Apa yang Anda butuhkan untuk menyolder. Cara menyolder dengan besi solder dengan rosin

Banyak kerusakan dapat diperbaiki secara mandiri ,Untuk melakukan ini, cukup mempersenjatai diri dengan besi solder. Dengan keterampilan minimal, Anda dapat menyolder kabel yang putus dan rincian dan dengan demikian mengembalikan fungsionalitas perangkat. Seringkali muncul pertanyaan cara belajar pateri? Pada sebenarnya tidak banyak Dan sulit, yang utama adalah mengisi tangan Anda. Dengan sedikit pengalaman, Anda dapat melakukan perbaikan rumah di hampir semua perangkat, yang merupakan inti dari kerusakannya robek dan bagian yang terpisah.

Apa yang diperlukan untuk mempelajari cara menyolder?

Untuk menyolder sesuatu, pertama-tama Anda harus menyiapkan tempat kerja. Itu harus ditempatkan langsung di bagian, serta tempat Anda akan meletakkan alat. Pertimbangkan fakta bahwa besi solder memanas hingga suhu tinggi, sehingga tidak boleh diletakkan di atas plastik atau benda yang mudah terbakar lainnya. Solusi terbaik adalah menggunakan dudukan logam atau keramik.

Penting juga untuk berhati-hati terlebih dahulu terhadap alat-alat yang mungkin diperlukan selama bekerja. Ini bisa berupa tang untuk memegang benda besar atau pinset untuk memperbaiki bagian-bagian kecil.

Selain itu, Anda perlu memiliki spons basah, dengan bantuannya, sisa-sisa solder lama pada sengatan dihilangkan.

Jika semua hal di atas lebih merupakan rekomendasi daripada item wajib, maka Menyolder selalu membutuhkan tiga elemen:

• besi solder itu sendiri adalah alat yang ujungnya dipanaskan hingga suhu tinggi dan mampu melelehkan solder;
• solder - logam atau paduan yang meleleh pada suhu yang relatif rendah dan mampu menghantarkan arus (paling sering timah);
• Fluks adalah zat yang memiliki sifat degreasing dan anti-oksidasi.

Prinsip penyolderan sangat sederhana dan tidak berubah selama bertahun-tahun.

Ada diagram sederhana tentang cara menyolder dengan benar:

1. Membersihkan bagian dari solder lama. Item ini dapat dihilangkan saat memperbaiki perangkat modern (kebanyakan China) - hanya ada sedikit solder di dalamnya sehingga jika terjadi kerusakan, tempatnya tetap hampir bersih.

2. Degreasing ujung dan bagiannya. Untuk ini, fluks cair atau damar digunakan. Ini harus dilakukan agar timah bisa menempel pada benda. Pertama, bagian dan besi solder itu sendiri diproses dengan fluks, setelah itu ditutup dengan solder secara merata. Proses ini juga disebut tinning.

3. Lelehkan kaleng dan gambarkan jumlah yang tepat pada sengatannya. Momen ini membutuhkan keterampilan. Kebanyakan pemula gagal mendapatkan jumlah solder yang dibutuhkan, dari mana bagian-bagiannya tidak disolder sama sekali, atau pekerjaan yang dilakukan tidak terlihat rapi.

4. Sambil menahan bagian yang akan disolder bersama, pindahkan solder ke sambungan. Pada tahap ini, penting untuk menjaga objek tetap jelas. Jika tangan Anda gemetar, bagian-bagiannya akan terlepas dan prosedur harus dimulai dari awal. Penting untuk menahan bagian-bagian tersebut sampai solder mengeras.

Rosin dianggap sebagai zat klasik yang digunakan dalam penyolderan. Seluruh prinsip operasi tetap sama, perbedaan utama hanya terlihat pada tahap degreasing.

Keunikan rosin adalah resin yang keras. Paling sering berada di toples logam kecil dengan tutup tertutup.

Terlepas dari variasi solder cair modern, damar masih merupakan bahan yang populer. Banyak amatir radio yakin bahwa hanya dengan bantuannya dimungkinkan untuk menghasilkan penyolderan berkualitas tinggi dan cepat.

Keunikan cara menyolder rosin dengan benar adalah perlu menekan ujung dan kabel ke resin itu sendiri. Setelah itu, solder diterapkan. Tujuan dari langkah-langkah tersebut adalah untuk mencapai cakupan yang seragam pada bagian dengan solder.

Dengan pilihan fluks ini, satu hal harus diperhitungkan. Rosin tidak kompatibel dengan semua logam, jadi untuk penyolderan yang rumit sebaiknya pilih fluks berbeda yang cocok untuk semua bagian.

Bagaimana cara menyolder kabel dengan besi solder? Spesifik pekerjaan

Teknik penyolderan sedikit berbeda tergantung pada apa yang sebenarnya Anda kerjakan. Bekerja dengan berbagai bagian dan skema memiliki kekhususannya sendiri karena ukuran dan fitur pengikatnya.

Bedakan secara terpisah proses menyolder kabel. Ini sedikit berbeda dengan proses pemasangan part konvensional. Dalam pekerjaan ini, ada ketidaknyamanan tertentu - kabelnya fleksibel dan dapat digerakkan, sehingga harus dipasang dengan erat saat menyolder.

Berikut cara menyolder kabel:

1. Cabut kabelnya. Ukuran ruang kosong harus sesuai dengan tempat penyolderan. Jika Anda membuka kendali terlalu sedikit, itu akan mengganggu pekerjaan, dan jika Anda membuka terlalu banyak, korsleting mungkin terjadi.

2. Jika kawat yang dipilih terdampar, maka harus dipelintir rapat agar semua untaian saling berdekatan. Jika ini tidak dilakukan, beberapa di antaranya mungkin tidak terpasang. Dalam hal ini, tidak hanya kualitas sambungan yang akan menurun, tetapi risiko putus juga akan meningkat.

3. Pertama, besi solder dikalengkan, lalu kabelnya sendiri. Saat menggunakan damar, akan lebih mudah melakukannya dengan mencelupkannya ke dalam resin dan memanaskannya dengan sengat. Hal ini diperlukan untuk mencapai cakupan yang merata.

4. Kawat dipasang ke situs dengan menggunakan solder dan diperbaiki sampai mengeras.

Juga, dengan menggunakan besi solder, Anda dapat menghubungkan kabel bersama. Sebelum langsung menyolder, kabel dilucuti dan dipelintir menjadi satu. Hanya setelah ini dilakukan penyalinan dan penyolderan (rosin keras paling sering digunakan, tetapi solder cair juga dapat diaplikasikan dengan kuas).

Tidak masalah kabel mana yang Anda gunakan: apakah tembaga atau aluminium mudah disolder.

Ada beberapa metode sederhana untuk mempelajari cara menghasilkan karya yang berkualitas. Opsi klasik dan paling efektif adalah menggunakan kabel. Dua belas segmen identik dipotong darinya, setelah itu sebuah kubus dibentuk dengan menyolder. Desainnya diuji kekuatannya dengan mengompres kubus dengan kepalan tangan. Jika tidak ada satu sisi pun yang hancur , pekerjaan dilakukan dengan benar. Jika tidak, satu set kabel baru dipotong dan modelnya disolder ulang.

Fitur cara menyolder chip

Kekhususan sirkuit mikro terletak pada ukuran kecil bagian-bagiannya, serta kemungkinan panasnya yang tinggi. Sangat penting untuk menghapus perangkat dengan cepat. Jika perlu, heat sink digunakan - pinset atau benda logam lainnya dapat berperan sebagai perannya.

Untuk pekerjaan seperti itu, ada baiknya memilih besi solder dengan sengatan kecil, karena jarak antar bagian sangat kecil. Ada beberapa metode penyolderan. Beberapa master lebih suka membuat ceruk di ujung besi solder, yang lain menghubungkan menggunakan pasta solder khusus, dan yang lain secara metodis menyolder timah satu per satu.

Untuk memahami cara menyolder bagian tertentu dengan benar, Anda perlu menentukan suhu apa yang perlu Anda pengaruhi. Banyak tergantung pada bahan dari mana papan itu dibuat. Paling sering itu adalah 200-300 derajat Celcius.

Cara menyolder papan sangat bergantung pada desainnya. Sirkuit yang lebih sederhana mudah dihubungkan dengan menyolder kabel secara bergantian, tetapi chip modern yang rumit memerlukan perawatan khusus - lagipula, dengan menyolder bagian berikutnya, Anda dapat dengan mudah menghilangkan yang sebelumnya.

Bagaimana cara menyolder dengan besi solder asam? Fitur pekerjaan

Beberapa pengrajin yakin bahwa menggunakan asam jauh lebih mudah dan lebih dapat diandalkan daripada menyolder dengan rosin. Namun, penggunaan zat semacam itu dapat menyebabkan korosi pada instalasi.

Penggunaan asam solder memainkan peran besar ketika diperlukan untuk menghilangkan film oksida dari permukaan, yang menghasilkan sambungan yang lebih baik dan lebih kuat.

Bahan seperti itu cocok untuk memproses sambungan bagian besi cor, serta semua jenis logam mulia dan besi.

Resep utama cara menyolder dengan benar dengan fluks seperti itu adalah kepatuhan terhadap peraturan keselamatan. Jenis asam yang dipilih harus sesuai dengan bahan yang akan Anda sambungkan.

Penting juga untuk menjaga keamanan benda-benda di sekitarnya - setetes fluks dapat menimbulkan korosi pada beberapa benda, karena merupakan bahan kimia yang agresif.

Fluks semacam itu dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri atau dibeli di toko. Untuk pemula, opsi kedua lebih disukai, karena komposisinya tidak hanya efektif secara unik, tetapi juga, tentu saja, cocok untuk detail Anda. Dalam hal ini, Anda selalu dapat mencari bantuan dari konsultan dan mengklarifikasi kebenaran pilihan tersebut.

Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel adalah menyolder. Ini adalah proses di mana ruang antara dua konduktor diisi dengan solder cair. Dalam hal ini, suhu leleh solder harus lebih rendah dari suhu leleh logam yang akan disambung. Di rumah, penyolderan paling sering digunakan dengan besi solder - perangkat kecil yang ditenagai oleh listrik. Untuk pengoperasian normal, daya besi solder minimal harus 80-100 watt.

Apa yang Anda butuhkan untuk menyolder dengan besi solder

Selain besi solder itu sendiri, solder, damar atau fluks akan dibutuhkan, disarankan untuk memiliki dudukan. Bahkan dalam proses pengerjaan, Anda mungkin memerlukan kikir kecil dan tang kecil.

Rosin dan fluks

Untuk mendapatkan sambungan kabel yang baik, perlu dibersihkan dari kontaminan, termasuk film oksida. Jika inti tunggal masih dapat dibersihkan secara manual, maka konduktor yang terdampar tidak dapat dibersihkan secara normal. Mereka biasanya diperlakukan dengan rosin atau fluks - zat aktif yang melarutkan kontaminan, termasuk film oksida.

Baik rosin dan fluks bekerja dengan baik, hanya fluks yang lebih mudah digunakan - Anda dapat mencelupkan kuas ke dalam larutan dan memproses kabel dengan cepat. Konduktor harus dimasukkan ke dalam damar, kemudian dipanaskan dengan besi solder agar zat cair menyelimuti seluruh permukaan logam. Kerugian menggunakan fluks adalah jika tetap berada di kabel (dan tetap ada), maka secara bertahap akan menimbulkan korosi pada selubung yang berdekatan. Untuk mencegah hal ini terjadi, semua titik penyolderan harus diproses - bersihkan residu fluks dengan alkohol.

Rosin dianggap sebagai obat universal, dan fluks dapat dipilih tergantung pada logam yang akan Anda solder. Dalam hal kabel, ini adalah tembaga atau aluminium. Untuk kabel tembaga dan aluminium, ambil fluks atau boraks LTI-120. Fluks buatan sendiri dari rosin dan alkohol terdenaturasi (1 sampai 5) bekerja dengan sangat baik, selain itu mudah dilakukan sendiri. Tambahkan rosin ke alkohol (sebaiknya debu atau potongan yang sangat kecil) dan kocok sampai larut. Kemudian komposisi ini dapat memproses konduktor dan lilitan sebelum disolder.

Solder untuk menyolder kabel tembaga dengan besi solder menggunakan POS 60, POS 50 atau POS 40 - timah timah. Untuk aluminium, senyawa berbasis seng lebih cocok. Yang paling umum adalah TsO-12 dan P250A (dari timah dan seng), grade A (seng dan timah dengan tambahan tembaga), TsA-15 (seng dengan aluminium).

Sangat nyaman menggunakan solder, termasuk rosin (POS 61). Dalam hal ini, tidak perlu melakukan pra-perawatan setiap konduktor dalam rosin secara terpisah. Tetapi untuk penyolderan berkualitas tinggi, besi solder harus kuat - 80-100 W, yang dapat dengan cepat memanaskan tempat penyolderan ke suhu yang diperlukan.

Bahan pembantu

Untuk menyolder kabel secara normal dengan besi solder, Anda juga memerlukan:

Alkohol mungkin diperlukan untuk membilas fluks, dan pita listrik atau selang panas menyusut dengan berbagai diameter mungkin diperlukan untuk insulasi. Itu semua bahan dan alat yang tanpanya menyolder kabel dengan besi solder tidak mungkin dilakukan.

Proses penyolderan dengan solder listrik

Seluruh teknologi kabel solder dengan besi solder dapat dibagi menjadi beberapa tahap berturut-turut. Semuanya diulangi dalam urutan tertentu:

Itu saja. Dengan cara yang sama, Anda dapat menyolder dua kabel atau lebih, Anda dapat menyolder kabel ke beberapa bantalan kontak (misalnya, saat menyolder headphone, Anda dapat menyolder kabel ke steker atau ke bantalan pada earphone), dll.

Setelah Anda selesai menyolder kabel dengan besi solder dan mendingin, sambungan harus diisolasi. Anda bisa melilitkan pita listrik, memasangnya, lalu memanaskan tabung heat shrink. Dalam hal kabel listrik, biasanya disarankan untuk terlebih dahulu mengencangkan beberapa putaran pita listrik, dan memasang tabung heat shrink di atasnya, yang sudah dipanaskan.

Perbedaan teknologi saat menggunakan fluks

Jika fluks aktif digunakan daripada damar, proses pelapisan berubah. Konduktor yang dibersihkan dilumasi dengan komposisi, setelah itu dipanaskan dengan besi solder dengan sedikit solder. Selanjutnya, semuanya seperti yang dijelaskan.

Untaian solder dengan fluks - lebih cepat dan lebih mudah

Ada perbedaan saat menyolder tikungan dengan fluks. Dalam hal ini, Anda tidak dapat melapisi setiap kabel, tetapi memelintirnya, lalu memprosesnya dengan fluks dan segera mulai menyolder. Konduktor bahkan tidak dapat dilepas - senyawa aktif menimbulkan korosi pada film oksida. Namun sebaliknya, Anda harus menyeka tempat penyolderan dengan alkohol untuk membersihkan sisa-sisa zat agresif secara kimiawi.

Fitur menyolder kabel yang terdampar

Teknologi penyolderan yang dijelaskan di atas cocok untuk monofilamen. Jika kabel terdampar, ada nuansa: sebelum ditenun, kabel diurai sehingga semuanya bisa dicelupkan ke damar. Saat mengaplikasikan solder, pastikan setiap kabel ditutup dengan lapisan tipis solder. Setelah dingin, kabel dipelintir lagi menjadi satu bundel, kemudian Anda dapat menyolder dengan besi solder seperti dijelaskan di atas - dengan mencelupkan ujungnya ke dalam solder, menghangatkan tempat penyolderan dan mengoleskan timah.

Saat melakukan tinning, kabel yang terdampar harus “dilempar keluar”

Apakah mungkin untuk menyolder kawat tembaga dengan aluminium

Penyambungan aluminium dengan logam reaktif lainnya tidak dapat dilakukan secara langsung. Karena tembaga adalah bahan reaktif, tembaga dan aluminium tidak disambung atau disolder. Intinya adalah konduktivitas termal yang terlalu berbeda dan konduktivitas arus yang berbeda. Ketika arus dilewatkan, aluminium lebih panas dan mengembang lebih banyak. Tembaga memanas dan mengembang jauh lebih sedikit. Ekspansi / kontraksi konstan ke berbagai tingkat mengarah pada fakta bahwa bahkan kontak terbaik pun terputus, film non-konduktif terbentuk, semuanya berhenti bekerja. Karena tembaga dan aluminium tidak disolder.

Jika ada kebutuhan untuk menyambungkan konduktor tembaga dan aluminium, buat sambungan dengan baut. Ambil baut dengan mur yang sesuai dan tiga ring. Di ujung kabel yang akan disambung, dibentuk cincin sesuai dengan ukuran bautnya. Mereka mengambil baut, memasang satu mesin cuci, lalu konduktor, mesin cuci lain - konduktor berikutnya, di atas - mesin cuci ketiga dan memperbaiki semuanya dengan mur.

Ada beberapa cara lain untuk menghubungkan jalur aluminium dan tembaga, tetapi penyolderan bukan salah satunya. Anda dapat membaca tentang metode lain, tetapi baut adalah yang paling sederhana dan paling dapat diandalkan.

Saat merakit berbagai perangkat teknik listrik dan radio, penyolderan sangat populer. Ini menyediakan koneksi konduktif elektrik dari kabel tembaga dan produk tembaga lainnya satu sama lain, dengan komponen rangkaian listrik dan bagian logam lainnya yang terbuat dari tembaga murni dan paduan tembaga, serta penyolderan aluminium. Solder sederhana, sangat fleksibel, dan memungkinkan resistansi kontak rendah dari komponen yang terhubung.

Inti dari teknologi penyolderan adalah memanaskan zona kontak dengan pengisian selanjutnya dengan solder logam cair yang dapat melebur. Setelah pendinginan, lelehan memberikan kontak listrik. Sebelum menyolder kabel, perawatan tambahan pada permukaan yang akan disambung biasanya diperlukan (paling sering disebut pelapisan kabel), yang menjamin stabilitas jangka panjang.

Dengan tidak adanya getaran dan beban kejut untuk bagian-bagian kecil, kekuatan ikatan yang baik tercapai. Dalam semua kasus lainnya, mereka disolder dengan fiksasi tambahan.

Apa yang mungkin dibutuhkan untuk menyolder?

Menyolder membutuhkan sumber panas. Anda dapat menyolder menggunakan api terbuka, spiral listrik, serta sinar laser. Yang terakhir memungkinkan Anda menyolder bahkan logam murni. Rumah-rumah terutama menggunakan besi solder listrik. Ini dirancang untuk:

• pemasangan dan perbaikan berbagai sirkuit elektronik;
• desain dan perbaikan peralatan listrik;
• timah dengan lapisan solder dari berbagai produk logam.

besi solder

Solder dengan tangan besi solder, yang digunakan untuk:

• pemanasan komponen yang terhubung;
• memanaskan solder sampai menjadi cair;
• menerapkan solder cair ke elemen yang akan digabungkan.

Besi solder, yang ditunjukkan pada Gambar 1, berisi:

• pemanas spiral kawat nichrome diisolasi dengan film mika atau fiberglass;
• sengatan tembaga, yang terletak di dalam spiral;
• pegangan plastik atau kayu;
• perumahan untuk menempatkan ujung besi solder dan spiral.

Gambar 1. Besi solder 100 watt dengan gagang plastik dan steker tiga kutub

Sambungan ke jaringan listrik dilakukan dengan kabel sepanjang sekitar 1 m, yang keluar dari belakang pegangan melalui pembatas radius tekukan.

Gagang kayu atau plastik berbentuk seperti pulpen sederhana. Sirkuit elektronik disolder dengan produk berdaya rendah yang dilengkapi dengan pegangan pistol dengan tombol pemicu untuk memanaskan ujungnya dengan cepat. Salah satu opsi untuk alat semacam itu ditunjukkan pada Gambar 2.

Gambar 2. Besi solder radio jenis pistol

Besi solder rumah tangga dirancang untuk dihubungkan ke listrik 12 dan 220 V.

Setrika solder 220 volt, untuk alasan keamanan listrik, harus dilengkapi dengan steker 3 pin yang menyediakan pentanahan yang andal. Untuk peralatan 12 volt, steker datar 2 pin sederhana sudah cukup.

Pateri

Mereka disolder dengan solder - paduan timah dan timah, penambahan logam lain dimungkinkan. Solder berbentuk tabung atau kawat dengan berbagai diameter. Solder tubular diisi dengan damar di dalamnya, menyolder dengan itu lebih nyaman.

Timbal dimasukkan ke dalam paduan untuk mengurangi biaya. Konten spesifiknya berbeda, yang secara langsung tercermin dalam merek. Misalnya, POS-61 (tretnik yang sangat populer) berarti:

• P - solder;
• OS - timah timah;
• 61 - dengan kandungan timah 61%.

Dalam kehidupan sehari-hari, mereka disolder dengan paduan dengan kandungan timah yang berkurang, disarankan untuk melapisi piring dengan komposisi POS-90.

Selain itu, mereka menyolder dengan solder lunak dan keras. Komposisi lunak memiliki titik leleh kurang dari 450, sisanya tergolong padat. Suhu leleh solder POS-61 adalah 190 - 192 °C. Karena kesulitan pemanasan, penyolderan suhu tinggi menggunakan solder keras dengan alat listrik tidak dilakukan.

Komposisi dengan penambahan logam dengan titik leleh rendah: aluminium dan kadmium - aluminium disolder. Karena toksisitas yang meningkat, menyolder dengan mereka hanya dimungkinkan jika tidak ada alternatif.

Aliran

Mereka harus disolder di bawah - komponen tambahan yang menyediakan:

• pembubaran film oksida pada permukaan bagian yang akan disambung;
• adhesi yang baik dari paduan solder untuk mereka;
• meningkatkan kondisi untuk menyebarkan paduan di atas permukaan dengan lapisan tertipis.

Biasanya, damar digunakan dalam kapasitas ini, serta komposisi berdasarkan campurannya dengan alkohol, gliserin, dan seng. Rosin memiliki titik lunak sedikit di atas 50°C, dan mendidih pada suhu 200°C. Secara kimiawi, rosin cukup agresif terhadap logam dan higroskopis, ketika jenuh dengan kelembapan, dengan cepat meningkatkan konduktivitas. Bergantung pada aditif dan konsentrasinya, ia menunjukkan sifat fluks netral atau aktif.

Fluks damar dijual sebagai bubuk, dalam bentuk gumpalan, atau sebagai larutan rosin.

Perak, baja tahan karat, dan beberapa logam lainnya hanya dapat disolder menggunakan fluks khusus (dikenal sebagai fluks asam atau asam solder).

Beberapa pemasang yang menyolder kabel memanaskan lebih dulu pada tablet aspirin untuk meningkatkan kualitas penyalinan, yang uapnya berfungsi sebagai fluks.

Pasta solder

Pasta solder adalah kombinasi antara solder dan fluks. Itu disolder di tempat yang sulit dijangkau, serta saat memasang elemen elektronik tanpa timah. Komposisi diterapkan pada komponen, yang kemudian dipanaskan dengan sengatan.

Anda bisa membuat pasta sendiri. Untuk melakukan ini, serbuk timah dicampur dengan fluks cair hingga menjadi seperti gel. Simpan pasta dalam kemasan tertutup, umur simpan akibat oksidasi timah tidak melebihi enam bulan.

Dudukan besi solder

Mereka menyolder dengan sengatan yang dipanaskan hingga suhu tinggi, jadi selama istirahat alat dibiarkan berdiri. Untuk besi solder yang kuat, ini dilakukan dengan dua penyangga: bagian belakang untuk pegangan, bagian depan untuk badan. Penopang dipasang pada alas kayu lapis, yang digunakan untuk:

• pemasangan kotak dengan rosin;
• penyimpanan kawat solder (contohnya ditunjukkan pada Gambar 3);
• membersihkan sengatan.

Gambar 3 menunjukkan bahwa stand tidak membutuhkan bahan yang langka dan dapat dibuat dengan tangan.

Gambar 3. Stand buatan sendiri untuk besi solder yang kuat

Untuk perangkat berdaya rendah, penahan berbentuk kerucut sering digunakan (normal atau spiral, yang juga ditunjukkan pada Gambar 3), di mana alat dimasukkan dengan sengat.

Dudukan model lama dilengkapi dengan pengontrol suhu kerja, layar LCD untuk menunjukkan suhu ujung, Gambar 4. Alat penyolderan semacam itu sering disebut stasiun penyolderan.

Beras. 4. Contoh stasiun solder dengan indikator

Jalinan Penghapusan Solder

Mereka disolder dengan jalinan jika perlu melepas solder dari papan sirkuit tercetak saat membongkar bagian. Ini adalah jaring padat dari kabel tembaga tipis yang dilapisi dengan fluks.

Prinsip operasi didasarkan pada efek permukaan: kisi "menyerap" solder yang meleleh pada papan sirkuit tercetak karena gaya kapiler.

Biasanya lebar jalinan sekitar 5 mm, pengiriman digulung dalam wadah dengan diameter sekitar 5 cm.

Fungsi pelepasan solder dapat dilakukan dengan jalinan luar kabel koaksial fleksibel lama.

Langkah-langkah keamanan

Kepatuhan dengan tindakan pencegahan keselamatan:

• mempromosikan perlindungan terhadap luka bakar termal;
• mencegah terjadinya kebakaran;
• melindungi dari sengatan listrik.

Sebelum Anda mulai menyolder, Anda harus memastikan kabel daya berfungsi. Sengatannya tidak boleh menyentuh barang-barang, serta benda-benda lainnya. Besi solder harus selalu diletakkan di atas dudukan. Dilarang menyentuh tubuhnya, Anda dapat mengambil alat hanya dengan gagangnya.

Persiapan

tempat kerja

Mereka selalu menyolder dalam pencahayaan umum normal (tidak lebih buruk dari 500 lux), jika perlu, buat kondisi yang lebih nyaman, gunakan sumber penerangan lokal.

Ventilasi yang baik harus diperhatikan. Kap memberikan hasil terbaik, jika tidak ada, solder sebentar-sebentar untuk ventilasi ruangan dari uap damar (setiap jam dengan kerja intensif).

Memilih besi solder dengan tenaga

Solder dengan besi solder dengan berbagai kapasitas. Biasanya diasumsikan bahwa:

• besi solder berdaya rendah (20 - 50 W) nyaman untuk bekerja dengan elektronik, memungkinkan Anda untuk menyolder kabel tipis;
• alat 100 watt dengan ketebalan tidak melebihi 1 mm;
• 200 W atau lebih memungkinkan Anda untuk menyolder bagian besar yang awalnya membutuhkan penggunaan besi solder yang kuat.

Sangat mudah untuk menilai kekuatan perangkat secara visual: besi solder 50 watt ternyata sedikit lebih besar dari pulpen, sedangkan besi solder 200 watt memiliki panjang total sekitar 35-40 cm.

Besi solder untuk bekerja

Sebelum digunakan untuk pertama kali, sisa-sisa pelumas pabrik harus dikeluarkan dari bodi. Pembakaran menyebabkan munculnya asap dan bau yang tidak sedap. Oleh karena itu, besi solder dihidupkan melalui kabel ekstensi, memaparkannya ke jalan melalui jendela selama seperempat jam.

Kemudian ujung besi solder ditempa dengan palu: segel tembaga meningkatkan masa pakai. Ujung sengatnya berbentuk:

• pada suatu sudut atau potongan - untuk pekerjaan spot (contoh ditunjukkan pada Gambar 5);
• berbentuk pisau - dengan sengatan seperti itu beberapa kontak disolder secara bersamaan (khas untuk sirkuit mikro);
• khusus - mereka menyolder beberapa jenis komponen radio.

Gambar 5. Contoh penajaman universal ujung besi solder dan pelapisan yang tepat di area kerjanya

Sebelum Anda mulai menyolder, Anda harus membersihkan ujung dari film oksida. Prosedur ini dilakukan dengan amplas berbutir halus atau kikir beludru, serta secara kimiawi: perendaman dalam rosin. Sengatan yang sudah dibersihkan dikalengi dengan solder.

Jika perlu, Anda dapat menyolder titik tersebut dengan besi solder yang kuat. Untuk melakukan ini, kawat tembaga dengan diameter 0,5 - 1 mm dililitkan ke ujungnya, menggunakan ujung bebasnya untuk memanaskan solder.

Bagian untuk menyolder

Solder selalu dalam beberapa tahap. Pertama-tama siapkan permukaan konduktor logam:

• penghilangan film oksida diikuti dengan degreasing;
• tinning (pengendapan lapisan timah pada permukaan yang bersentuhan).

Kemudian Anda dapat menghubungkan bagian-bagiannya.

Pastikan untuk membersihkan kabel yang sedang digunakan.

Film oksida dihilangkan dengan file, amplas, bilah pisau. Dalam kasus kabel fleksibel, setiap kabel diproses.

Isolasi kawat berenamel dilepas dengan menyeretnya ke atas permukaan tabung PVC, yang ditekan dengan sengatan yang dipanaskan.

Tanda kesiapan adalah permukaan mengkilap yang seragam tanpa residu film oksida.

Mereka selalu disolder dengan degreasing, mis. bersihkan permukaan dengan kain bebas serabut atau kain yang dibasahi dengan aseton atau white spirit.

Kabel baru tidak memiliki film oksida. Mereka diservis segera setelah pelepasan isolasi.

Hal ini diperlukan untuk melapisi konduktor tembaga di bawah fluks, setelah pemanasan, solder harus menutupi permukaan logam dengan lapisan tipis. Jika ada kendur, penyolderan tidak disarankan, kabel ditempatkan secara vertikal, melewati besi solder dari atas ke bawah. Solder cair berlebih kemudian mengalir ke sengatan.

Jika perlu, prosedur pembersihan dan penyalinan digabungkan. Untuk melakukan ini, letakkan kawat yang dilapisi damar di amplas, panaskan dengan putaran simultan.

Kualitas fluks beberapa jenis menurun selama penyimpanan jangka panjang, serta di bawah pengaruh kelembaban atmosfer. Oleh karena itu, fluks semacam itu disolder dengan kontrol tambahan pada tanggal kedaluwarsa.

Teknik langkah demi langkah untuk menyolder kabel

Kabel solder dilakukan dalam urutan berikut:

1. Lepaskan insulasi dengan panjang 3-5 cm (pada kabel dengan diameter lebih besar, panjang bagian yang dilepas lebih panjang).
2. Jika perlu, bersihkan dan turunkan core yang terhubung.
3. Membentuk lilitan kabel yang kencang.
4. Sambungan yang dihasilkan diperlakukan dengan fluks.
5. Solder dikumpulkan di ujung dan pelintiran disolder, pemanasan dilanjutkan hingga benar-benar menyebar; jika perlu, ulangi beberapa kali. Solder harus mengisi semua rongga sambungan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6.
6. Sambungan yang dihasilkan diisolasi.

Gambar 6. Kabel padat yang disolder

Menyolder kabel aluminium satu sama lain, serta dengan kabel tembaga, tidak memiliki perbedaan mendasar, kecuali prosedur penyalinan yang lebih rumit.

Metode langkah demi langkah untuk menyolder komponen radio ke papan

Biasanya, komponen radio dan papan sirkuit tercetak pabrik memiliki timah dan jalur pembawa arus yang dilapisi timah. Mereka dapat disolder tanpa timah sebelumnya. Papan hanya dibuat kaleng jika dibuat sendiri.

Prosedur penyolderan mencakup langkah-langkah seperti:

1. Dengan pinset, timah ditekuk pada sudut yang diinginkan, kemudian dimasukkan ke dalam lubang papan.
2. Perbaiki bagian tersebut dengan pinset.
3. Mereka mengumpulkan solder di ujungnya, merendamnya dalam damar, menempelkannya ke titik sambungan keluaran dengan papan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7. Setelah memanaskan permukaan, solder mengalir ke jalur papan, keluaran dari elemen , kontak sirkuit mikro, didistribusikan secara merata di atasnya di bawah aksi gaya tegangan permukaan .
4. Bagian tersebut dipegang pada posisi yang diinginkan dengan pinset sampai solder mengeras.
5. Setelah penyolderan selesai, pastikan untuk membilas papan dengan alkohol dan / atau aseton.
6. Selain itu, tidak adanya korsleting pada komponen papan yang disebabkan oleh tetesan solder dapat dikontrol.

Gambar 7. Menyolder kabel komponen radio pada papan sirkuit tercetak

Untuk fiksasi yang lebih baik, disarankan untuk mempertajam rahang penjepit atau menggunakan alat khusus seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8.

Kelebihan timah dihilangkan dengan pemotong samping.

Beras. 8. Versi pinset solder

Pada papan yang dapat digunakan kembali, lubang pemasangan dibersihkan dari residu solder dengan tusuk gigi kayu.

Saat bekerja, disarankan untuk mematuhi aturan berikut:

• ujungnya diorientasikan sejajar dengan bidang papan;
• karena bahaya komponen radio yang terlalu panas, serta terkelupasnya jalur pembawa arus karena terlalu panas, papan disolder tidak lebih dari 2 detik;
• sebelum menyolder, ujungnya harus dibersihkan dari oksida.

Kemungkinan Masalah Solder

Dengan keterampilan belajar cepat tertentu, penyolderan memberikan kontak yang baik. Beberapa masalah mudah diidentifikasi secara visual. Ini termasuk:

• pemanasan lemah dari komponen yang terhubung atau yang disebut. penyolderan dingin - solder memperoleh warna kusam yang khas, kekuatan mekanik kontak turun, dengan cepat runtuh;
• komponen terlalu panas - solder tidak menutupi permukaan sama sekali, mis. koneksi hampir tidak ada;
• pergerakan komponen yang terhubung hingga solder benar-benar mengeras - kerusakan tajam yang terlihat pada film solder yang mengeras, tidak ada sambungan.

Penghapusan cacat ini dilakukan dengan penyolderan ulang.

Kesimpulan

Sambungan solder memberikan kualitas tinggi yang dikombinasikan dengan manufakturabilitas. Prosedurnya mudah diterapkan (Anda dapat mempelajari cara menyolder dalam beberapa jam), tetapi Anda perlu melakukan beberapa operasi berurutan dengan hati-hati, mengamati teknologi kerja dengan cermat.

Penyolderan yang benar hanya dimungkinkan dengan alat yang dapat diservis.

Kemungkinan masalah penyolderan Solder selalu dengan memperhatikan peraturan keselamatan secara ketat.

Video tutorial tentang cara menyolder

Apa pun inovasi yang ditawarkan pasar modern alat perbaikan radio, besi solder tetap menjadi salah satu perangkat yang paling andal dan aman.

Proses penyolderan kabel dan sirkuit mikro dianggap efektif, karena memungkinkan Anda mencapai koneksi sekuat mungkin antara kabel dan bagian kecil.

Hasil ini dicapai dengan menambahkan bahan khusus ke area kontak - solder, yang memiliki titik leleh lebih rendah daripada bagian yang akan disambung.

Jadi, menyolder dengan besi solder adalah pengaruh suhu tertentu pada permukaan logam yang berbeda untuk koneksi yang kuat dan berkualitas tinggi. Namun, sebelum Anda mulai bekerja dengan besi solder, Anda harus terlebih dahulu memahami aturan penyolderan dan seluk-beluk lain dari proses ini.

Apa yang Anda butuhkan untuk menyolder dengan besi solder

Untuk menyolder sesuatu, pertama-tama Anda harus menyiapkan semua alat yang diperlukan untuk proses ini.

Dengan semua alat yang diperlukan, Anda bisa mulai bekerja dengan besi solder.

Cara menyolder dengan besi solder dengan rosin

Rosin punya seperti itu kualitas yang unik, seperti kemudahan disolusi dalam berbagai senyawa organik, seperti aseton atau alkohol. Saat dipanaskan, zat ini dapat memecah senyawa kimia kompleks seperti tembaga, timah, atau timah. Oleh karena itu, penggunaan rosin yang benar membantu mengurangi kemungkinan penyebaran zat, penghancuran lapisan oksida, serta pelapisan berkualitas tinggi dari elemen yang disolder.

Anda juga perlu mempertimbangkan bahwa semakin tipis ujung besi solder, semakin mudah untuk bekerja dengannya, terutama jika menyangkut penyolderan kabel dan bagian yang sangat tipis. Oleh karena itu, jika belum diasah sebaiknya dilakukan sebelum mulai bekerja.

Deskripsi proses

Seharusnya tidak ada kesulitan khusus saat bekerja dengan alat tersebut. Agar semuanya berjalan lancar, yang terbaik adalah pertama-tama berlatih bekerja dengan rosin pada detail yang tidak akan Anda sesali untuk dibuang nanti. Bagaimanapun, pengalaman selalu datang dengan latihan.

Kabel solder

Untuk menyolder kabel tembaga dengan rosin dengan benar, Anda harus mengikuti urutan tindakan tertentu.

Seperti yang Anda lihat, tidak ada kesulitan khusus dengan menyolder kabel dengan rosin. Hal utama adalah jangan lupa untuk melapisi kawat dan memeriksa kualitas penyolderan. Jika perlu, penyalinan harus diulangi beberapa kali hingga kabel terhubung dengan kuat dengan solder.

Setelah mengetahui cara menggunakan besi solder, Anda harus mempertimbangkan beberapa rekomendasi untuk bekerja dengan alat ini.

Jika Anda perhatikan ini trik kecil, maka proses penyolderan bagian akan cepat, dan yang terpenting, secara kualitatif.

Menyimpulkan

Besi solder adalah alat serbaguna, yang dengannya Anda dapat dengan cepat menghubungkan kabel atau kontak yang rusak, serta dengan cepat memperbaiki sirkuit mikro atau menghubungkan permukaan logam ringan.

Kemudahan penggunaan perangkat memungkinkan siapa pun untuk mempelajari cara menggunakannya dalam waktu sesingkat mungkin.

Dan yang penting: untuk bekerja dengan besi solder, Anda tidak memerlukan keahlian profesional apa pun.

Semua orang tahu apa itu besi solder dan untuk apa, tetapi tidak semua orang tahu cara menggunakannya. Dan alat ini sangat berguna tidak hanya di bengkel televisi, tapi juga di rumah tangga. Dengannya, Anda dapat memulihkan kabel yang rusak secara kualitatif, memperbaiki perkakas listrik, peralatan rumah tangga, dan banyak lagi. Namun, Anda harus bisa menggunakan besi solder, dan Anda juga harus bisa memilih bahan habis pakai yang tepat.

Jika kita tidak berbicara tentang menyolder sirkuit mikro dan peralatan bertegangan tinggi, maka prosesnya sendiri tidak menimbulkan kesulitan. Sebagian besar tugas rumah tangga dapat dilakukan sendiri, tanpa menghubungi spesialis.

Perangkat besi solder

Setrika solder listrik harus memiliki pemanas. Pemanas bisa nichrome atau keramik. Pemanas keramik bagus dengan caranya sendiri, tetapi cukup menuntut kondisi kerja. Oleh karena itu, untuk rumah tangga, setrika listrik dengan pemanas spiral (EPSN) paling cocok. Ini adalah perangkat yang cukup bersahaja dan, yang terpenting, perangkat murah.

Bagian kerja dari besi solder adalah ujungnya. Pemanas membawanya ke suhu tinggi, memungkinkannya melelehkan solder timah yang sedang disolder. Badan besi solder biasanya memiliki sekrup yang mengencangkan ujungnya dan yang dapat digunakan untuk menyesuaikan jangkauannya. Pegangan besi solder memiliki ekstensi atau celemek terpisah yang mencegah tangan tergelincir bahkan secara tidak sengaja ke bagian yang dipanaskan.

Dalam beberapa tahun terakhir, besi solder gas kompak telah muncul yang segera bersaing dengan besi solder listrik. Mereka diisi dengan butana yang dimurnikan, persis sama dengan yang digunakan untuk mengisi bahan bakar korek api. Penyolderan dengan besi solder gas terjadi karena aksi nyala api terbuka dari nosel mini. Temperatur api dapat disesuaikan antara 750-1200°C. Di salah satu SPBU, besi solder bisa bekerja 60-90 menit, tergantung settingannya. Alat semacam itu dapat sepenuhnya menggantikan besi solder listrik 150 W. Untuk kebutuhan rumah tangga sudah lebih dari cukup, kecuali tentu saja kita berbicara tentang menyolder pipa atau panci.

Pemilihan besi solder

Pertama-tama, perlu ditentukan untuk tujuan apa besi solder dibeli. Untuk di rumah biasanya membawa alat yang bisa digunakan untuk menyolder kabel, kabel, colokan peralatan reparasi, dll. Untuk keperluan ini, perangkat dengan daya 25 watt cocok. Perangkat yang lebih kuat digunakan untuk menyolder bagian besar, dan ini sudah menjadi aplikasi industri. Pada saat yang sama, Anda tidak boleh membeli setrika solder berdaya terlalu rendah untuk 5-15 watt. Mereka dirancang untuk menyolder sirkuit mikro dan peralatan halus, misalnya untuk memperbaiki ponsel.

Perhatikan saat membeli besi solder untuk rumah dan tegangan inputnya. Itu harus perangkat yang beroperasi dari 220 V, dan bukan dari 12 atau 24 .... Diinginkan bahwa besi solder memiliki steker gaya Eropa. Rumah-rumah modern sudah semakin dilengkapi dengan grounding, yang dalam hal ini akan menghilangkan cedera listrik jika terjadi kerusakan pada bodi.

Jika ujung besi solder dilepas, maka jika perlu dapat diganti. Sangat mudah untuk mengetahuinya - besi solder dengan ujung yang dapat diganti memiliki baut (baut) pengencang di badannya. Baut memungkinkan Anda menyesuaikan panjang overhang, dan pada gilirannya memengaruhi suhu bagian yang terbuka.

Sengatannya berlapis tembaga dan nikel. Yang terakhir tidak terbakar, jadi praktis tidak perlu perawatan. Namun, harganya agak lebih mahal. Ujung tembaga merah dari waktu ke waktu perlu dibersihkan dari solder dan diarsipkan. Tidak ada kesulitan dalam operasi ini - sebuah file diambil dan dengan bantuannya ujungnya diberi bentuk yang diinginkan. Dianjurkan untuk melakukan ini dengan sengatan dilepas, dijepit dengan catok.

Adapun bentuk besi solder, selain bentuk "pegangan" klasik, yang disebut "senjata" dapat ditemukan di pasaran. Perbedaan keduanya hanya pada bentuk pegangannya. Ada juga setrika solder cepat panas dengan trafo, tetapi sudah termasuk perangkat kelas profesional. Banyak ahli percaya bahwa bentuk klasik dari besi solder lebih nyaman digunakan.

Bahan habis pakai untuk menyolder

Pateri. Sambungan bagian dengan menyolder melibatkan penggunaan solder - paduan timah dan timah. Proses penyolderan dapat dibandingkan dengan ikatan panas. Lem dalam hal ini adalah solder.

Proporsi timah dan timah dalam solder bisa berbeda. Pabrikan menerapkan penandaan, di mana persentase timah ditunjukkan dengan angka, misalnya POS-61 - solder timah-timah, yang kandungan timahnya 61%. Solder dari paduan semacam itu akan meleleh pada suhu 180 ° C. Ini jauh lebih rendah daripada titik leleh tembaga atau aluminium, yang paling sering disolder.

Perubahan rasio timbal dan timah juga tercermin dalam titik leleh solder. Misalnya, jika ada 40% timah di solder, maka titik leleh paduan semacam itu adalah 240 ° C, dan jika timah 90%, maka paduan tersebut mulai meleleh hanya pada suhu 310 ° C.

Pelabelan solder impor berbeda dengan solder domestik. Untuk memahami jenis paduan apa yang ada di depan Anda, Anda perlu melihat dokumen yang menyertainya atau mencari penguraian kode penandaan di Internet. Namun, dalam penyolderan rumah tangga, paduan solder tidak terlalu penting. Solder yang paling tahan api meleleh pada suhu 300°C, yang juga di bawah t(pl.) tembaga atau aluminium. Tetapi paling mudah untuk bekerja dengan solder dengan titik leleh rendah, jadi sebaiknya pilih solder yang seimbang, di mana timah dan timah kira-kira sama.

Paling nyaman menggunakan solder dalam bentuk kawat dengan diameter 1-3 mm. Di jual ada solder berupa tabung berisi fluks. Solder semacam itu bukan untuk semua orang; banyak profesional lebih memilih kawat solder sederhana, yang memungkinkan dosis solder dan fluks yang lebih akurat.

Aliran diperlukan untuk melindungi bagian logam dari oksidasi termal. Ujung tembaga dari besi solder cepat teroksidasi, menghasilkan pembentukan film non-logam di atasnya, yang tidak melekat dengan baik pada solder. Fluks menghilangkan film oksida dan mempromosikan distribusi solder yang seragam. Memproses bagian dan kontak dengan fluks disebut tinning.

Ada dua jenis fluks - asam dan non-asam. Fluks asam paling sering digunakan saat menyolder paduan besi (besi tuang, baja). Setelah bekerja dengan fluks asam, residunya perlu dihilangkan agar asam tidak menimbulkan korosi pada logam. Penting untuk bekerja dengan fluks asam dengan sangat hati-hati, karena. asam mudah menimbulkan korosi pada kulit.

Dari fluks non-asam, damar adalah yang paling umum - belerang pinus yang dimurnikan. Untuk sebagian besar tugas rumah tangga, damar sudah cukup. Rosin berkualitas transparan dan berwarna kuning; tidak menodai sengatannya dengan cepat dan tidak banyak merokok. Asam ortofosfat juga tersedia untuk kasus di mana oksidasi signifikan.

Teknologi solder

Saat Anda perlu menyolder satu bagian ke bagian lain, menyolder kontak atau ujung kabel, tugas kita adalah memperbaiki solder dengan solder.

1. Kontak yang baik dan kekuatan penyolderan tergantung pada kualitas pekerjaan. Bagian yang akan disolder harus dibersihkan dengan baik, dikurangi lemaknya dan dihangatkan.
2. Jika Anda menyolder kabel listrik atau komponen listrik lainnya, Anda harus memastikan bahwa kabel tersebut tidak diberi energi.
3. Yang terbaik adalah menyolder di bawah kap dapur agar asap rosin segera dikeluarkan dari ruangan.
4. Sangat penting untuk tidak membuat bagian yang disolder terlalu panas. Mereka sendiri tidak mungkin meleleh dari besi solder, tetapi plastik (misalnya, isolasi kawat) dapat mengalami panas. Oleh karena itu, waktu paparan suhu tinggi pada bagian harus diminimalkan. Dianjurkan untuk menyolder sekaligus.
5. Bagian-bagian yang akan disambung dengan penyolderan harus diberi timah - diolah dengan fluks dan solder. Kabel kaleng berhenti menekuk, sehingga dipelintir tanpa timah dan baru kemudian disolder.
6. Saat menyambung kabel atau kawat, ujung-ujungnya dilepas dari insulasi, kawat itu sendiri dilepas secara mekanis dan diolah dengan fluks menggunakan besi solder. Untuk mengisolasi kabel yang disolder secara kualitatif, pertama-tama perlu memasang tabung yang terbuat dari polimer yang dapat menyusut panas. Setelah itu, ujung-ujung kabel dipelintir menjadi satu dan diperbaiki dengan solder, yang pada akhirnya akan menutupi seluruh bagian kontak.
7. Tempat penyolderan ditutup dengan cambric yang dapat menyusut panas, yang, setelah dipanaskan, membungkus penyolderan dan secara andal mengisolasinya dari kontak dengan kabel lain.
8. Solder kawat mudah diumpankan ke tempat penyolderan, dan tidak mengambil timah dengan sengatan. Tetapi karena seseorang hanya memiliki dua tangan, solder hanya dapat digunakan jika bagian-bagiannya terpasang dengan aman. Jangan mencoba menyolder navisu - buang saja waktu dan saraf Anda. Lebih baik pertama-tama memperbaiki bagian yang akan disolder dengan penjepit, dan baru kemudian menyoldernya.

Itu sebenarnya seluruh teknologi. Seperti yang Anda lihat, dia sederhana. Hal utama adalah mengikuti beberapa aturan sederhana dan memahami apa yang dilakukan untuk apa dan dalam urutan apa.