை நான் உங்களுக்கு சொல்கிறேன். இது ஒரு சிறிய அறிவுறுத்தல் வடிவில் வெளிவந்தது.

என்னிடம் இன்னும் வரைபடம் மற்றும் வேலை ஓவியங்கள் உள்ளன, ஆனால் என்னால் புகைப்படங்களை வழங்க முடியாது: அப்போது டிஜிட்டல் சாதனங்கள் எதுவும் இல்லை, என் நண்பர் நகர்ந்தார்.

பல்துறை திறன்கள் மற்றும் பணிகள் செய்யப்பட்டுள்ளன

ஒரு நண்பருக்கு 3÷5 மிமீ மின்முனைகளுடன் வேலை செய்யும் திறன் கொண்ட பல்வேறு தடிமன் கொண்ட குழாய்கள், கோணங்கள், தாள்களை வெல்டிங் மற்றும் வெட்டுவதற்கு ஒரு இயந்திரம் தேவைப்பட்டது. அந்த நேரத்தில் வெல்டிங் இன்வெர்ட்டர்கள் தெரியவில்லை.

டிசி வடிவமைப்பில் நாங்கள் குடியேறினோம், ஏனெனில் இது மிகவும் உலகளாவியது மற்றும் உயர்தர சீம்களை வழங்குகிறது.

தைரிஸ்டர்கள் எதிர்மறை அரை-அலையை அகற்றி, துடிக்கும் மின்னோட்டத்தை உருவாக்கினர், ஆனால் சிகரங்களை ஒரு சிறந்த நிலைக்கு மென்மையாக்கவில்லை.

வெல்டிங் வெளியீட்டு மின்னோட்டக் கட்டுப்பாட்டு சுற்று மின்முனைகளுடன் வெட்டும்போது தேவைப்படும் 160-200 ஆம்பியர்கள் வரை வெல்டிங்கிற்கான சிறிய மதிப்புகளிலிருந்து அதன் மதிப்பை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. அவள்:

• தடிமனான கெட்டினாக்ஸிலிருந்து ஒரு பலகையில் தயாரிக்கப்பட்டது;
• மின்கடத்தா உறையால் மூடப்பட்டிருக்கும்;
• சரிசெய்யும் பொட்டென்டோமீட்டர் கைப்பிடியின் வெளியீட்டைக் கொண்டு வீட்டுவசதி மீது ஏற்றப்பட்டது.

வெல்டிங் இயந்திரத்தின் எடை மற்றும் பரிமாணங்கள் தொழிற்சாலை மாதிரியுடன் ஒப்பிடும்போது சிறியதாக இருந்தன. சக்கரங்கள் கொண்ட சிறிய வண்டியில் வைத்தோம். வேலைகளை மாற்ற, ஒரு நபர் அதிக முயற்சி இல்லாமல் சுதந்திரமாக அதை சுருட்டினார்.

பவர் கார்டு ஒரு நீட்டிப்பு தண்டு மூலம் உள்ளீடு மின் குழுவின் இணைப்பிற்கு இணைக்கப்பட்டது, மேலும் வெல்டிங் குழல்களை உடலைச் சுற்றி வெறுமனே காயப்படுத்தப்பட்டது.

டிசி வெல்டிங் இயந்திரத்தின் எளிய வடிவமைப்பு

நிறுவல் கொள்கையின் அடிப்படையில், பின்வரும் பகுதிகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

• வெல்டிங்கிற்கான வீட்டில் மின்மாற்றி;
• அதன் மின்சாரம் வழங்கும் சுற்று நெட்வொர்க் 220 இலிருந்து;
• வெளியீடு வெல்டிங் குழல்களை;
• ஒரு துடிப்பு முறுக்கிலிருந்து மின்னணு கட்டுப்பாட்டு சுற்றுடன் கூடிய தைரிஸ்டர் மின்னோட்ட சீராக்கியின் சக்தி அலகு.

துடிப்பு முறுக்கு III சக்தி மண்டலம் II இல் அமைந்துள்ளது மற்றும் மின்தேக்கி C மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பருப்புகளின் வீச்சு மற்றும் கால அளவு மின்தேக்கியில் உள்ள திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையின் விகிதத்தைப் பொறுத்தது.

வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் வசதியான மின்மாற்றி செய்வது எப்படி: நடைமுறை குறிப்புகள்

கோட்பாட்டளவில், வெல்டிங் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு மின்மாற்றியின் எந்த மாதிரியையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம். அதற்கான முக்கிய தேவைகள்:

• செயலற்ற வேகத்தில் வில் பற்றவைப்பு மின்னழுத்தத்தை வழங்கவும்;
• நீடித்த செயல்பாட்டிலிருந்து காப்பு வெப்பமடையாமல் வெல்டிங்கின் போது சுமை மின்னோட்டத்தை நம்பத்தகுந்த வகையில் தாங்கும்;
• மின்சார பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி.

நடைமுறையில், நான் வீட்டில் அல்லது தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட மின்மாற்றிகளின் வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளைக் கண்டேன். இருப்பினும், அவர்கள் அனைவருக்கும் மின் பொறியியல் கணக்கீடுகள் தேவை.

நான் நீண்ட காலமாக எளிமையான நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறேன், இது நடுத்தர துல்லியம் வகுப்பின் மிகவும் நம்பகமான மின்மாற்றி வடிவமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. அமெச்சூர் ரேடியோ சாதனங்களுக்கான வீட்டு நோக்கங்கள் மற்றும் மின்சாரம் ஆகியவற்றிற்கு இது போதுமானது.

இது ஒரு சராசரி தொழில்நுட்பம் என்ற கட்டுரையில் எனது இணையதளத்தில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. மின் எஃகின் தரங்கள் மற்றும் பண்புகளை தெளிவுபடுத்துதல் தேவையில்லை. நாம் பொதுவாக அவர்களை அறிந்திருக்கவில்லை, அவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள முடியாது.

முக்கிய உற்பத்தியின் அம்சங்கள்

கைவினைஞர்கள் பல்வேறு சுயவிவரங்களின் மின் எஃகு மூலம் காந்த கம்பிகளை உருவாக்குகிறார்கள்: செவ்வக, டோராய்டல், இரட்டை செவ்வக. அவை எரிந்த சக்தி வாய்ந்த ஒத்திசைவற்ற மின்சார மோட்டார்களின் ஸ்டேட்டர்களைச் சுற்றி கம்பி சுருள்களைக் கூட வீசுகின்றன.

அகற்றப்பட்ட மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னழுத்த மின்மாற்றிகளுடன் பணிநீக்கம் செய்யப்பட்ட உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த எங்களுக்கு வாய்ப்பு கிடைத்தது. அவற்றிலிருந்து எலக்ட்ரிக்கல் ஸ்டீல் கீற்றுகளை எடுத்து அவற்றிலிருந்து இரண்டு டோனட் வளையங்களை உருவாக்கினார்கள். ஒவ்வொன்றின் குறுக்குவெட்டு பகுதி 47.3 செமீ 2 என கணக்கிடப்பட்டது.

அவை வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட துணியால் காப்பிடப்பட்டு, பருத்தி நாடாவால் பாதுகாக்கப்பட்டு, சாய்ந்திருக்கும் எட்டு உருவத்தை உருவாக்கியது.

அவர்கள் வலுவூட்டப்பட்ட இன்சுலேடிங் லேயரின் மேல் கம்பியை வீசத் தொடங்கினர்.

சக்தி முறுக்கு சாதனத்தின் இரகசியங்கள்

எந்தவொரு சுற்றுக்கும் கம்பி நல்ல, நீடித்த இன்சுலேஷனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், சூடான போது நீண்ட கால செயல்பாட்டைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இல்லையெனில், அது வெல்டிங் போது வெறுமனே எரியும். நாங்கள் கையில் இருந்ததை விட்டு வெளியேறினோம்.

வார்னிஷ் இன்சுலேஷனுடன் ஒரு கம்பியைப் பெற்றோம், மேலே ஒரு துணி உறை மூடப்பட்டிருக்கும். அதன் விட்டம் - 1.71 மிமீ சிறியது, ஆனால் உலோகம் செம்பு.

வேறு எந்த கம்பியும் இல்லாததால், அவர்கள் அதை இரண்டு இணையான கோடுகளுடன் சக்தியை வெளியேற்றத் தொடங்கினர்: W1 மற்றும் W’1 அதே எண்ணிக்கையிலான திருப்பங்களுடன் - 210.

முக்கிய டோனட்ஸ் இறுக்கமாக ஏற்றப்பட்டது: இந்த வழியில் அவை சிறிய பரிமாணங்கள் மற்றும் எடையைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், முறுக்கு கம்பிக்கான ஓட்டப் பகுதியும் குறைவாகவே உள்ளது. நிறுவல் கடினம். எனவே, ஒவ்வொரு சக்தி அரை முறுக்கு அதன் சொந்த காந்த சுற்று வளையங்களாக பிரிக்கப்பட்டது.

இந்த வழியில் நாம்:

• மின் முறுக்கு கம்பியின் குறுக்குவெட்டை இரட்டிப்பாக்கியது;
• பவர் வைண்டிங்கிற்கு இடமளிக்கும் வகையில் டோனட்டுகளுக்குள் இடம் சேமிக்கப்பட்டது.

கம்பி சீரமைப்பு

நன்கு சீரமைக்கப்பட்ட மையத்திலிருந்து மட்டுமே நீங்கள் இறுக்கமான முறுக்கு பெற முடியும். பழைய மின்மாற்றியில் இருந்து கம்பியை அகற்றியபோது, ​​அது வளைந்திருந்தது.

எங்கள் மனதில் தேவையான நீளத்தை நாங்கள் கண்டுபிடித்தோம். நிச்சயமாக அது போதுமானதாக இல்லை. ஒவ்வொரு முறுக்கும் இரண்டு பகுதிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டு, டோனட்டில் நேரடியாக ஒரு திருகு கவ்வியுடன் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.

தெருவில் கம்பி அதன் முழு நீளத்திலும் நீட்டப்பட்டது. இடுக்கி எடுத்தோம். அவர்கள் எதிர் முனைகளை இறுக்கி, வெவ்வேறு திசைகளில் சக்தியுடன் இழுத்தனர். நரம்பு நன்றாக சீரமைக்கப்பட்டது. அவர்கள் அதை ஒரு மீட்டர் விட்டம் கொண்ட ஒரு வளையமாக முறுக்கினர்.

டோரஸில் கம்பியை முறுக்கும் தொழில்நுட்பம்

பவர் வைண்டிங்கிற்கு, ரிம் அல்லது வீல் வைண்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தினோம், ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட வளையம் கம்பியால் ஆனது மற்றும் ஒரு நேரத்தில் ஒரு முறை சுழற்றுவதன் மூலம் டோரஸின் உள்ளே காயப்படுத்தப்படும்.

முறுக்கு வளையத்தை வைக்கும்போது அதே கொள்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சாவி அல்லது சாவிக்கொத்தை. டோனட்டின் உள்ளே சக்கரம் செருகப்பட்ட பிறகு, அவர்கள் அதை படிப்படியாக அவிழ்க்கத் தொடங்குகிறார்கள், கம்பியை அடுக்கி சரிசெய்கிறார்கள்.

இந்த செயல்முறையை அலெக்ஸி மோலோடெட்ஸ்கி தனது வீடியோவில் “விண்டிங் எ டோரஸ் ஆன் எ ரிம்” இல் நன்கு நிரூபித்தார்.

இந்த வேலை கடினமானது, கடினமானது மற்றும் விடாமுயற்சியும் கவனமும் தேவை. கம்பி இறுக்கமாக போடப்பட வேண்டும், எண்ணப்பட வேண்டும், உள் குழியை நிரப்புவதற்கான செயல்முறை கண்காணிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் காயங்களின் எண்ணிக்கையை பதிவு செய்ய வேண்டும்.

ஒரு சக்தி முறுக்கு எப்படி காற்று

அதற்காக, பொருத்தமான குறுக்குவெட்டின் செப்பு கம்பியைக் கண்டுபிடித்தோம் - 21 மிமீ 2. நீளத்தை மதிப்பிட்டோம். இது திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை பாதிக்கிறது, மேலும் மின்சார வளைவின் நல்ல பற்றவைப்புக்கு தேவையான சுமை இல்லாத மின்னழுத்தம் அவற்றைப் பொறுத்தது.

நடுத்தர முனையத்துடன் 48 திருப்பங்களைச் செய்தோம். மொத்தத்தில், டோனட்டில் மூன்று முனைகள் இருந்தன:

• நடுத்தர - ​​வெல்டிங் மின்முனைக்கு "பிளஸ்" நேரடி இணைப்புக்கு;
• தீவிரமானவை - தைரிஸ்டர்களுக்கு மற்றும் அவர்களுக்குப் பிறகு தரையில்.

டோனட்ஸ் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டிருப்பதாலும், பவர் முறுக்குகள் ஏற்கனவே மோதிரங்களின் விளிம்புகளில் பொருத்தப்பட்டிருப்பதாலும், மின்சுற்றின் முறுக்கு "விண்கலம்" முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட்டது. சீரமைக்கப்பட்ட கம்பி பாம்பு போல் மடிக்கப்பட்டு ஒவ்வொரு திருப்பத்திற்கும் டோனட்ஸின் துளைகள் வழியாக தள்ளப்பட்டது.

நடுத்தர புள்ளி ஒரு திருகு இணைப்பைப் பயன்படுத்தி சாலிடர் செய்யப்படாதது மற்றும் வார்னிஷ் துணியால் காப்பிடப்பட்டது.

நம்பகமான வெல்டிங் தற்போதைய கட்டுப்பாட்டு சுற்று

வேலை மூன்று தொகுதிகளை உள்ளடக்கியது:

1. உறுதிப்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம்;
2. உயர் அதிர்வெண் பருப்புகளின் உருவாக்கம்;
3. தைரிஸ்டர் கட்டுப்பாட்டு மின்முனைகளின் சுற்றுகளாக பருப்புகளைப் பிரித்தல்.

மின்னழுத்த உறுதிப்படுத்தல்

220 வோல்ட் மின்மாற்றியின் மின் முறுக்கிலிருந்து சுமார் 30 V வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் கொண்ட கூடுதல் மின்மாற்றி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது D226D அடிப்படையில் ஒரு டையோடு பிரிட்ஜ் மூலம் சரி செய்யப்பட்டு இரண்டு ஜீனர் டையோட்கள் D814V மூலம் நிலைப்படுத்தப்படுகிறது.

கொள்கையளவில், மின்னோட்டம் மற்றும் வெளியீட்டு மின்னழுத்தத்தின் ஒத்த மின் பண்புகள் கொண்ட எந்த மின்சாரமும் இங்கே வேலை செய்ய முடியும்.

பல்ஸ் தொகுதி

நிலைப்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம் மின்தேக்கி C1 மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது மற்றும் நேரடி மற்றும் தலைகீழ் துருவமுனைப்பு KT315 மற்றும் KT203A இரண்டு இருமுனை டிரான்சிஸ்டர்கள் மூலம் துடிப்பு மின்மாற்றிக்கு வழங்கப்படுகிறது.

டிரான்சிஸ்டர்கள் முதன்மை முறுக்கு Tr2 க்கு பருப்புகளை உருவாக்குகின்றன. இது ஒரு டொராய்டல் வகை துடிப்பு மின்மாற்றி. ஃபெரைட் வளையத்தையும் பயன்படுத்தலாம் என்றாலும் இது பெர்மல்லாய் மூலம் ஆனது.

மூன்று முறுக்குகளின் முறுக்கு 0.2 மிமீ விட்டம் கொண்ட மூன்று துண்டு கம்பிகளுடன் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட்டது. 50 திருப்பங்களைச் செய்தார். அவர்களின் உள்ளடக்கத்தின் துருவமுனைப்பு முக்கியமானது. இது வரைபடத்தில் புள்ளிகளால் காட்டப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு வெளியீட்டு சுற்றுக்கும் மின்னழுத்தம் சுமார் 4 வோல்ட் ஆகும்.

விண்டிங்ஸ் II மற்றும் III ஆகியவை சக்தி தைரிஸ்டர்கள் VS1, VS2 க்கான கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் மின்னோட்டம் R7 மற்றும் R8 மின்தடையங்களால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஹார்மோனிக்கின் ஒரு பகுதி டையோட்கள் VD7, VD8 மூலம் துண்டிக்கப்படுகிறது. ஒரு அலைக்காட்டி மூலம் பருப்புகளின் தோற்றத்தை நாங்கள் சரிபார்த்தோம்.

இந்த சங்கிலியில், துடிப்பு ஜெனரேட்டரின் மின்னழுத்தத்திற்கு மின்தடையங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், இதனால் அதன் மின்னோட்டம் ஒவ்வொரு தைரிஸ்டரின் செயல்பாட்டையும் நம்பத்தகுந்த முறையில் கட்டுப்படுத்துகிறது.

திறக்கும் மின்னோட்டம் 200 mA, மற்றும் திறக்கும் மின்னழுத்தம் 3.5 வோல்ட் ஆகும்.

பல தரம் குறைந்த போலிகள் மக்கள் தங்கள் சொந்த ஏசி மற்றும் டிசி வெல்டிங் இன்வெர்ட்டர்களை உருவாக்க கட்டாயப்படுத்துகின்றன, அவை மிகவும் நம்பகமானவை மற்றும் சரிசெய்ய எளிதானவை. கிராமப்புறங்களிலும் கிராமப்புறங்களிலும் நிலையற்ற மின்னழுத்தத்தின் நிலைமைகளில் உங்கள் சொந்த கைகளால் அத்தகைய ஒரு அலகு எப்படி செய்வது மற்றும் நீடித்த மற்றும் திறமையானதாக மாற்றுவது எப்படி? இந்த வெளியீட்டில் இந்த கேள்விக்கு நாங்கள் பதிலளிப்போம் மற்றும் பல்வேறு பகுதிகளை இணைப்பதற்கான நம்பகமான மற்றும் நடைமுறை வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரை படிப்படியாக வரிசைப்படுத்துவோம். எங்கள் பணியானது உபகரணங்களின் சிறிய பரிமாணங்களையும், இறுதி சாதனத்தின் குறைந்த எடையையும் உறுதி செய்வதாகும்.

எந்தவொரு கட்டுமானத்திலும் உலோகங்களை நம்பத்தகுந்த முறையில் இணைக்க, வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் அடிப்படையானது ஒரு மின்மாற்றி ஆகும், இது மின்னழுத்தம் மற்றும் தற்போதைய நுகர்வு மாற்றியாக செயல்படுகிறது. செயல்பாட்டின் கொள்கையின்படி, வெல்டிங் அலகுகள் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

சமீப காலம் வரை, டிசி வெல்டிங் இயந்திரம் மிகவும் பிரபலமானது, இதன் முக்கிய தீமை அதன் குறிப்பிடத்தக்க எடை. அதே நேரத்தில், அத்தகைய ஒரு தயாரிப்பின் எளிமையான வடிவமைப்பு, தொழில்துறை வடிவமைப்புகளை விட தாழ்ந்ததாக இல்லாத வீட்டில் ஒரு வீட்டில் தயாரிப்பை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்கியது. பவர் டிரான்ஸ்பார்மருடன் கூடுதலாக, வடிவமைப்பில் ரெக்டிஃபைங் டையோட்கள் மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட ஸ்மூத்திங் கேபாசிட்டர், சோக்ஸ் மற்றும் ரெசிஸ்டர்கள் ஆகியவை அடங்கும். இதனால், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தை ஒன்று சேர்ப்பது மிகவும் கடினம் அல்ல.

ஒரு ஏசி வெல்டிங் இயந்திரம் இன்னும் எளிமையாகத் தெரிகிறது, இது ஒரு பவர் டிரான்ஸ்பார்மர் ஆகும், இதன் இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளில் வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான திருப்பங்களைக் கொண்ட பல முனையங்கள் செய்யப்படுகின்றன. இணைக்கப்பட்ட பொருளின் தடிமன் பொறுத்து வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சரிசெய்ய இது செய்யப்படுகிறது. அத்தகைய ஏசி வெல்டிங் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி செய்ய எளிதானது, ஆனால் குறைந்த இயக்க வசதி உள்ளது, இருப்பினும் மடிப்பு மிகவும் சீரான மற்றும் நீடித்தது.

மூன்று-கட்ட அலகுகள் மூன்று-கட்ட பாலம் சர்க்யூட்டில் இணைக்கப்பட்ட ஆறு டையோட்களுடன் ஒரு நட்சத்திரத்தில் இணைக்கப்பட்ட மூன்று மின்மாற்றிகளால் செய்யப்படுகின்றன. இந்த இணைப்பு ஒரு சிறிய மின்னோட்டத்தை உட்கொள்ளவும், கட்டங்களில் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அடுத்து, உயர் அதிர்வெண் மாற்று மின்னோட்டத்துடன் வெல்டிங் இன்வெர்ட்டர்களைக் கருத்தில் கொள்வோம், அவை அவற்றின் குறைந்த எடை மற்றும் பரிமாணங்களால் வேறுபடுகின்றன. அவர்களின் வேலையின் சாராம்சம் என்னவென்றால், 50 ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண் கொண்ட 220 வோல்ட் மாற்று மின்னழுத்தம் சரிசெய்யப்பட்டு பின்னர் 20-50 kHz இன் உயர் அதிர்வெண் மாற்று மின்னழுத்தமாக மாற்றப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறை தற்போதைய நுகர்வு குறைக்க மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப பண்புகளை சமரசம் செய்யாமல் அலகு எடை குறைக்க அனுமதிக்கிறது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட டிசி வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொருத்தமான மின்முனைகளுடன் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இன்வெர்ட்டரின் நன்மைகள்

உலோக கட்டமைப்புகளை உள்ளடக்கிய கட்டுமானப் பணிகளுக்கு, உங்கள் சொந்த வெல்டிங் இயந்திரத்தை வைத்திருப்பது நல்லது, ஆனால் சில்லறை சங்கிலிகளில் அதன் விலை பெரும்பாலும் அதிகமாக உள்ளது. நீங்கள் ஒரு வீட்டில் வெல்டிங் இயந்திரத்தை வரிசைப்படுத்தலாம், இது இறுதி தயாரிப்புக்கான செலவைக் குறைக்கும், ஆனால் சில செலவுகள் இல்லாமல் நீங்கள் இன்னும் செய்ய முடியாது. குறிப்பாக, உயர் அதிர்வெண் டிரான்சிஸ்டர்களுக்கான செலவுகள், அதே போல் வெல்டிங் இயந்திரம் மற்றும் ரெக்டிஃபையர் டையோட்களுக்கான தைரிஸ்டர் மின்னோட்ட சீராக்கி ஆகியவை அவசியமாகிவிடும்.

இன்வெர்ட்டர் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• குறைந்த எடை, சுமார் 10 கிலோ, சக்தியைப் பொறுத்து;
• செயல்திறன் - 90% க்கும் அதிகமாக;
• குறைந்த மின் நுகர்வு;
• தற்போதைய சீராக்கி சுற்றுகளின் பரந்த இயக்க வரம்புகள், வெவ்வேறு உலோகங்களிலிருந்து வெல்டிங் கூறுகளுக்கு வெவ்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• மின்முனையில் உயர் மின்னழுத்த நிலைத்தன்மை சமமான மற்றும் உயர்தர மடிப்பு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• நீங்கள் பல்வேறு வகையான மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தலாம்;
• நவீன சுற்றுகள் மற்றும் கூறுகள் எலெக்ட்ரோடுகளின் ஒட்டுதலை அகற்றுவதையும், ஆர்க்கின் துரிதமான பற்றவைப்பை வழங்குவதையும் சாத்தியமாக்குகின்றன.

தேவையான கூறுகள் மற்றும் கருவிகள்

வெல்டிங் வேலைகளில் இன்வெர்ட்டர் ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவி, இலகுரக மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது என்பதை நாங்கள் காண்கிறோம். அதன் உயர்தர சட்டசபையை உறுதிப்படுத்த, ரேடியோ கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, பின்வரும் கருவிகள் உங்களுக்குத் தேவைப்படும்:

• சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் கொண்ட சக்திவாய்ந்த சாலிடரிங் இரும்பு;
• ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் மற்றும் இடுக்கி ஒரு தொகுப்பு;
• பயிற்சிகளின் தொகுப்புடன் மின்சார துரப்பணம் அல்லது ஸ்க்ரூடிரைவர்;
• ஹேக்ஸா, கத்தி, கத்தரிக்கோல்;
• இன்வெர்ட்டரை ஏற்றுவதற்கு ஏற்ற அளவிலான வீடு.

இன்வெர்ட்டரின் செயல்பாடு உறுப்புகளின் வெப்பத்துடன் சேர்ந்து இருப்பதால், கட்டாய காற்றோட்டம் அமைப்பை வழங்குவது அவசியம், மேலும் ரேடியேட்டர்களில் டையோட்கள் மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்களை வைக்கவும்.

சாதனத்தின் சட்டசபையின் சாரத்தை புரிந்து கொள்ள, சாதனத்தின் சுற்று வரைபடம் மற்றும் அதன் கூறுகளின் பரஸ்பர தொடர்பு ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். வெல்டிங் இன்வெர்ட்டர் பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• மெயின் மின்னழுத்தம் 220 V, 50 ஹெர்ட்ஸ் முதன்மை குறைந்த அதிர்வெண் டையோடு ரெக்டிஃபையருக்கு வழங்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு DC மின்னழுத்தம் மின்தேக்கிகளால் வடிகட்டப்படுகிறது;
• டிசி மின்னழுத்தம் இன்வெர்ட்டருக்கு வழங்கப்படுகிறது, இது வெளியீட்டில் உயர் அதிர்வெண் ஏசி மின்னழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது;
• அடுத்தது ஒரு படி கீழே மின்மாற்றி;
• பின்னர் ஒரு இரண்டாம் நிலை உயர் அதிர்வெண் திருத்தி;
• நேரடி மின்னோட்டம் தூண்டி வழியாக மின்முனைக்கு செல்கிறது;
• உயர் அதிர்வெண் மின்மாற்றியின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு ஒரு பின்னூட்ட அலகுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் அளவுருக்களைப் பொறுத்து இன்வெர்ட்டரின் செயல்பாட்டை சரிசெய்கிறது;
• வெல்டிங் இன்வெர்ட்டர் கட்டுப்பாட்டு அலகு.

வெல்டிங் இயந்திரத்தின் சட்டசபை வரிசை

இன்வெர்ட்டரை நீங்களே அசெம்பிள் செய்வது முடிந்தவரை பல ஆயத்த கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, ஏனெனில் இந்த அலகு மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் ரேடியோ எலக்ட்ரானிக்ஸின் அடிப்படைகள் பற்றிய அறிவு இல்லாமல் செய்ய முடியாது. இறுதி சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தத்திற்கு, உங்களுக்கு அலைக்காட்டி மற்றும் அதிக மின்னோட்டங்களை அளவிட வடிவமைக்கப்பட்ட சோதனையாளர் தேவைப்படும்.

மின்மாற்றியை நீங்களே ரிவைண்ட் செய்யலாம், அதை உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றலாம் அல்லது ஒரு சோக்கை உருவாக்கலாம். ரேடியேட்டர்கள், அலுமினியம் அல்லது செப்பு கீற்றுகளால் செய்யப்பட்ட பாதுகாப்பான பஸ்பார்களில் டையோட்கள் மற்றும் தைரிஸ்டர்களை வைக்க முடியும், ஆனால் கருத்து மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அலகுகளின் சட்டசபை மற்றும் பிழைத்திருத்தம் ஒரு நிபுணரின் உதவியுடன் மட்டுமே செய்ய முடியும்.

ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளைப் பின்பற்றுவது மிகவும் முக்கியம், ஏனெனில் மின்சார உபகரணங்கள் மின்சார அதிர்ச்சியின் அபாயத்துடன் தொடர்புடையது.

இன்வெர்ட்டர் கூறுகளை நிறுவுவதற்கான வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​பல தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டியது அவசியம், அதாவது:

• சாதனத்திற்கான வீட்டுவசதி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், இதனால் இன்வெர்ட்டரின் அனைத்து கூறுகளும் அதில் சுருக்கமாக வைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் கூட்டமாக இல்லை;
• மின்மாற்றியை முறுக்கும்போது, ​​​​முறுக்கு திருப்பங்கள் இறுக்கமாக அமைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், நம்பத்தகுந்த முறையில் காப்பிடப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகின்றன;
• பவர் டையோட்கள், தைரிஸ்டர்கள் மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்கள் வெப்ப-கடத்தும் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தி ரேடியேட்டர்களில் பாதுகாப்பாக ஏற்றப்படுகின்றன;
• செப்பு கம்பிகள் மற்றும் பஸ்பார்களைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, ஏனெனில் அவற்றின் கடத்தும் பண்புகள் அலுமினியத்தை விட அதிகமாக உள்ளன;
• அனைத்து கூறுகளின் தரம் மிகவும் கவனமாக நடத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் சாதனத்தின் ஆயுள் அவற்றைப் பொறுத்தது;
• சக்திவாய்ந்த விசிறிகளைப் பயன்படுத்தி குளிரூட்டும் முறையின் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, காற்று சுழற்சிக்கான வழக்கில் துளைகளை துளைக்கவும்;
• அனைத்து மின் இணைப்புகளையும் கவனமாக சாலிடர் செய்யவும்.

வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரின் இறுதி பிழைத்திருத்தம் ஒரு நிபுணரின் மேற்பார்வையின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

முடிவுகள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் உலோகங்களுக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத மற்றும் வசதியான சாதனத்தை நீங்களே வழங்குவீர்கள், கூடுதலாக, நீங்கள் நிறைய சேமிக்க முடியும். பாகங்கள் மற்றும் மின்னணு கூறுகளின் தேர்வுக்கு பொறுப்பான அணுகுமுறையை எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம், தேவைப்பட்டால், நிபுணர்களிடமிருந்து உதவி பெறவும். இறுதி பிழைத்திருத்தத்தின் போது, ​​அவர்களின் உதவி மற்றும் உபகரணங்கள் இன்வெர்ட்டரின் குறைபாடற்ற மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும்.