Massimi rimedi erboristici purificati (nuove preparazioni galeniche). Nuovi farmaci galenici Farmaci galenici

Preparazioni galeniche

Preparazioni galeniche(Altrimenti - rimedi galenici) - un gruppo di prodotti farmaceutici e forme di dosaggio ottenuti, di regola, da materiali vegetali mediante estrazione (estrazione). Preso quasi esclusivamente internamente (lat. per os, oris), che li distingue da neogalenico droghe.

La comparsa del termine è associata al nome di Claudio Galeno.

Farmaci novogalenici O Preparazioni neoaleniche- medicinali acquosi-alcolici, alcol-cloroformio e altri medicinali da estrazione contenenti la quantità di principi attivi specifici di una determinata materia prima medicinale erboristica e massimamente liberati (sottoposti alla massima purificazione) da tutte le sostanze di accompagnamento. Al giorno d'oggi sono più spesso chiamati farmaci purificati totali.

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Scopri cosa sono le “preparazioni galeniche” negli altri dizionari:

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    - (denominati Galena) medicinali ottenuti da materie prime vegetali o animali; Si differenziano dai nuovi preparati galenici per un minor grado di purificazione dalle sostanze di zavorra. La maggior parte dei rimedi erboristici sono una miscela di... ... Grande dizionario enciclopedico

    L'insieme delle sostanze utilizzate per la cura delle malattie, o necessariamente in farmacia, è chiamato stock di medicinali, thesaurus medicamentorum, di cui fanno parte i cosiddetti preparati galenici (Galenica). Magazzino completo... ... Dizionario Enciclopedico F.A. Brockhaus e I.A. Efron Grande Enciclopedia Medica


I preparati erboristici sono medicinali ottenuti da materie prime vegetali (radici, rizomi, foglie, fiori, corteccia, ecc.) e animali attraverso particolari lavorazioni, con l'obiettivo di massimizzare l'estrazione del principio attivo e liberarlo dalle sostanze di zavorra. La maggior parte delle preparazioni erboristiche sono ottenute per estrazione da materie prime con acqua, alcool, etere, oppure miscele di alcool e acqua o etere ed alcool. Si chiamano Galeni dal nome del famoso medico e farmacista romano Claudio Galeno, che visse in città. N. e. Il termine “preparazioni galeniche” apparve in farmacia 13 secoli dopo la morte di Galeno. L'effetto terapeutico dei preparati erboristici non è dovuto ad alcun principio attivo delle piante, ma all'intero complesso di sostanze biologicamente attive in esse contenute, che potenziano, indeboliscono o modificano l'effetto delle sostanze principali. In alcuni casi, i preparati erboristici presentano alcuni vantaggi rispetto ai prodotti chimici di sintesi


Determinazione dell'autenticità e della buona qualità dei preparati galenici: Colore Trasparenza Consistenza Odore Peso specifico Il peso del residuo secco è solo una parte della sostanza chimica. dati o biol. proprietà. Per la coerenza della composizione del prodotto, la qualità delle materie prime, l'uniformità delle ricette e dei metodi di produzione sono di importanza decisiva.


Classificazione Preparazioni galeniche Preparazioni di estrazione liberate (completamente o quasi) dalle zavorre - sostanze accompagnatorie 1) nuove preparazioni galeniche 2) preparazioni di infusi singoli 3) organopreparati 4) preparazioni enzimatiche 5) preparazioni di amminoacidi non liberate o parzialmente liberate dalle sostanze accompagnanti 1) tinture ed estratti di lek. Ras. CON.; 2) preparazioni di piante fresche 3) preparazioni di fitoncidi - allilsato (dall'aglio), allilglicero (dalla cipolla), ecc.; 4) preparazioni di stimolanti biogenici (estratto di aloe, estratti di fango curativo dell'estuario, ecc.) Soluzioni e miscele soluzioni e miscele contenenti complessi di sostanze; Tinture di radice emetica, chilibuha, aloe, ottenute sciogliendo estratti densi in alcool. L'elisir di seno o liquirizia è costituito da estratto di radice di liquirizia, ammoniaca. Gocce di ammoniaca e anice - una soluzione alcolica-ammoniaca di olio di anice. Sciroppi - pertusina, ecc. Acque aromatiche - ottenute per distillazione con vapore acqueo. materie prime. soluzioni di singole sostanze. Sciroppo di zucchero; Soluzioni di iodio, oli essenziali in alcool.


Vantaggi di GP Facile da produrre, Economicamente più redditizio da produrre rispetto alle corrispondenti sostanze chimicamente pure L'effetto terapeutico dei preparati di estrazione non è dovuto a un qualsiasi principio attivo, ma all'intero complesso di sostanze biologicamente attive in essi contenute, che potenziano, indeboliscono o modificano gli effetti delle principali sostanze. I preparati a base di erbe possono avere effetti fisiologici versatili. La capacità di produrre farmaci unici, come enzimi e ormoni, la cui produzione è impossibile o economicamente non redditizia sinteticamente. Fattori che influenzano il processo di estrazione: – peso molecolare e, quindi, dimensione delle molecole delle sostanze estratte, – carica delle particelle colloidali del protoplasma cellulare; – temperatura del processo di estrazione; – dimensione del materiale frantumato; – densità di imballaggio; – tipo di estrattore, sua viscosità e condizioni idrodinamiche; – durata del processo nel tempo; – presenza di aria nelle materie prime; – la presenza di protoplasma vivente e molto altro ancora.


Estrazione bagnatura rigonfiamento dissoluzione Interazione chimica adsorbimento desorbimento diffusione Dialisi ecc. Impregnazione di materiale vegetale secco con un estraente, il cosiddetto. impregnazione capillare - penetrazione dell'estraente nella materia prima e bagnatura delle sostanze contenute nella materia prima. La dissoluzione dei componenti delle cellule vegetali è la formazione del succo primario. Transizione delle sostanze disciolte nell'estraente: scambio di massa, trasferimento di massa di sostanze attraverso pareti cellulari porose Tre fasi principali


Schema tecnologico Imballaggio e imballaggio. Standardizzazione (analisi, messa a norma); Essiccazione (per estratti secchi); Evaporazione; Pulizia della cappa da sostanze zavorrate (decantazione, filtrazione, pulizia con alcool, ecc.); Ottenere l'estratto primario; Preparazione degli estrattivi (miscele idroalcoliche, acqua cloroformia, acqua addizionata di acidi o ammoniaca); Preparazione dei materiali vegetali (macinazione, setacciatura, pesatura)


Nella produzione di estratti densi e secchi vengono utilizzati vari metodi per ottenere estratti dalle materie prime: 1) rimacerazione e sue varianti; 2) percolazione; 3) ripercolamento; 4) estrazione della circolazione; 5) estrazione in controcorrente in batteria di percolatori con miscelazione a circolazione; 6) estrazione continua in controcorrente con movimentazione delle materie prime e dell'estraente. E altri metodi, inclusa la macinazione delle materie prime in un mezzo estraente; estrazione del vortice; estrazione mediante vibrazioni elettromagnetiche, ultrasuoni, scariche elettriche, elettroplasmolisi, elettrodialisi, ecc.


Estrazione per circolazione Il metodo si basa sulla circolazione dell'estraente. L'unità di estrazione funziona in modo continuo e automatico secondo il principio dell'apparecchio Soxhlet. È costituito da un cubo di distillazione 1, un estrattore 2, un frigorifero-condensatore 3 e un collettore di condensa 4 che comunicano tra loro. Vengono utilizzati solventi organici volatili con un basso punto di ebollizione: etere, cloroformio, cloruro di metilene o loro miscele. come estraenti. L'alcol etilico (anche il 96%) non è adatto a questi scopi, poiché assorbirà l'umidità contenuta nella materia prima e ne modificherà la concentrazione, il che porterà a un cambiamento del punto di ebollizione e della capacità di estrazione. Le materie prime vengono caricate nell'estrattore 2 e riempite di solvente leggermente al di sotto del circuito del tubo sifone 5. Allo stesso tempo, una piccola quantità di solvente viene versata nel cubo 1. Al termine dell'infusione, dalla raccolta viene rilasciata nell'estrattore una quantità di estrattivo sufficiente affinché l'estratto raggiunga il livello superiore del circuito del sifone e inizi a fluire nel cubo. Quindi il cubo inizia a riscaldarsi. I vapori estraenti risultanti salgono nel condensatore (servito da uno scambiatore di calore a serpentina), e da qui nel serbatoio di raccolta. Successivamente, l'estraente va alla materia prima. L'estratto saturo entra nuovamente nel cubo. L'estraente viene fatto circolare ripetutamente fino al completo esaurimento della materia prima. L'estratto risultante viene concentrato distillando l'estraente in un ricevitore. Nel cubo rimane una soluzione concentrata di sostanze estrattive.


Estrazione continua in controcorrente con miscelazione delle materie prime e dell'estraente. Il materiale vegetale viene spostato verso l'estraente mobile mediante dispositivi di trasporto: coclee, siviere, dischi, nastri, raschiatori o meccanismi a lame a molla. La materia prima che entra continuamente nell'apparato di estrazione si muove in controcorrente rispetto all'estraente. In questo caso le materie prime fresche entrano in contatto con l'estraente in uscita, saturo di sostanze estrattive, che diventa ancora più saturo, poiché la concentrazione nelle materie prime è ancora maggiore. La materia prima impoverita viene estratta con un estraente fresco, che estrae in modo ancora più completo le restanti sostanze estrattive. Dal punto di vista della teoria dell'estrazione, questo metodo è il più efficace, poiché in ogni momento del processo e in qualsiasi sezione trasversale lungo la lunghezza (o l'altezza) dell'apparato c'è una differenza nelle concentrazioni di sostanze biologicamente attive nella materia prima e nell'estraente, che consente di effettuare il processo con la massima resa e il minor costo. Inoltre, è possibile automatizzare i processi continui, eliminando il lavoro ad alta intensità di manodopera di carico e scarico delle materie prime dai percolatori.



Pulizia della cappa da sostanze zavorrate (decantazione, filtrazione, pulizia con alcool, ecc.); Dialisi ed elettrodialisi (la dialisi si basa sulla proprietà delle grandi molecole di biopolimeri di non passare attraverso le membrane semipermeabili, mentre le sostanze con dimensioni molecolari più piccole le attraversano abbastanza liberamente. Per la dialisi vengono utilizzate pellicole di gelatina, cellophane, collodio e nitrocellulosa .) Purificazione dell'alcol (Il meccanismo di purificazione dell'alcol è simile al meccanismo della salatura. Quando l'alcol viene aggiunto a estratti carichi di biopolimeri, si forma un precipitato di biopolimeri. L'alcol è una sostanza altamente idrofila; quando aggiunto a una soluzione acquosa di biopolimeri, rimuove il guscio protettivo di idratazione dalle loro molecole e allo stesso tempo si idrata) Salatura (la salatura è quella che, sotto l'influenza di quantità significative di una soluzione satura di un forte elettrolita, si formano composti naturali ad alto peso molecolare (proteine, gomme, muco, pectine) precipitano dagli estratti Ciò si verifica perché quando una soluzione elettrolitica viene aggiunta all'estratto, gli ioni elettrolitici risultanti vengono idratati, rimuovendo l'acqua nelle molecole del biopolimero. Lo strato protettivo e idratante delle molecole del biopolimero scompare. Si osservano aggregazione di particelle e deposizione di biopolimeri. La salatura è ampiamente utilizzata per la purificazione di farmaci proteici, ad esempio la pepsina) Denaturazione (quasi tutti gli estratti vegetali contengono proteine. Si tratta di composti organici complessi, molto sensibili all'influenza di una varietà di fattori esterni (calore, radiazioni UV, ultrasuoni , ecc.). Sotto l'influenza di questi fattori, le proteine ​​vengono modificate e formano precipitati. Questo processo è chiamato denaturazione delle proteine. Questa proprietà viene utilizzata per pulire gli estratti vegetali dalle proteine. Se l'estratto viene fatto bollire, viene rilasciata la proteina denaturata sotto forma di precipitato, che viene separato mediante filtrazione delle proteine) Per acidi novogalenici si intendono i preparati idroalcolici, alcolcloroformio e altri preparati di estrazione contenenti una somma di sostanze attive specifiche per una determinata materia prima medicinale a base di erbe. A questo scopo, gli estratti risultanti vengono liberati il ​​più possibile da tutte le sostanze di accompagnamento, che non sono necessarie per questo tipo di preparazione e possono essere convenzionalmente considerate zavorra 1. La pulizia degli estratti dalle sostanze di zavorra viene effettuata il più attentamente possibile, senza l'uso di reagenti chimici forti o processi termici elevati, in modo tale che il farmaco mantenga la sua attività, ad es. e. lo stato naturale delle sostanze attive presenti nella pianta. I preparati novogalenici sono prodotti biologicamente standardizzati, cioè contenenti un certo numero di unità di azione o principi attivi in ​​1 ml o 1 g. I preparati newgalenici differiscono quindi significativamente dai preparati galenici convenzionali per l'assenza quasi completa di sostanze accompagnatorie, e quindi per la loro. l'azione farmacologica è simile a quella delle sostanze chimicamente pure. Per questo motivo, i preparati novogalenici possono essere utilizzati per iniezione. Ciò che hanno in comune con i medicinali erboristici è la complessità del complesso di principi attivi.


Il compito principale della filtrazione per la produzione di preparati erboristici è la rimozione di residui di materiale vegetale, sospensioni colloidali (chiarificazione), sostanze che determinano la destabilizzazione della droga durante la conservazione, mantenendo negli estratti i livelli standard delle sostanze estratte con proprietà benefiche . Per i farmaci in cui la contaminazione è normalizzata è necessario anche ridurla a valori accettabili sia per la microflora microbica che per quella fungina. Ciò può richiedere diversi livelli di effetto disintossicante, che si ottiene utilizzando diversi filtri di diversa densità. Una caratteristica speciale di questa produzione è l'enorme carico colloidale sul filtro, che può facilmente resistere a filtri ad alta intensità di sporco come Zeta Plus, prodotto in fogli per l'uso in filtropressa e sotto forma di cartucce.


Requisiti del processo di filtrazione: Quando si filtrano le tinture, il mezzo filtrato deve essere preparato (pulito da grandi residui di materiali vegetali). I prefiltri devono chiarificare efficacemente il prodotto (rimuovere particelle e contaminanti colloidali senza assorbire sostanze utili). I prefiltri devono fornire una portata elevata e una durata operativa elevata e stabile, essere ben rigenerati, ad es. essere conveniente. I filtri finali devono rimuovere efficacemente l'opacità residua, garantire stabilità durante lo stoccaggio a lungo termine e fornire portate e durata elevate. Scopi della filtrazione Prefiltrazione per rimuovere colloidi, particelle per prolungare la durata dei filtri finali Filtrazione finale per rimuovere l'opalescenza residua per garantire stabilità durante la conservazione a lungo termine Raccomandazioni per i filtri A seconda della natura e del volume del flusso, si consiglia di utilizzare la profondità prefiltri della serie EPVg.P per una prefiltrazione di alta qualità che soddisfa i requisiti del processo, EPV.SC, EPV.S. Spesso sono necessarie diverse fasi di prefiltrazione. Gli elementi filtranti di queste serie sono in grado di fornire portate elevate, si distinguono per eccellente resistenza meccanica e termica, bassa resistenza, elevata efficienza di ritenzione delle microparticelle, non rilasciano fibre nel filtrato, sono rigenerati ripetutamente, sono prodotti secondo la norma ISO 9001 :2000.EPVg.PEPV.STSEPV.S Per la filtrazione finale Consigliamo filtri a membrana del marchio EPM.PS basati su una membrana asimmetrica in polietersulfone ad alte prestazioni con dimensioni dei pori di 0,65 e 0,45 micron. Queste membrane hanno un basso assorbimento di proteine, sono in grado di fornire portate elevate e durata di servizio EPM.PS Per organizzare il processo di filtrazione, offriamo attrezzature per l'alloggiamento: portafiltri medicali della serie DS realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità AISI 316L o AISI. 304 (12Х18Н10Т) per vari numeri e altezze di elementi filtranti e unità di filtraggio basate su di essi delle unità di filtrazione della serie DS Per la filtrazione di piccoli volumi di farmaci, nonché allo scopo di selezionare schemi di filtrazione ottimali, filtri a capsula. sono prodotti sulla base di vari materiali filtranti dei marchi KFM e KFV. KPM e KFW


Per la filtrazione preliminare delle soluzioni, è importante garantire la massima rimozione di particelle meccaniche di grandi dimensioni. Le filtropresse vengono tradizionalmente utilizzate per questo, e ora Express-Eco LLC ha ampliato la gamma dei prodotti forniti con filtropresse con piastre di supporto in acciaio inossidabile AISI 316L o in polimero NORIL meccanicamente e chimicamente resistente, pannelli filtranti di produttori europei, non soggetti all'ammollo, che possono essere lavati più volte con acqua calda e sono molto competitivi in ​​termini di costi con i pannelli a marchio ZeitzShenk Elementi a marchio ECOSTEC realizzati utilizzando un materiale composito a base di fibra di vetro Quando si esegue la filtrazione di prova, vengono risolti due compiti principali: determinare il finezza di purificazione richiesta e filtro del materiale; determinazione della durata prevista del filtro quando si opera come parte di un sistema di filtrazione multistadio (fino a 3 stadi).

I medicinali a base di erbe devono essere considerati come un gruppo specifico di medicinali che, insieme ai farmaci chimico-farmaceutici e ad altri farmaci, sono inclusi nella composizione dei medicinali. Si chiamano Galeni dal nome del famoso medico e farmacista romano Claudio Galeno, vissuto nel 131-201. N. e. Il termine “preparazioni galeniche” apparve in farmacia 13 secoli dopo la morte di Galeno.

I preparati galenici non sono sostanze chimicamente singole, ma sono complessi di sostanze di composizione più o meno complessa. Questa è la loro differenza fondamentale rispetto ai farmaci chimico-farmaceutici e ad altri farmaci che sono sostanze individuali.

Un estratto contenente un complesso di sostanze spesso agisce in modo leggermente diverso rispetto a una singola sostanza chimicamente pura isolata da esso. Indubbiamente, l'effetto terapeutico dei preparati a base di erbe è dovuto non a un qualsiasi principio attivo delle piante, ma all'intero complesso di sostanze biologicamente attive in esse contenute, che potenziano, indeboliscono o modificano l'effetto delle sostanze principali. In effetti, basta sottoporre qualsiasi pianta a uno studio chimico dettagliato e in essa troveremo una serie di sostanze, che vanno da quelle inorganiche alle proteine, agli enzimi, ai pigmenti, alle vitamine e ai fitoncidi. Poiché vengono estratte tutte queste sostanze, è abbastanza ovvio che i preparati erboristici possono avere effetti fisiologici versatili. Questo è il motivo per cui i preparati erboristici a base di oppio non sono del tutto simili nella loro azione alla morfina; È impossibile tracciare un segno uguale tra l'estratto di segale cornuta e l'ergometrina, l'acido ascorbico e il concentrato di rosa canina, ecc. In alcuni casi, i preparati a base di erbe presentano alcuni vantaggi rispetto ai prodotti chimici di sintesi.

Le preparazioni galeniche hanno subito un percorso di sviluppo complesso. Questi cambiamenti hanno influenzato la nomenclatura di entrambi i gruppi di farmaci galenici e dei farmaci all'interno dei singoli gruppi. Allo stesso tempo cambiarono i metodi di preparazione e furono migliorate le attrezzature.

Tra le prime preparazioni, tipiche dell'epoca galenica, vi sono estratti di materie prime di origine vegetale e animale, ottenuti con l'ausilio di vino, oli e grassi (oli medicinali, vini medicinali). Questi liquidi estraevano sostanze con effetti biologici specifici. Con una corretta conservazione, il risultato

Oltre ai farmaci sviluppati, la maggior parte dei quali si basa su processi di estrazione, esistono anche numerosi farmaci erboristici di diversa natura. Questi includono saponi medicinali, le cui prime ricette erano conosciute già nell'era di Galeno. Con la scoperta dell'alcol apparvero gli alcoli del sapone. All'inizio del 19 ° secolo, questo gruppo fu rifornito con preparati di sapone e cresolo. La produzione di saponi e preparati di sapone e cresolo si basa su un processo chimico: la saponificazione. Tuttavia, i prodotti risultanti sono complessi di sostanze più o meno complessi, che li rendono in una certa misura simili ai preparati erboristici.

Infine, esiste un gruppo di preparazioni galeniche, che sono soluzioni acquose o alcoliche contenenti singole sostanze o il loro complesso. Si ottengono a seguito di una reazione chimica (ad esempio la soluzione di arsenico di Fowler) e devono essere considerati un gruppo di farmaci di transizione verso i prodotti chimico-farmaceutici.

Da quanto sopra esposto risulta chiaro che i medicinali erboristici non rappresentano una categoria omogenea (tecnologicamente parlando) di medicinali.

L'eterogeneità dei rimedi erboristici è la ragione per cui la loro classificazione su base scientifica non è stata ancora sviluppata. Nel presentare il corso ci atterremo ad una classificazione che non pretende di essere completa, ma, a nostro avviso, riflette sufficientemente la natura dei rimedi erboristici e il rapporto tra i singoli gruppi (vedi diagramma).

Le preparazioni galeniche e novogaleniche comprendono varie tinture ed estratti acquosi, idroalcolici, alcolici ed eterei ottenuti da materiali vegetali. I prodotti dei laboratori galenici sono estremamente diversi. Qui si producono tinture (digitale, mughetto, valeriana, assenzio, ginseng, ecc.), estratti liquidi, densi e secchi (felce maschio, rabarbaro, aloe, fungo di betulla, digitale, segale cornuta, ecc.), concentrati (thermopsis , radice di altea, ipecac, ecc.), preparati novogalenici (ad esempio adonizide, digalen, ergotina, filixan), estratti di piante fresche (cardiovalene), ecc.

La produzione di questi prodotti inizia con la preparazione del materiale vegetale, che viene frantumato nella misura richiesta. La macinazione viene effettuata in un locale separato e la materia prima viene fornita ai frantoi manualmente o tramite un nastro trasportatore. Per la macinazione vengono utilizzati frantoi a rulli (frantumazione grossolana), mulini a dischi del tipo Excelsior e Peri-Plex, mulini a sfere, ecc. A volte le materie prime vengono pre-essiccate e setacciate.

Il materiale preparato viene trasferito al reparto di estrazione, dove sono installati vari dispositivi: vasche di infusione, estrattori di varie esecuzioni, presse manuali o meccaniche, centrifughe, vasche di decantazione, filtropresse, unità di evaporazione sotto vuoto, ecc. L'estrazione viene effettuata utilizzando i metodi di infusione, percolazione (spostamento) e controcorrente.

L'infusione (macerazione) consiste nel fatto che le materie prime pre-frantumate vengono caricate in un recipiente di infusione e riempite con un estrattore: acqua, alcool, dicloroetano, ecc. L'infusione viene effettuata per 4-5 giorni o più. Quindi il liquido depositato viene drenato dal sedimento e filtrato. A volte, per accelerare l'estrazione, il materiale presente nell'infusione viene agitato. Poiché una certa quantità di estratto rimane nel materiale vegetale dopo l'estrazione, il materiale impoverito viene posto in un cubo di distillazione e il liquido viene distillato. Dopo questa operazione la materia prima completamente utilizzata viene smaltita e l'estratto trasparente che ne risulta viene direttamente conferito al confezionamento oppure sottoposto a particolari lavorazioni (evaporazione, ecc.). Il metodo dell'infusione è meno redditizio dal punto di vista economico rispetto ad altri metodi, e quindi attualmente viene utilizzato solo nei casi in cui altri metodi non sono applicabili.

Un metodo più comune per preparare estratti liquidi e tinture è la percolazione. L'apparecchio principale utilizzato in questo caso è un percolatore, ovvero un recipiente metallico di forma cilindrica o conica con una valvola di scarico nella parte inferiore e un coperchio con un foro nella parte superiore. Il materiale filtrante viene posto nella parte inferiore del percolatore, sopra il quale viene posto il materiale vegetale pre-frantumato e impregnato uniformemente con l'estraente. Successivamente alla caffettiera viene aggiunto un estrattore con la discesa inferiore aperta. Fino alla completa saturazione del materiale (dopo circa 4 ore), il liquido drenante viene versato nuovamente nel percolatore. Quindi si chiude il rubinetto e si consente un ammollo di 1-2 giorni in un apparecchio chiuso. Dopo questo periodo, un estraente fresco viene fatto passare gradualmente attraverso il materiale vegetale compattato, che sposta l'estratto finito attraverso la valvola di scarico nella bottiglia ricevente. La completezza dell'estrazione viene controllata analiticamente.

Il metodo di percolazione per ottenere tinture ed estratti richiede l'installazione di attrezzature ausiliarie in officina: serbatoi di misurazione, collettori, vasche di decantazione, evaporatori, camere di essiccazione, serbatoi vari, ecc. Nelle vicinanze si trova una sala macchine con pompe per vuoto, compressori, ecc. , garantendo il funzionamento dei dispositivi sotto pressione o sotto vuoto (essiccazione, distillazione, pressatura).

Lo schema di produzione dell'hardware per il metodo controcorrente per ottenere preparati galenici e nuovi galenici differisce dal metodo del percolatore in quanto non utilizza un singolo percolatore, ma una batteria di estrattori. Il metodo in controcorrente viene effettuato in due tipologie: estrazione continua ed estrazione mediante funzionamento periodico di percolatori.

L'essenza dell'estrazione continua è che il materiale vegetale frantumato e l'estrattore si muovono l'uno verso l'altro, per cui quando entrano in contatto avviene l'estrazione continua. Durante l'estrazione mediante funzionamento periodico dei percolatori, vengono sistematicamente caricati con materiali vegetali freschi ed estrattore. Quest'ultimo scorre da un apparato all'altro e si concentra gradualmente. L'estratto risultante viene lavorato come con il metodo di percolazione convenzionale (filtrazione, evaporazione, ecc.).

Le attrezzature ausiliarie per ottenere estratti con il metodo in controcorrente non sono quasi diverse da quelle utilizzate per il metodo a percolazione; è solo un po' più complicato. Tuttavia, la natura del lavoro qui è la stessa: carico di materie prime, scarico di materiale lavorato, apertura e chiusura di rubinetti e valvole, monitoraggio del funzionamento dei dispositivi mediante strumentazione, ecc.

Attualmente, la maggior parte delle aziende utilizza ampiamente la meccanizzazione totale o parziale nei negozi di ortaggi: il materiale vegetale fresco viene caricato mediante coclee, i rifiuti vengono rimossi attraverso il fondo incernierato degli estrattori su un nastro trasportatore, la setacciatura viene eseguita con vagli vibranti, vengono forniti liquidi (solventi) e trasferito mediante pompe per vuoto o compressori, ecc. Ma nelle piccole fabbriche dei dipartimenti farmaceutici tale meccanizzazione non è stata ancora sufficientemente introdotta.

Le condizioni di lavoro nella produzione di estratti e tinture sono caratterizzate principalmente dalla presenza di polvere di materiale vegetale nell'aria, rilasciata durante la frantumazione, la setacciatura, il caricamento nelle tramogge del frantoio, ecc. La concentrazione della polvere dipende non solo dalla natura del processo di produzione , ma anche sulla tenuta delle apparecchiature, sull'efficienza nella rimozione della polvere mediante ventilazione, ecc. In alcuni reparti di farmacie, il carico, lo scarico e la miscelazione vengono eseguiti manualmente. Di conseguenza, il contenuto di polvere di erbe medicinali nell'aria ha raggiunto diverse decine di milligrammi per 1 m 3 di aria. Va tenuto presente che alcuni materiali medicinali a base di erbe hanno un effetto allergico pronunciato, causando febbre e lesioni cutanee. Sono stati descritti casi di malattie allergiche sotto forma di dermatite quando si lavora con citronella (A. A. Galinkin), naso che cola con alcuni sintomi di asma bronchiale da polvere di licopodio (R. Salen), ecc lavorazione con assenzio, salvia, fiori di arnica, peperoncino. In presenza di polvere di peperoncino nell'aria si notano anche alterazioni infiammatorie delle prime vie respiratorie e bronchite.

Un altro fattore dannoso in questa produzione è il rilascio di vapori chimici nell'aria dei locali di lavoro. Questi includono entrambi i solventi (estraenti): alcool, etere, cloroformio e alcuni farmaci. Ad esempio, durante la produzione dell'olio di canfora, i vapori di canfora vengono rilasciati nell'aria, causando avvelenamenti sia acuti che cronici. Quando si prepara la tintura di iodio, si verifica l'inquinamento atmosferico con il vapore di iodio, che ha un marcato effetto irritante sulle mucose del sistema respiratorio e degli occhi.

L'inquinamento atmosferico negli stabilimenti industriali e l'ambiente di lavoro sanitario in un negozio di galeria dipendono principalmente dal grado di meccanizzazione dei processi tecnologici e dalla tenuta delle apparecchiature e delle comunicazioni. Nelle grandi imprese, dove attualmente vengono utilizzate apparecchiature ben sigillate e gli estraenti vengono caricati meccanicamente, attraverso comunicazioni chiuse, il contenuto di solventi e vapori di farmaci nell'aria non ha mai superato le concentrazioni massime consentite regolamentate. Tuttavia, nelle piccole imprese con un uso diffuso di operazioni manuali, la presenza in alcuni casi di attrezzature primitive, superfici aperte e getti liberi di solvente, il contenuto di sostanze vaporose nocive può raggiungere valori significativi. Ad esempio, quando lo iodio veniva sciolto in serbatoi aperti, la sua concentrazione nell'aria era di 40-60 mg/m3 (concentrazione massima consentita 1 mg/m3). Pertanto, l'uso di attrezzature perfettamente sigillate, trasporto meccanizzato e controllo automatico del processo tecnologico è il modo migliore per migliorare le condizioni di lavoro e proteggere l'aria dall'inquinamento con impurità nocive. Deve essere severamente vietato non solo il lavoro in contenitori aperti, ma anche lo stoccaggio di liquidi volatili in serbatoi aperti o altri recipienti aperti.

L'installazione di unità di ventilazione nelle aree di lavoro riveste una notevole importanza igienica. Innanzitutto è necessario attrezzare i sistemi di scarico locali (incapsulamento dei frantoi, ripari ciechi dei nastri trasportatori, coclee). Per rimuovere i vapori di sostanze e l'aria calda rilasciati dagli essiccatoi discontinui, come già indicato, gli ombrelli installati sopra le ante degli armadi hanno un effetto significativo. Insieme allo scarico locale, devono essere forniti anche un'alimentazione generale e una ventilazione di scarico.

I lavoratori che macinano materiali vegetali devono essere dotati di occhiali protettivi e respiratori antipolvere. Gli operatori che lavorano con solventi organici devono essere muniti di maschere antigas industriali di grado A. Per tutti i lavoratori sono previste visite mediche preliminari e periodiche.