Fili di collegamento della scatola di saldatura. Metodi per il collegamento di cavi elettrici

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Uno dei passaggi importanti nell'installazione del cablaggio elettrico è il collegamento dei fili nella scatola di derivazione elettrica, che segue immediatamente dopo la posa del cavo. A prima vista, ad alcuni può sembrare che l'utilizzo di una scatola di giunzione per il cablaggio sia essenzialmente una perdita di tempo, ma questa ipotesi è errata per diversi motivi.

Schema elettrico nella scatola di giunzione

Durante il funzionamento del cablaggio, possono verificarsi malfunzionamenti, ad esempio si è verificato un circuito aperto. Se, durante l'installazione elettrica, i lavoratori hanno fatto a meno di una scatola di giunzione e le giunture sono state semplicemente arrotolate con un materiale di finitura come l'intonaco, quindi per raggiungere nuovamente i collegamenti sarà necessario rompere la finitura esterna - strappo staccare la carta da parati, rompere lo strato di intonaco, ecc. È improbabile che qualcuno sia soddisfatto di tali prospettive. Se in futuro è necessario installare prese aggiuntive, in questi casi non è sempre conveniente far passare i cavi dalle prese già installate in precedenza, è più facile collegarsi direttamente alla scatola.

Se i fili sono collegati tramite morsettiere, sarà necessario perforare un canale di profondità sufficientemente grande nel muro, il che richiede molto più lavoro rispetto al semplice collegamento dei fili nella scatola di giunzione.

Infine, dal punto di vista della sicurezza antincendio, è innegabile il vantaggio di utilizzare le cassette di derivazione. Per la corretta organizzazione dei lavori elettrici, esistono regole speciali per la costruzione di impianti elettrici (PUE), che regolano anche la procedura per il collegamento dei cavi elettrici.

Metodi per collegare i fili in una scatola di giunzione

Secondo queste regole (PUE), ci sono i seguenti modi per collegare i fili in una scatola di giunzione:

Connessione tramite blocchi terminaliè il modo più preferito: le morsettiere sono piccole e si inseriscono facilmente nella scatola di giunzione e non è difficile acquistarle. Resta solo da tagliare i fili a una certa lunghezza, collegare i nuclei corrispondenti e mettere l'assieme risultante in una scatola.
Collegamento dei fili nella scatola di giunzione mediante saldatura- un metodo più adatto a professionisti che hanno sufficiente esperienza nell'esecuzione di tale procedura. Senza esperienza, una persona dedicherà molto tempo alla saldatura e non è un dato di fatto che il risultato sarà una connessione di alta qualità.
Collegamento dei fili nella scatola di giunzione metodo di crimpatura può essere considerata la connessione monoblocco più affidabile. Tuttavia, questo è un lavoro piuttosto dispendioso in termini di tempo che richiede abilità, disponibilità di strumenti e materiali speciali: si tratta di pinze per presse, manicotti in rame o alluminio e guaine termoretraibili. I conduttori pre-spelati devono essere inseriti su entrambe le estremità del manicotto finché non si ferma e la connessione è crimpata. Immediatamente prima della crimpatura, uno dei fili commutati deve essere inserito su un tubo termoretraibile e, dopo la crimpatura, far scorrere il tubo sul manicotto e riscaldarlo fino alla temperatura di restringimento.

Il metodo twist è l'opzione di connessione più semplice. Tuttavia, se parliamo dell'affidabilità di una tale connessione di fili in una scatola di giunzione, il PUE consente tale metodo solo come temporaneo e vieta la torsione senza il successivo completamento completo della connessione.

Per coloro che devono affrontare per la prima volta un compito come collegare i fili in una scatola di giunzione, le foto ei video presentati nell'articolo aiuteranno a visualizzare il più chiaramente possibile come viene eseguita questa procedura in tutti i modi sopra elencati.

Gli elementi di cablaggio principali commutati nella scatola sono lampade e prese, mentre lo schema di collegamento dei cavi nella scatola di giunzione sarà diverso per loro. La presa richiederà una semplice connessione di fili per colore. Ci saranno tre colori in totale: fase (grigio, marrone o nero), zero (blu o ciano), terra (giallo con una striscia verde). Ci sono anche fili senza messa a terra, quindi il cavo sarà a due fili e invece di tre colori ce ne saranno due. Per un apparecchio con interruttore a una banda, sarà necessario collegare solo 2 fili nella scatola: zero sarà collegato al filo che va direttamente all'apparecchio e la fase passerà all'apparecchio attraverso l'interruttore. Per un lampadario con interruttore a 2 chiavi, l'unica differenza sarà che in questo caso 2 fili andranno al lampadario dall'interruttore, che sono responsabili di diversi gruppi di lampadine, e zero rimarrà comune.

Video del collegamento dei fili in una scatola di giunzione

Il collegamento dei fili nella scatola di giunzione richiede particolare cura nell'esecuzione. Non solo il funzionamento affidabile degli apparecchi elettrici, ma anche la sicurezza dei locali dipende dalla corretta esecuzione del lavoro.

I fili del quadro elettrico sono distribuiti in stanze separate dell'appartamento o della casa. Inoltre, in ogni stanza di solito non c'è uno, ma diversi punti di connessione (prese e interruttori). Per standardizzare l'unione dei conduttori e concentrarli in un unico punto, vengono utilizzate le scatole di giunzione (i loro altri nomi sono: "giunzione" o "diramazione"). Le scatole contengono i cavi di tutti i dispositivi di consumo.

I fili nella scatola non sono posati in modo casuale, ma secondo regole chiare prescritte nelle Regole di installazione elettrica (PUE). In base ai requisiti del PUE, tutti i collegamenti dei cavi nella scatola, così come le derivazioni, vengono eseguiti solo all'interno della scatola di giunzione. I conduttori sono guidati lungo la sommità del muro, ma a non meno di 15 centimetri dal soffitto. Quando il cavo raggiunge il ramo, scende rigorosamente in verticale. Nel sito della filiale c'è una scatola di giunzione. Le connessioni in esso sono realizzate secondo lo schema esistente.

Le scatole di derivazione sono classificate in base al tipo di installazione. Esistono scatole di giunzione interne ed esterne. Nella parete è prevista una nicchia per scatole da incasso. Sulla superficie rimane solo il coperchio, che viene installato a filo con il materiale di finitura. È consentito coprire la copertura con pannelli decorativi. Se lo spessore delle pareti o altre circostanze non consentono l'installazione di una scatola di derivazione interna, viene montata direttamente a parete.

La scatola di giunzione può essere rettangolare o rotonda. Il numero di pin è solitamente quattro, ma in alcuni casi sono presenti pin aggiuntivi. Ogni uscita è dotata di un raccordo o filettatura per fissare il tubo corrugato. La presenza di un tale tubo flessibile o di plastica facilita notevolmente il processo di posa e sostituzione dei fili. Per sostituire i fili sarà sufficiente scollegare il tubo o il tubo dalla scatola di giunzione e dall'utenza, quindi estrarlo. Dopo aver sostituito i conduttori, il tubo viene riportato al suo posto. Se i fili si trovano nello stroboscopio, sarà necessario rompere lo strato di intonaco, che è molto più laborioso.

L'utilizzo delle scatole di derivazione comporta i seguenti risultati positivi:

La manutenibilità del sistema di alimentazione è aumentata. Poiché tutte le connessioni sono facilmente accessibili, è molto più facile trovare l'area danneggiata.
La stragrande maggioranza dei difetti si trova alle articolazioni. Poiché tutte le connessioni sono concentrate in un unico punto, è più facile eseguire ispezioni di routine.
Grazie alle scatole di giunzione aumenta il grado di sicurezza antincendio.
L'utilizzo di scatole di giunzione consente di risparmiare denaro e riduce i costi di manodopera durante la posa dei cavi.

Modi di collegare i conduttori

Ci sono molte opzioni per collegare i fili in una scatola di giunzione. La scelta di un particolare metodo dipende dai seguenti fattori:

il materiale di cui sono fatti i nuclei (acciaio, rame, alluminio);
condizioni ambientali (strada/interno, lavori nel terreno o in acqua, ecc.);
numero di fili;
corrispondenze o disallineamenti della sezione trasversale dei nuclei.

Sulla base di questi parametri, viene selezionato il metodo più appropriato.

Vengono utilizzati i seguenti metodi di collegamento dei cavi nella scatola di giunzione:

blocchi terminali;
Terminali a molla Wago;
morsetti autoisolanti (DPI, o cappucci in plastica);
intrecciare;
aggraffatura con maniche;
saldatura;
"noccioline";
connessioni bullonate.

Di seguito consideriamo le caratteristiche di ciascuno di questi metodi.

Blocchi terminali

I terminali sono dispositivi realizzati in plastica, al cui interno è contenuto un manicotto in ottone. Ci sono viti su entrambi i lati della boccola.

Per collegare i fili tra loro, è necessario inserire un conduttore su ciascun lato della morsettiera e fissarli saldamente con le viti. Questo metodo di aggancio è più comune nelle scatole di distribuzione, nonché durante l'installazione di apparecchi di illuminazione, prese e interruttori.

Nota! I fori di ingresso delle morsettiere si differenziano per diametro in funzione della sezione dei conduttori ad essi destinati.

Vantaggi del metodo:

basso costo delle morsettiere;
semplicità e praticità del lavoro di installazione;
affidabilità del fissaggio del conduttore;
la capacità di collegare materiali incompatibili come rame e alluminio.

Svantaggi del metodo:

I tamponi offerti in vendita sono spesso di bassa qualità, che viene rilevata durante l'attracco e costringe a rifiutare i prodotti.
Sono consentiti solo due fili.
Le morsettiere non sono adatte per fili in alluminio o a trefoli, poiché l'alluminio è fragile e i trefoli dei conduttori a trefoli sono troppo sottili.
Sebbene il metodo sia affidabile, è possibile ottenere una connessione migliore, ad esempio mediante saldatura.

Terminali Wago

Le morsettiere a molla Wago sono uno dei dispositivi più diffusi utilizzati per il collegamento dei cavi.

A differenza delle morsettiere standard, in Wago l'aggancio non viene effettuato con viti, ma con l'ausilio di un meccanismo speciale. Il dispositivo è dotato di una leva che consente di fissare il conduttore, mantenendone l'integrità. Prima di utilizzare Wago, è necessario rimuovere lo strato isolante. Successivamente, i fili vengono inviati al foro della scarpa.

Nota! In commercio esistono assorbenti usa e getta e riutilizzabili. I supporti usa e getta significano che possono essere utilizzati solo una volta e, se il filo viene sostituito, gli elettrodi diventano inutilizzabili. I terminali riutilizzabili sono più costosi, ma possono essere facilmente rimossi e riutilizzati per lo scopo previsto.

Vantaggi dei cuscinetti a molla Wago:

È possibile collegare entrambi i conduttori da un metallo e materiali dissimili.
C'è la possibilità di unire più core (tre o più).
Quando si fissano conduttori a trefoli, i conduttori sottili non si rompono.
I pad sono di piccole dimensioni.
Lavorare con i pad non richiede troppo tempo, il processo non è laborioso.
Il fissaggio è di alta qualità.
Il blocco ha un foro per un cacciavite indicatore per controllare il funzionamento della rete elettrica.

Wago ha uno svantaggio: l'alto costo dei prodotti.

Morsetti autoisolanti (DPI)

Un morsetto autoisolante (o un morsetto isolante di collegamento) è un cappuccio di plastica, all'interno del quale è presente una molla speciale per il fissaggio del filo.

I vantaggi dei DPI includono le seguenti caratteristiche:

Basso costo.
I prodotti sono realizzati in plastica non combustibile, pertanto non vi è alcun pericolo di combustione spontanea dei cavi elettrici nel punto di attracco.
Installazione facile.
Un'ampia varietà di sfumature di colore, che consente di contrassegnare la fase, lo zero e la terra con i colori.

Gli svantaggi dei DPI includono:

basse qualità di fissaggio e isolamento;
impossibilità di applicazione per la connessione di conduttori in alluminio e rame.

Arricciatura con maniche

Il collegamento dei fili in una scatola di giunzione mediante manicotti è considerato un metodo che garantisce giunzioni di alta qualità. L'essenza della tecnica consiste nel posizionare i nuclei spelati in un tubo speciale (manicotto), che viene quindi sottoposto a crimpatura per compressione. Successivamente, il manicotto viene lavorato con un materiale isolante, per il quale viene utilizzato un tubo termoretraibile o un normale nastro isolante. I fili possono essere inseriti sia da entrambe le estremità del tubo, sia da una sola estremità. Nel primo caso il giunto si troverà nella parte centrale del manicotto, nel secondo caso è necessario che la sezione totale delle anime non sia superiore alla sezione del manicotto.

Vantaggi della pressatura:

La connessione è di alta qualità e isolamento affidabile.
Prezzi convenienti per le maniche.

Svantaggi della pressatura:

Il manicotto non può essere sostituito dopo che è stato rimosso: si tratta di un supporto una tantum.
La connessione richiederà l'uso di uno strumento specializzato (pinza a crimpare, tagliatubi).
La crimpatura di fili di alluminio e rame è possibile solo con l'ausilio di un manicotto appositamente progettato.
Il lavoro è laborioso.

Saldatura

La connessione mediante saldatura è considerata la massima qualità possibile. Prima di attraccare, è necessario pulire bene i conduttori. Successivamente, le estremità nude vengono lavorate con saldatura fusa, dopodiché i nuclei vengono immersi nel bagno. Quando i nuclei si sono raffreddati, viene applicato loro del materiale isolante (cambrico o nastro isolante).

Nota! Il processo di raffreddamento non dovrebbe avvenire a basse temperature, poiché a causa di un raffreddamento troppo rapido, il materiale sarà coperto da microfessure che comprometteranno notevolmente la qualità del fissaggio dei conduttori.

Come già accennato, il principale vantaggio della saldatura è la qualità insuperabile della connessione.

Svantaggi della tecnica:

È richiesto uno strumento specializzato, nonché abilità nel maneggiarlo.
Il lavoro richiede molto lavoro.
La connessione è un pezzo, cioè una tantum.
Esistono restrizioni sull'uso della saldatura, descritte in dettaglio nel PUE.
Nel tempo, la resistenza di saldatura aumenta, il che influisce sulla forma delle perdite di tensione e sulla conduttività elettrica.

Pertanto, nonostante l'affidabilità dell'attracco, gli specialisti raramente si rivolgono alla saldatura.

La saldatura viene talvolta utilizzata al posto della saldatura. L'essenza di questo metodo è la stessa del caso della saldatura. L'unica differenza è la necessità di competenze diverse, vale a dire la capacità di lavorare con una saldatrice.

Torsione

Il collegamento dei fili in una scatola di giunzione utilizzando il metodo più primitivo - la torsione - non viene utilizzato così spesso a causa di limitazioni significative: scarsa qualità dell'incollaggio e impossibilità di unire conduttori in alluminio e rame. Tuttavia, a volte si riscontra ancora la torsione, poiché è attraente per la sua facilità di implementazione, nonché per l'assenza di costi finanziari. Molto spesso, la torsione viene utilizzata durante la posa di cavi elettrici temporanei. Si consiglia di utilizzare il cambrico come materiale isolante.

Nota! La torsione è inaccettabile in ambienti con elevata umidità, così come negli edifici in legno.

Morsetto tipo "dado"

"Nutlet" è un serracavo con due piastre e quattro bulloni negli angoli. Prima del collegamento, l'isolamento viene rimosso dai fili. Inoltre, i conduttori sono fissati nella piastra e ricoperti da una guaina di carbolite.

Benefici del dado:

Bassi costi.
L'installazione del "dado" non è molto difficile.
È possibile il collegamento di materiali diversi (alluminio e rame).
Isolamento di qualità.

Gli svantaggi del metodo:

Gli elementi di fissaggio si allentano nel tempo e devono essere serrati regolarmente.
"Dado" non è il modo migliore per montare nella scatola di giunzione a causa delle dimensioni eccessive della connessione.

Connessione bullonata

La bullonatura è un modo molto semplice ma efficace per unire i conduttori tra loro. Per fare il lavoro, hai solo bisogno di un bullone, tre rondelle e un dado. Lo schema elettrico nella scatola di giunzione con un bullone è mostrato nell'immagine qui sotto.

Una rondella è avvitata sulla filettatura del bullone. Successivamente, il nucleo viene avvolto (in precedenza, l'isolamento doveva essere rimosso). Successivamente, il filo viene posato con una seconda rondella e un altro nucleo. Alla fine viene posizionata una terza rondella, che viene pressata con un dado. Il collegamento deve essere coperto con materiale isolante.

La connessione bullonata presenta i seguenti vantaggi:

basso costo;
facilità di implementazione;
la possibilità di unire prodotti in rame e alluminio.

Svantaggi dell'unione di conduttori con bulloni:

Scarsa qualità di fissazione.
Avrai bisogno di molto materiale isolante.
Il bullone è troppo grande e potrebbe non entrare nella scatola di giunzione.

Risolvere altri problemi

La connessione di fili intrecciati ha una serie di caratteristiche.

Collegamento di più fili

Sopra, sono state considerate le opzioni per il collegamento di due contatti. Se si tratta di agganciare molti contatti, si consiglia di scegliere tra le seguenti opzioni (in ordine di priorità, dal metodo migliore al peggiore):

Morsettiere Wago;
aggraffatura manica;
saldatura;
colpi di scena;
nastro isolante.

Le regole per l'attracco nei modi indicati, nonché i loro vantaggi e svantaggi, sono discusse sopra.

Attracco vissuto con diverse sezioni

Per combinare conduttori di sezione diversa in una scatola di giunzione, avrai bisogno di morsettiere Wago, anche se puoi cavartela con morsettiere standard: quest'ultima opzione sarà più economica. In questo caso, è necessario fissare saldamente i nuclei con una vite o una leva.

Nota! Se i fili non hanno solo sezioni trasversali diverse, ma sono anche realizzati con metalli diversi, saranno necessarie pastiglie speciali, all'interno delle quali è presente una composizione speciale per prevenire i processi ossidativi. Pastiglie simili sono disponibili nella gamma Wago.

I nuclei con diverse sezioni trasversali possono anche essere fissati mediante saldatura.

Giunzione di conduttori flessibili e rigidi

La combinazione di conduttori con uno e più nuclei viene eseguita allo stesso modo di tutti gli altri. A questo proposito, puoi scegliere uno dei metodi di cui sopra, ma la priorità più alta è la saldatura o i terminali (preferibilmente Wago).

La procedura per l'esecuzione di lavori in terra e in acqua

Non è raro che sia necessario posare i cavi elettrici sottoterra o sott'acqua. Soffermiamoci brevemente sulle caratteristiche dell'esecuzione di lavori elettrici in queste condizioni.

I fili possono essere posati in acqua, ad esempio, durante l'installazione di una pompa sommersa. In questo caso, devi saldare le estremità dei fili. Successivamente, la connessione viene lavorata con materiale isolante (adesivo hot-melt) e il termoretraibile viene applicato sopra. Se la tecnologia viene seguita, il giunto risulterà molto affidabile e sicuro. Tuttavia, la disattenzione dovrebbe essere consentita e la questione finirà in un cortocircuito.

Il cablaggio di terra è protetto nello stesso modo descritto sopra, tuttavia è possibile utilizzare una tecnica più avanzata per ottenere una connessione sicura. Le estremità del cavo devono essere premute con una morsettiera e la scatola di giunzione sigillata deve essere riempita di silicone. Si consiglia di posizionare un'autostrada sotterranea in una scatola o tubo durevole per prevenire atti di sabotaggio da parte dei roditori. Le estremità dei cavi danneggiate sono meglio giuntate con manicotti.

Schemi elettrici di base

Sopra, abbiamo parlato in modo sufficientemente dettagliato di come collegare i fili nella scatola di giunzione. Tuttavia, il lavoro non si limita al collegamento dei cavi nella scatola di giunzione. È inoltre necessario collegare i cavi a prese e interruttori.

Prese di collegamento

Un gruppo di prese è solitamente separato in una linea indipendente. Ci sono tre fili nella scatola, ognuno dei quali ha un colore inerente al suo scopo. Il marrone è solitamente la fase, il blu è zero e il verde/giallo è terra. In alcuni casi vengono utilizzati altri colori. Ad esempio, la fase è rossa, lo zero è blu, la terra è verde.

I fili prima della posa sono disposti a tutta lunghezza e tagliati in modo che abbiano la stessa lunghezza. È necessario disporre di 10-12 centimetri di scorta, per ogni evenienza. La connessione dei conduttori viene eseguita con uno dei metodi sopra descritti.

Se è coinvolta solo una coppia di fili (dove non viene utilizzata la terra), allora stiamo parlando di un neutro e di una fase. Se i conduttori sono dello stesso colore, devi prima trovare la fase usando un multimetro. Per comodità, è meglio contrassegnare il filo di fase con del nastro isolante o un pennarello.

Collegamento di un interruttore a un pulsante

Nel caso dell'interruttore, ci sono anche tre gruppi, ma la connessione viene effettuata in modo leggermente diverso. Gli ingressi sono tre: dalla scatola di derivazione o quadro elettrico, dal corpo illuminante, dall'interruttore. Il filo di fase è collegato al pulsante di commutazione. Dall'uscita dell'interruttore, il filo è diretto alla lampada. In questo caso, il dispositivo di illuminazione funzionerà solo quando i contatti dell'interruttore sono chiusi.

Collegamento di un interruttore a due pulsanti

Negli interruttori a due vie, il circuito è un po' più complicato. Un cavo a tre fili deve andare all'interruttore che serve due gruppi di corpi illuminanti (se non si utilizza la terra). Un conduttore è destinato al contatto comune dell'interruttore, i restanti due sono diretti all'uscita dei pulsanti. La fase è abbinata al contatto comune dell'interruttore. Zero fili dall'ingresso e due gruppi di apparecchi di illuminazione sono collegati. I fili di fase dei dispositivi di illuminazione e due conduttori dell'interruttore sono combinati a coppie: uno - dall'interruttore alla fase di una delle lampade, il secondo - dall'interruttore a un'altra lampada.

L'elettricità è così familiare nella vita moderna che è quasi impossibile immaginare come farne a meno. Se riesci a lavare o macinare la carne manualmente, la TV, il computer, il cellulare sui carboni, come un ferro da stiro, non funzioneranno. L'elettricità in ogni casa è già una necessità, e lì viene fornita da fili provenienti da reti esterne. All'ingresso di ogni appartamento o singola abitazione è presente una scatola di derivazione, da cui partono i fili dell'impianto elettrico interno.

La necessità di una scatola di giunzione

Innanzitutto le scatole di giunzione garantire la sicurezza antincendio. Il pericolo maggiore dal punto di vista del fuoco è la giunzione dei fili. A causa dell'elevata resistenza in punti di contatto stretto insufficiente, in questo luogo si verifica il riscaldamento del cablaggio, che può provocare un incendio a contatto con materiali combustibili delle pareti.

La scatola di giunzione elimina il rischio di incendio isolando il collegamento del filo.

Inoltre, la scatola di giunzione svolge un ruolo funzionale. L'accesso ai collegamenti dei fili nascosti in esso è molto più semplice e conveniente che se il collegamento di ciascun filo fosse nascosto nel muro in profondi flash che dovevano essere aperti, rompendo la decorazione del muro, durante la riparazione del cablaggio.

E anche la scatola di giunzione esterna sembra esteticamente gradevole rispetto a un mucchio di cavi che spuntano dal muro.

Le Norme speciali per l'installazione elettrica (PEU) regolano il corretto collegamento dei conduttori elettrici mediante saldatura, brasatura, aggraffatura o utilizzo di morsetti a vite e bullone.

Le regole non stabiliscono il metodo di connessione più comune: la torsione. Sebbene una torsione eseguita correttamente sia più affidabile di una cattiva connessione di saldatura. Selezione di un metodo di connessione dipende da diversi fattori:

materiali uniti. Può essere in alluminio, rame o una combinazione;
il numero di fili nella connessione. Puoi collegare non solo due, ma anche tre, quattro o più fili;
sezione e numero di anime.

Collegamento contorto

Per stabilire questa connessione, è necessario spellare le estremità, torcerli con cura con una pinza e isolare il punto di torsione. Molto semplice e senza costi. Ma tale connessione si indebolisce nel tempo a causa della residua deformazione elastica del materiale, il che significa che la resistenza nella connessione aumenta e il contatto inizia a riscaldarsi fino alla distruzione e all'accensione. Pertanto, in nessun caso il cablaggio con torsione deve essere posato su supporti combustibili, ad esempio in una casa di legno. E un altro divieto: una debole protezione contro l'umidità non consente di effettuare tale connessione in ambienti con elevata umidità.

Affinché la torsione sia di alta qualità, dai fili di cui hai bisogno isolamento a strisce fino a 80 mm di lunghezza fili, piegarli perpendicolarmente l'uno all'altro se ce ne sono due, e in parallelo se ce ne sono tre o più, e attorcigliarli strettamente. Le restanti estremità dei fili devono essere asportate con tronchesi con movimento elicoidale, come se si spalmasse il materiale dei fili l'una nell'altra. La lunghezza totale della torsione finita dovrebbe essere di almeno dieci, e preferibilmente quindici diametri del nucleo.

Se per l'isolamento vengono utilizzati cappucci speciali o un tubo termoretraibile (cambrico), vengono inseriti sul filo prima della torsione. Si consiglia di applicare due volte il tubo termoretraibile e di stendere il nastro isolante in almeno tre strati. Qualunque sia il materiale isolante scelto, deve anche catturare l'isolamento stesso dei fili per proteggerlo dall'umidità e dal suo scivolamento.

Collegamento mediante brasatura o saldatura

Questo metodo è il migliore in termini di producibilità e affidabilità, ma richiede alcune abilità per stabilire una buona connessione.

Prima della saldatura, i fili devono essere accuratamente puliti dall'isolamento e dagli ossidi, irradiati se necessario e attorcigliati non strettamente come con la semplice torsione, rivestiti con flusso e saldati. La saldatura può collegare sia fili di rame che di alluminio con un flusso e una saldatura adeguati. Non utilizzare un flusso acido attivo, poiché distrugge la connessione, rimanendo sui fili scoperti. La giunzione è isolata nel solito modo.

Con innegabili vantaggi, questo metodo ha svantaggi piuttosto significativi:

la necessità di competenze nel lavoro, la complessità del processo;
uso di uno strumento speciale;
connessione monoblocco, ovvero per la riparazione deve essere completamente rimossa;
un aumento nel tempo della resistenza nella connessione, che peggiora la conducibilità elettrica e aumenta la perdita di tensione nella rete.

Saldatura - ancora di più metodo di connessione affidabile rispetto alla saldatura, ma richiede una saldatrice con dispositivi di protezione individuale e capacità di saldatura, cosa molto meno comune nella vita di tutti i giorni. A meno che non sia necessario eseguire autonomamente lavori elettrici in una casa di campagna, l'acquisto di una saldatrice di tipo inverter sarà economicamente giustificato. Gli inverter per saldatura sono di piccole dimensioni, hanno un'ampia gamma di regolazione della corrente di saldatura e forniscono una combustione dell'arco stabile con un basso consumo energetico. Per la saldatura di fili di rame, vengono utilizzati elettrodi di rame-carbonio o barre di carbonio di batterie AA convenzionali.

La preparazione alla saldatura differisce solo per la densità della torsione e per il fatto che le estremità libere dei due trefoli, anche se sono più numerose nella connessione, vengono raddrizzate e pressate parallele tra loro per favorire la formazione di una palla di sciolto. Quindi la torsione viene inserita in un morsetto per saldatura (normali vecchie pinze) e le estremità del filo vengono saldate con un elettrodo di carbonio alla torsione principale per due o tre secondi in modo che l'isolamento non si sciolga. Dopo il raffreddamento, la saldatura isolato nel solito modo..

Spesso c'è la tentazione di non attendere il raffreddamento naturale, ma di utilizzare acqua fredda per accelerare il processo di cablaggio. Ma l'acqua fredda provoca la comparsa di microfessure nel materiale, che influiscono naturalmente sulla qualità della connessione.

Crimpatura

Questo metodo di collegamento dei cavi elettrici utilizza speciali manicotti o capicorda tubolari. L'industria produce manicotti per cavi da 2,5 a 240 mm² ed è molto importante scegliere il connettore giusto per una particolare connessione. Necessario per completare il lavoro attrezzo speciale. Può essere una pressa o una pinza, meccanica, elettrica o idraulica.

Dopo aver scelto un manicotto adatto e regolato lo strumento, l'isolamento viene rimosso dai fili, le estremità vengono pulite e su di esse viene applicata pasta di quarzo-vaselina, il connettore viene inserito e crimpato. Se lo strumento è semplice, è necessario eseguire diverse compressioni a una certa distanza l'una dall'altra. Usando un buon strumento, puoi crimpare la manica in una volta sola. Al termine viene eseguito il consueto isolamento della giunzione.

I fili da collegare possono essere inseriti nel connettore da lati opposti in modo che la loro giunzione si trovi approssimativamente al centro del manicotto. Può essere conveniente inserire entrambi i fili sullo stesso lato, mentre l'area totale della sezione trasversale di tutti i fili dovrebbe essere inferiore alla sezione trasversale del manicotto. Installazione di alta qualità e isolamento affidabile sono gli aspetti positivi dell'utilizzo della crimpatura. Ma Ci sono anche alcuni aspetti negativi:

il manicotto si deforma durante la crimpatura e il suo riutilizzo è impossibile;
la necessità di uno strumento speciale per aggraffare il manicotto, adattarlo in lunghezza e togliere l'isolamento dal filo;
per crimpare il collegamento di fili di rame e alluminio è necessario un manicotto speciale piuttosto raro;
un bel po 'di tempo per l'installazione del cablaggio elettrico.

Clip isolanti di collegamento (DPI)

Il morsetto è tappo con filo d'acciaio quadrato avvolto in un cono a spirale. Per i fili in alluminio, il cono è riempito con una pasta speciale che impedisce l'ossidazione delle estremità nude. Le informazioni sulla confezione con morsetti ti permetteranno di scegliere la giusta dimensione di DPI in base all'area della sezione trasversale e al numero di conduttori collegati.

Per collegare i fili, le loro estremità vengono spelate a una distanza leggermente inferiore alla profondità del cappuccio, unite, attorcigliate leggermente e il cappuccio viene avvitato sopra. Non è necessario spellare i fili scoperti dagli ossidi, poiché questo lavoro viene eseguito dai bordi della molla e le sue spire premono strettamente i fili l'uno contro l'altro.

L'uso di tali connettori è tecnologicamente avanzato, non solo collegano i fili, ma isolano anche la giunzione, tuttavia non forniscono l'area di contatto, come quando si attorcigliano con la saldatura. I colori vivaci dei cappucci aiutano a contrassegnare zero, fase e terra durante l'installazione se i fili non sono codificati a colori. Gli svantaggi includono:

graduale indebolimento della molla nel tempo e, di conseguenza, aumento della resistenza di contatto e perdite di tensione nella rete;
restrizioni sul numero di fili collegati, è possibile collegarne due con una sezione trasversale di 4 mm² o quattro con una sezione trasversale di 1,5 mm²;
impossibilità di collegamenti misti.

Connessioni bullonate

La connessione a bullone è un modo semplice, affidabile ed efficace. Hai solo bisogno di avere un bullone corto con una piccola sezione, tre rondelle e un dado. È vero, ci vuole molto nastro isolante per una tale connessione e non viene utilizzato nella scatola di giunzione a causa del suo ingombro. Una rondella viene inserita sul bullone, quindi viene avvolto un filo spelato, un'altra rondella (se sono collegati rame e alluminio), un secondo filo, una rondella e il dado viene serrato saldamente.

Terminali a vite

I terminali a vite lo consentono installazione veloce e ordinata. Sono ampiamente utilizzati per il collegamento ai fili di lampade, interruttori, prese. Con il loro aiuto è possibile collegare rame e alluminio, mentre non è richiesto l'isolamento delle connessioni.

Gli svantaggi dei morsetti a vite includono:

la necessità di crimpare o saldare un cavo multipolare prima dell'installazione;
la necessità di una manutenzione periodica delle connessioni, poiché le viti devono essere serrate, cioè devono essere accessibili.

Morsetto "dado"

Tale connettore prende il nome dalla sua forma. Si tratta di un fermacavo con piastre speciali in cui sono ricavate le scanalature per i fili e quattro viti negli angoli. I fili vengono spelati, inseriti sotto la piastra e fissati con viti. Quindi viene messo un guscio di carbolite. Con questo morsetto puoi unire rame e alluminio, l'isolamento è sufficientemente affidabile, il processo di installazione è semplice e non causa difficoltà. Fondamentalmente, una tale connessione di derivazione viene utilizzata per drenare negli appartamenti da un comune montante in alluminio. Ma oltre a stringere le connessioni filettate, c'è un altro inconveniente: le dimensioni, a causa delle quali il "dado" non si adatta alla scatola di giunzione.

Blocchi terminali

Il collegamento mediante morsettiere viene utilizzato nelle scatole di giunzione, durante l'installazione di lampade, prese e interruttori. Le morsettiere sono di piccole dimensioni, facili da inserire in una scatola. Una boccola di ottone è inserita in una piccola custodia di plastica, nella quale sono avvitate viti su entrambi i lati. I conduttori spelati vengono inseriti dalle estremità del blocco e fissati con viti con forza. Per fili di sezioni diverse, sono progettate piazzole con ingressi diversi. La qualità di tale connessione è elevata, l'installazione è semplice, è possibile collegare materiali diversi, ma ci sono svantaggi significativi delle morsettiere:

collegamento di soli due fili;
la scarsa qualità dei pad stessi, a causa della quale sono possibili disturbi nella rete;
è necessario prestare attenzione durante il montaggio di fili in alluminio ea trefolo per non danneggiare il contatto a causa della fragilità del metallo.

Terminali WAGO

Questo tipo di connessione relativamente nuovo che utilizza morsetti a molla isolati è di gran lunga il più affidabile e sicuro. Le controversie sull'affidabilità delle connessioni che utilizzano i terminali WAGO possono essere associate a falsi sul mercato o alla scelta errata del terminale per un carico specifico. I certificati e le approvazioni internazionali proteggono la reputazione di questi prodotti. Il loro unico inconveniente è alto prezzo.

Lo speciale meccanismo a molla senza viti rende l'installazione dei collegamenti semplice e veloce. I terminali possono essere riutilizzabili con un'apposita leva che blocca il filo e lo rilascia se necessario. I terminali usa e getta fissano il nucleo con un certo sforzo, ma, secondo i produttori, è impossibile rilasciarlo.

Per l'installazione è sufficiente spellare le estremità dei fili e inserirle nel morsetto.

Vantaggi dei terminali WAGO:

la possibilità di montare metalli dissimili;
la possibilità di fissare più di due fili contemporaneamente;
fissazione ordinata di fili sottili;
buona qualità della connessione;
dimensioni compatte.

Collegamento dei fili nella scatola di giunzione

Di tutti i metodi elencati per collegare i fili nella scatola di giunzione, i collegamenti "dado" e bullonati non vengono utilizzati per un motivo: grandi dimensioni. Tutti gli altri metodi hanno diritto alla vita.

Resta da chiarire due punti, quale metodo utilizzare per collegare un numero elevato (tre, quattro, cinque) di fili e cosa fare se è necessario collegare fili di sezioni diverse.

Per il collegamento di cavi di diverse sezioni trasversali, i terminali WAGO o un'opzione più economica sono adatti - morsettiere convenzionali. Ma per un numero elevato di conduttori in una scatola di giunzione, è possibile utilizzare diverse opzioni, a seconda delle condizioni e del costo dell'installazione:

terminali WAGO;
aggraffatura;
saldatura;
DPI;
intrecciare.

Naturalmente, è preferibile utilizzare i terminali WAGO e, ultimo ma non meno importante, twist.

Quando si sceglie una soluzione, è necessario innanzitutto garantire la sicurezza e l'affidabilità del funzionamento delle reti elettriche, quindi seguono durata e costi. Ed è molto importante che i collegamenti dei cavi, indipendentemente da come sono realizzati, siano accessibili per l'ispezione e la manutenzione.

In questo articolo parleremo di come collegare correttamente e correttamente i fili nella scatola di giunzione. Sembrerebbe che tutto sia semplice, ma ci sono molte sfumature che ti aiuteranno a raggiungere il successo in quest'area in modo professionale e senza sforzo letteralmente la prima volta. Quindi, cominciamo.

La prima cosa da fare è lasciare una sufficiente scorta di filo durante la posa, io di solito lascio circa 30 cm, sia questo un sorpasso del filo, di circa 1-10% (a seconda del numero di scatole e delle distanze tra loro ), ma ... Tuttavia, ora vedrai tutto.

Metodo di connessione dei fili nella scatola di giunzione

In secondo luogo, è necessario rimuovere l'isolamento dai fili. Questo viene fatto come segue: con un coltello lungo il filo facciamo un piccolo taglio. Se l'abilità e l'abilità lo consentono, è possibile eseguire un taglio nel foro in cui entra il filo, ma è molto più facile allungare lateralmente le estremità dei fili (nel cavo VVG l'isolamento si rompe molto facilmente rispetto al PVA o KG). E, naturalmente, le possibilità che danneggi l'isolamento del nucleo sono molto ridotte, e questo è possibile anche perché è rimasta una discreta scorta di filo.

Questo è l'aspetto del filo dopo che ho tirato i fili in direzioni diverse. Questo è anche conveniente perché in ogni caso non strapperai oltre il foro.

Successivamente, tagliare con cura l'isolamento superiore del filo alla base della scatola di giunzione.

Tutto ciò che serve ora è posare con cura il filo nella scatola, cercando di assicurarsi che i fili convergano in un punto. È meglio farlo per gradi: inizia con i fili neutro e di terra, perché, con eccezioni molto rare, si collegano semplicemente.

Mordi le estremità in eccesso, lasciando i fili abbastanza per piegarlo più tardi nella scatola due volte. Qui viene perseguito il seguente obiettivo: se non hai fatto una svolta di altissima qualità e ha iniziato a riscaldarsi, quando raggiungerà il punto in cui si intersecano i fili opposti, si raffredderà già. Ciò consentirà più tempo di non arrampicarsi nella scatola di giunzione.

Ora puliamo le estremità di circa 2 cm Se ci sono molti fili (beh, diciamo più di 6), allora è meglio spelare di più in modo che sia più conveniente attorcigliarli in seguito. È meglio pulire con uno strumento speciale. Per un lavoro una tantum, puoi acquistare poco costoso. io uso così:

Non puoi comprare, ma pulire con un coltello. Ma in nessun caso dovresti farlo:

Non importa quanto ci provi, in ogni caso danneggerai l'anima e, con una buona torsione, è possibile, se non strappare, assottigliare notevolmente il punto danneggiato a causa dell'allungamento del filo. Il filo viene spellato rigorosamente lungo il nucleo. Parte dell'isolamento viene tagliata lungo, quindi la parte rimanente viene messa da parte e tagliata. Sebbene sia meglio, tuttavia, utilizzare uno strumento speciale, nel peggiore dei casi, adattare e rimuovere l'isolamento con tronchesi o tronchesi laterali.

Dopo che i nuclei sono stati spellati, i fili vengono allineati in modo che l'isolamento di tutti i fili corrisponda. Puoi tagliare i millimetri extra del nucleo, ma non puoi più tagliare l'isolamento. In ogni caso, anche se puoi, causerà grandissime difficoltà.

Prendi le pinze tra le mani e ruotale correttamente. Quando si utilizzano DPI o KIZ, i fili sono attorcigliati rigorosamente in senso orario. È possibile utilizzare morsettiere come Wago, ma il taglio dell'isolamento deve essere esattamente di 12 mm. (+3/-1 mm.), e il filo va inserito fino in fondo. Può verificarsi una situazione in cui il filo non entra nel morsetto e non è fissato, sebbene vi sia un contatto: il contatto potrebbe scomparire nel tempo. Wago ha un solo inconveniente: il prezzo. Nota: se è necessario scollegare i fili inseriti nel Wago, è necessario estrarre il filo dalla morsettiera con una buona forza, ruotando la morsettiera attorno al filo a sinistra ea destra.

Ora tagliamo i fili scoperti alla lunghezza desiderata, quando si usano DPI (spremere isolante) o KIZ (terminale isolante) di colore giallo, questo è di circa 1,5 cm.

Prendi DPI o KIZ (in generale, questa è la stessa cosa, solo i nomi sono diversi) di dimensioni adeguate e avvolgilo sulla torsione finché non si ferma, il più forte possibile.

In una nota, il DPI è meglio scegliere in modo tale che la molla interna non sia molto conica, l'angolo del cono dovrebbe essere il più acuto possibile. L'ho segnato in rosso. Se c'è un cono molto grande, i fili sono piegati male.

La crimpatura va così:

La molla 1, quando si avvita il cappuccio, comprime abbastanza fortemente la torsione. Il cappuccio 5 conferisce alla molla ulteriore rinforzo più isolamento. La gonna 4 copre i trefoli scoperti dei fili 3 e le alette 2 per un buon arresto delle dita in modo da poter stringere con cura il DPI.
È meglio usare DPI in questo modo. Ditta PlastBusiness, Novosibirsk.

Resta da posare i fili nella scatola. È meglio farlo in modo tale che il DPI sia al top. Questo viene fatto in modo che in caso di allagamento (che potrebbe non accadere mai, ma comunque esiste una tale possibilità), i colpi di scena rimangano asciutti il più a lungo possibile.

Un'altra sfumatura: prova, se possibile, a separare la fase e lo zero con fili di terra in direzioni diverse. Ciò si riduce anche in caso di contatto inaffidabile nel trefolo.
È tutto. Come puoi vedere, niente di complicato. Il bello di questo metodo è che puoi sempre aprire la scatola e, vedendo l'estremità fusa, non smontare tutti i fili, ma tirare fuori la torsione necessaria (non ci sono ostacoli sotto forma di una rete di fili per questo), svitare il DPI, mordere il metallo bruciato e l'isolamento (c'è filo di ricambio), ricollegare e posare. Ad esempio, in una scatola del genere, non puoi più fare nulla e non puoi nemmeno capire dove sono i fili:

Vedi anche vene nude che possono essere chiuse accidentalmente speronando una scatola del genere. Bene, farcire qualcos'altro non funzionerà. Per scollegare alcuni fili in questa scatola, è necessario armeggiare o smontare l'intera scatola. Ed ecco come questa scatola si è occupata della mia modifica:

Certo, non l'ideale, ma non c'era una scelta particolare, non c'era scorta di cavi. E, tuttavia, puoi vedere che c'è molto spazio e, se lo desideri, puoi anche aggiungere fili a questa scatola.

Ecco una scatola con parecchi fili, ma inizialmente disposti correttamente e con una buona scorta di fili:

Dici che la scatola è grande. Sono d'accordo con te, ma sarai anche d'accordo sul fatto che questa scatola utilizza circa il 20% dello spazio. Cioè, mettere anche una rete del genere in una piccola scatola non sarà difficile.
O qui, cinque fili in tre giri. È anche molto chiaro che tutto si adatta in modo molto compatto.

Ecco un ottimo esempio. Sei colpi di scena nella scatola di giunzione più piccola.

Se riesci a farlo come ho fatto io, puoi considerarti dei professionisti, e se allo stesso tempo ottieni un buon contatto nei colpi di scena, allora sarò sinceramente felice per te. Mi inchino. Successo creativo per te!

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Quando si esegue il cablaggio elettrico, si incontra inevitabilmente la necessità di collegare tra loro sezioni di cavi. I collegamenti vengono realizzati in scatole di giunzione montate all'interno o sulla parete. Di solito, in una scatola del genere, sono collegati i fili che portano alla macchina nel quadro elettrico e i fili che portano alla presa, alla lampada, all'interruttore. Un altro filo può transitare dal nostro box al successivo. Tutti i collegamenti, ovviamente, sono realizzati secondo lo schema.

Scatola di giunzione a parete

Quindi, prima di eseguire e collegare i fili, ricordiamo quali sono i principali tipi di connessioni esistenti:

torcere i fili e la loro ulteriore saldatura o saldatura;
connessione tramite morsettiere;
connessione tramite "dadi";
collegamento di fili neutri mediante pneumatici di collegamento;
terminali a molla tipo WAGO;
utilizzo di una connessione bullonata.
collegamento con manicotti.

Il buon vecchio modo di connettersi: torcere

Per attorcigliare i fili e isolare il punto di torsione, non servono altro che pinze e nastro isolante. I colpi di scena realizzati in modo qualitativo e accurato di conduttori di rame vivono per diversi decenni. Non dimenticare di spellare le sezioni nude del nucleo conduttivo (TPZH) prima di attorcigliarle.

Per una maggiore affidabilità, il twist può essere saldato utilizzando una saldatura standard stagno-piombo e colofonia o altro flusso. È ancora meglio far passare una corrente di saldatura a breve termine attraverso la giunzione. Alla fine della torsione si forma un afflusso (goccia) di rame, tale connessione durerà fino alla distruzione dell'isolamento. Solo i conduttori in rame possono essere saldati e saldati. Ma se guardiamo al PUE, vedremo che la torsione è vietata, specialmente nelle case e nei bagni di legno, quindi si attorcigliano con la saldatura o la saldatura.

brasatura e cordatura di saldatura

In generale, è molto più difficile ottenere una connessione affidabile dei conduttori in alluminio rispetto allo stesso per il rame. Quando si attorcigliano i fili di alluminio, a causa delle proprietà meccaniche del materiale, è molto facile strappare o rompere la parte nuda del TPG. Utilizzando connessioni a vite e generalmente filettate per filo di alluminio, è necessario allungare periodicamente i contatti, poiché il materiale "galleggia" nel tempo, la resistenza di contatto si deteriora gradualmente e, di conseguenza, il contatto potrebbe bruciarsi e, nel peggiore dei casi, un fuoco.

Il problema principale che può sorgere quando si esegue la torsione convenzionale è la corrosione elettrochimica quando si tenta di collegare fili di materiali diversi, è particolarmente pericoloso provare a torcere fili di rame e alluminio. In pratica, è noto più di un caso in cui è stato necessario rifare tali collegamenti.

Per eseguire torsioni di materiale uniforme, è ampiamente utilizzato il PPE (morsetto isolante di collegamento). Il cappuccio in PPE viene avvitato sulle anime collegate tra loro, assicurandone la torsione e comprimendo le zone esposte del TPG. L'isolamento di tale connessione è abbastanza affidabile e sicuramente non peggiore rispetto a quando si utilizza il nastro isolante. Quando si utilizzano i DPI, è necessario monitorare attentamente la conformità delle dimensioni della calotta e dei fili collegati.

Blocchi terminali

Le connessioni che utilizzano una morsettiera sono molto diffuse. I manicotti di contatto (solitamente in ottone) con una filettatura interna sono installati nella custodia in plastica del blocco. Il contatto affidabile è assicurato da viti che fissano il filo inserito nel manicotto.

Morsetti per cavi di derivazione

Per un collegamento affidabile di fili di materiali diversi e per diramare i fili dalla linea principale (tronco) senza romperla, vengono utilizzati i fermacavi ("dadi"). Il nucleo "dado" è costituito da due matrici di bloccaggio e da una piastra centrale di separazione. L'intera struttura è imbullonata insieme. La caratteristica principale del pressacavo è che i fili da collegare entrano in contatto tra loro solo attraverso la piastra di separazione in acciaio. Spesso, i "dadi" vengono utilizzati quando si entra in una casa o in un appartamento per passare da un filo principale in alluminio a un cablaggio interno in rame.

Morsetto "Dado" senza coperchio

"Dado" completamente assemblato

Barre di collegamento

Le sbarre collettrici sono ampiamente utilizzate per collegare un gran numero di conduttori di un neutro funzionante o di una messa a terra protettiva nei quadri elettrici. La sbarra neutra è fissata alla struttura di schermatura o montata su una guida DIN tramite un supporto isolante, la sbarra di terra è fissata direttamente all'alloggiamento. E che, le altre sbarre collettrici hanno diversi fori con viti di bloccaggio per il collegamento dei conduttori.

Barra di terra

Quando si utilizzano morsetti a vite, la forza con cui il nucleo viene premuto contro il contatto si indebolisce nel tempo, soprattutto nel caso di contatto con l'alluminio. Il contatto si deteriora, la giunzione inizia a riscaldarsi. Ciò comporta la necessità di revisione periodica e brocciatura dei contatti filettati.

Terminali a molla

I terminali senza viti caricati a molla accelerano notevolmente il processo di installazione. Il loro design è stato sviluppato dalla società tedesca WAGO negli anni Cinquanta del XX secolo. Le morsettiere per l'installazione in edifici basate su morsetti a molla piatta consentono di collegare in modo sicuro qualsiasi filo di rame e alluminio solido in qualsiasi combinazione senza l'uso di strumenti speciali.

WAGO Serie 222

Il vantaggio principale dei terminali a molla è che la molla stessa è sempre mobile, durante l'intera vita utile del terminale, i morsetti in acciaio per molle creano una determinata forza di serraggio. È automaticamente coerente con la sezione trasversale del conduttore, la forza viene applicata alla superficie del nucleo senza deformarlo. Ciò garantisce un contatto costante.

Installazione dei cavi nella serie WAGO 222

L'uso di morsetti a molla consente di ridurre i tempi di cablaggio (questo è particolarmente importante per grandi volumi di lavoro), c'è un posto terminale separato per ogni conduttore, i conduttori non sono danneggiati, viene fornita una protezione affidabile contro il contatto accidentale con contatti scoperti , tutte le connessioni sembrano esteticamente gradevoli e compatte.

Sono disponibili morsetti a molla con contatti a innesto (ad esempio, morsetti WAGO della serie 773, 2273). Questi terminali possono essere utilizzati solo per cavi pieni. L'estremità nuda del nucleo viene semplicemente inserita in tale morsettiera con poco sforzo. Per scollegare il contatto, anche il filo viene svitato dalla morsettiera con un piccolo sforzo.

Ancora più convenienti sono i terminali universali - "chiusure" (ad esempio, terminali WAGO delle serie 222, 221). Possono essere utilizzati nell'assemblaggio di circuiti temporanei, poiché l'instaurazione e la separazione del contatto richiedono diversi secondi. Tali terminali consentono di collegare fili di materiali diversi e sezioni diverse.

La sbarra stagnata garantisce un collegamento permanentemente affidabile ea tenuta di gas. Ad esempio, le prestazioni della serie 221 sono 32 A / 450 V e una temperatura massima di 105 °C. I terminali della serie 221 possono essere utilizzati a temperature ambiente fino a 85 °C.

Si consiglia, prima di collegare il filo di alluminio, di riempire il terminale con una speciale pasta di contatto che rimuova la pellicola di ossido e prevenga un'ulteriore ossidazione del nucleo. La gamma WAGO include terminali riempiti con tale pasta durante la produzione.

Esistono terminali a molla speciali per il collegamento degli apparecchi. Parametri tipici di tali terminali: sul lato di montaggio è possibile collegare uno o due fili unipolari in rame o alluminio con una sezione trasversale fino a 2,5 metri quadrati. mm; dal lato della lampada - qualsiasi filo di rame della stessa sezione. Corrente nominale per fili di rame 24 A, per alluminio - 16 A.

Connessioni di materiali diversi con un bullone

Quando si collegano fili di rame e alluminio, è necessario escludere il contatto diretto tra questi metalli. Per fare ciò, è possibile utilizzare i morsetti per cavi di derivazione ("dadi"). È possibile utilizzare connettori con terminali a molla. È possibile utilizzare un normale bullone d'acciaio, sul quale sono avvolte estremità di fili isolati di materiali diversi. Tra i fili è imperativo mettere una rondella d'acciaio sul bullone, si consiglia di molleggiarlo con una rondella Grover per la durabilità della connessione.

La vista finale della connessione di fili di metalli diversi

Connessioni a manicotto

Il metodo di connessione più affidabile è il manicotto. È necessario scegliere il manicotto stesso per la sezione trasversale dei fili. Posizionare i fili da una parte e dall'altra e il manicotto con i fili viene aggraffato con pinze speciali.

Pressatura della manica con una pressa speciale

Successivamente, il manicotto viene isolato con nastro isolante o guaina termoretraibile. Certo, la qualità della connessione è buona, ma il lavoro aumenta notevolmente. Inoltre, è difficile ritirare e acquistare le maniche nel negozio.