Udělej si sám sirná játra na patinování. Sirná játra (patinování)

Hotovou reliéfní kompozici je možné ponechat v přírodní metalické barvě původního plaku, ale také ji „stárnout“, ztmavit, chemicky upravit s následným broušením, leštěním, případně lakováním.

Před patinováním lze výrobek ošetřit nikoli kyselinou, ale důkladným kartáčováním (vyčištěním) reliéfu kovovým kartáčem z ocelového drátu.

Chemické zpracování mědi

Pro změnu barvy tohoto načervenalého kovu se nejčastěji používá patinování sirnými játry a sulfidem amonným nebo oxidace kyselinou dusičnou.

Patinování sirnými játry

Složení sirných jater zahrnuje potaš a síru. Síra je hořlavá, proto vyžaduje opatrné zacházení. Jeho páry se vzduchem tvoří výbušné směsi. Síra by měla být skladována v suchu, izolovaná od oxidačních činidel (kyselina sírová, manganistan draselný, bertholletova sůl). Dávky potaše a síry se mohou lišit. Nejčastěji se 1 díl síry smíchá se 2 díly potaše. Obě práškové hmoty se společně posypou důkladně promíchají, vloží do kovové nádoby s uchem a zahřejí. Doporučuje se obsah nádoby promíchat. K fúzi činidel dochází během 15-25 minut. Reakce produkuje tmavou hmotu jaterní síry. Vysoké teploty způsobují, že síra doutná modrozeleným ohněm. To by nemělo být důvodem k obavám, protože patinovací vlastnosti jater síry zůstanou zachovány. Hotová horká hmota se zalije vodou, ve které se vzniklá tavenina rozpustí. Voda získá intenzivní černou barvu.

Předupravené měděné produkty se ponoří do horkého vodného roztoku jaterní síry. Pokud je list velký a nevejde se do nádoby, zalévá se nahoře roztokem nebo se maže měkkým kartáčem.

Měď velmi rychle zčerná. Z interakce iontů síry s kovem vzniká sulfid mědi. Je to černá sůl, nerozpustná ve vodě a zředěných kyselinách.

Reakce probíhá rychleji a patinování bude lepší, pokud je plech předehřátý. (Spíše než otevřený oheň byste měli používat elektrický sporák.) Poté se talíř omyje v teplé tekoucí vodě a konvexní oblasti se lehce otřou pemzovým práškem. Barva je černá v prohlubních, našedlá na šikmých plochách a lesklá červená měděná na výstupcích. Vznikne starožitná napodobenina. Pemzový prášek lze nahradit prášky používanými na čištění nádobí (Pemoxol, Chistol atd.). Můžete také použít brusný prášek ze smirkového kotouče. Je třeba kápnout kapku oleje (strojového, domácího, rostlinného atd.) na hadřík, ponořit do prášku a otřít výstupky ražby. Je vhodné použít velkou gumu - zabalit do hadříku a nanést olej na širokou plochu, aby prášek držel. V tomto případě se při stírání reliéfu zvýrazní pouze vyvýšené oblasti, protože guma se nedotýká prohlubní na pozadí.

Vodný roztok jaterní síry může ovlivnit jak stříbrné výrobky, tak výrobky postříbřené galvanickým způsobem. Jsou také pokryty černým povlakem.

Doporučuje se použít jaterní roztok síry do 24 hodin. Sirná játra lze připravit pro budoucí použití a konzumovat v malých dávkách. Tavenina síry a potaše se nalije na nehorkou plochu, ochladí a poté rozláme na kousky a uloží do nádoby se zabroušenou zátkou. Připravte jaterní roztok v poměru 5-20 g prášku na litr vody.

Patinace sulfidem amonným

Zčernání kovu je pozorováno, když je měď patinována sulfidem amonným. 20 g sulfidu amonného se zředí v litru vody. Produkt se ponoří do výsledného roztoku nebo se nalije nahoru a otře se štětcem. Práce se provádějí v digestoři. Ionty síry přítomné ve vodném roztoku sulfidu amonného interagují s ionty mědi. Vzniká černý sulfid mědi.

Intenzita patiny na kovu může být různých odstínů – od světle hnědé až po černou. Upravte barvu změnou teploty ohřevu desky před patinováním. Pokud potřebujete vyčistit produkt do přirozené barvy kovu, udělejte toto: ponořte jej do směsi kyseliny dusičné a sírové (10-15%). Kyselina sírová se přidává do kyseliny dusičné pro zvýšení koncentrace, protože má schopnost přitahovat vlhkost. Při smíchání koncentrované kyseliny sírové a dusičné dochází k reakci, při které se uvolňuje velké množství tepla a silnostěnné nádoby mohou prasknout, proto byste měli používat pouze tenkostěnné chemické nádoby. Když se měděná deska ponoří do směsi kyselin, patinovací film okamžitě odpadne a černá barva zmizí. Při práci s koncentrovanými kyselinami je třeba dodržovat následující opatření:

a) nasypte je nálevkou pod průvan;

b) při ředění koncentrovaných kyselin kyselinu vléváme po částech do vody a lehce promícháme.

Zvláště nebezpečné jsou kyseliny dusičné a sírové. Způsobují těžké popáleniny. Kyseliny se doporučuje skladovat ve skleněných nádobách mimo dosah hořlavých materiálů. Děti s nimi smí pracovat pouze pod dozorem. Při dodržení bezpečnostních předpisů práce s chemikáliemi nehrozí. Případy zranění většinou zahrnují porušení těchto pravidel.

Pokud se kapky koncentrované kyseliny dostanou na exponovaná místa na těle, musíte popálenou oblast rychle omýt velkým množstvím vody (pod kohoutkem) a poté ji otřít 3% roztokem sody nebo 5% roztokem. hydrogenuhličitanu sodného nebo jedlé sody.

Oxidace mědi kyselinou dusičnou

Tato metoda je jednoduchá a spolehlivá, ale vyžaduje opatrnost, protože práce se provádí s koncentrovanou kyselinou. Pomocí kousku vaty přivázaného k dřevěné tyči nebo upnutého pinzetou se na povrch nanese vrstva koncentrované kyseliny dusičné a deska se zahřeje. Se stoupající teplotou se barva povrchu mění ze zelenomodré na černou. Kovový reliéf je pokryt jednotnou čerností. Ochlazený produkt se omyje pod kohoutkem a poté se zvýrazní konvexní prvky kompozice pro větší expresivitu. Za tímto účelem se kus plsti nebo husté vlny navlhčí v benzínu, otře se pastou GOI a několikrát se přitlačí podél přední strany kovového výrobku. Poté osušte hadříkem. Je třeba si uvědomit, že soli mědi jsou jedovaté, i když je prach vdechován. Po práci si proto musíte důkladně umýt ruce.

Patinování a oxidace mosazi

Mosaz má velmi širokou škálu odstínů získaných chemickým zpracováním: žlutá, oranžová, červená, modrá, fialová, indigová, černá. Kromě toho lze na povrchu jednoho plaku dosáhnout různých barev.

Kromě intenzivní, světlé, chromatické mosazi lze patinovat v achromatických, světlých nebo tmavě šedých a černých tónech.

Patinace trisíranem sodným a kyselinou dusičnou

Do smaltované, plastové nebo nylonové misky se nalije 0,5 litru horké vody a nalije se do ní 20-30 g trisíranu sodného, lépe známého jako hyposulfit (ustalovač fotografického filmu). Přidáte-li do tohoto roztoku trochu (asi dva náprstky) nějaké kyseliny, např. kyseliny dusičné, objeví se zápach oxidu siřičitého a po chvíli se čirá kapalina zakalí žlutě s lehce zeleným nádechem od uvolněné síry. Doba trvání patinovacího roztoku je velmi krátká, pouhých 15 minut. Mosaz se ponoří do roztoku a pozoruje se, že povrch ztmavne. Deska předehřátá v proudu horké vody a ponořená do roztoku rychle tmavne, získává šedomodré nebo hnědofialové odstíny, které se navzájem nahrazují.

Patinovaná deska se odstraní pinzetou nebo rukama v gumových rukavicích a po umytí v horké vodě se celá rovina kovu setře štětcem a pískem, jako by se na pozadí nanášel chemický základ. Destička se poté ponoří zpět do roztoku, aby se získala konečná barva. Pozorujte změny v barvě destičky, nádobu mírně naklánějte tak, aby z neprůhledného roztoku byl čas od času vidět kov.

Po dosažení požadované barvy se produkt vyjme, omyje horkou vodou a na mokré prsty nanese pemzu a velmi opatrně (film je velmi křehký) otře konvexní oblasti, čímž se obnaží čistý kov. Pemza snadno odstraní patinu z mokrého talíře. Smyjte prášek pemzy vodou.
Po zaschnutí v pilinách se výrobek zdá být poprášený zakaleným povlakem. Pro navrácení kovového lesku ražbě se stírá šicím olejem nebo natírá bezbarvým lakem. Neměli byste se nechat unést lakem. Neaplikuje se pro dodání lesku reliéfnímu reliéfu, ale pouze pro lehké zajištění slabých patinovaných povlaků.

Patinace směsí roztoků trisíranu sodného a octanu olovnatého nebo dusičnanu olovnatého
Tato metoda patinování umožňuje získat všechny duhové odstíny na povrchu mosazného výrobku: žlutá, oranžová, karmínová, fialová, modrá.

Patinování probíhá následovně. 130-150 g trisíranu sodného se rozpustí v jednom litru horké vody. V jiné nádobě se rozpustí 35-40 g octanu olovnatého nebo dusičnanu olovnatého ve stejném množství vody. Oba roztoky se nalijí do jedné nádoby. Roztok se zahřeje na 80-90°C a vloží se do něj vybělená, leptaná v kyselině dusičné a dobře umytá mosazná deska. Na povrchu kovu se odstíny rychle mění: žlutá přechází v oranžovou, která zase ustupuje červeno-karmínové, poté fialové. Poté deska postupně zmodrá, škubne se šedavým povlakem, zčerná a reakce se zastaví. Všechny uvedené barvy se zobrazují nepřetržitě. Životnost každého z nich je krátká. Proto, jakmile se na talíři objeví požadovaná barva, měla by být okamžitě odstraněna, omyta a vysušena.

Pokud se výrobek z roztoku vyjme, omyje a poté část místa ponoří zpět do roztoku, poté znovu vyjme, omyje a znovu ponoří do patinovací směsi, získáte zajímavé duhové barvy s poměrně ostrými přechodovými liniemi. Pokud se přípravek z roztoku odstraňuje postupně, barvy do sebe jemně přecházejí. Tyto metody musíte znát, abyste dosáhli zamýšleného účinku.

Změna barvy mosazi vlivem chloridu antimonitého

Ne každý má rád světlé barvy na kovu a ne vždy se hodí. Někdy je kov prostě potřeba začernit. K tomuto účelu mincovní mistři poměrně široce používají chlorid antimonitý. Nanáší se štětcem na hotový plech a tře se štětcem nebo tuhým štětcem. Pracujte s gumovými rukavicemi. Talíř je lakován černou sametovou barvou. V závislosti na koncentraci roztoku a době působení se získají barvy od světle šedé až po sametově černou. Když se získá požadovaná barva, deska se dobře promyje a vysuší. Fólie by neměla být zapečetěna lakem.

Oxidace kyselinou dusičnou

Mosazný plech potažený vrstvou kyseliny se zahříváním zbarvuje do modrozelena, protože vzniká dusičnan měďnatý. Při dalším zvyšování teploty se dusičnan měďnatý rozkládá. Na ražbě se objeví černý povlak. Produkt se ochladí, důkladně promyje a vysuší. Oxidový film je pevně a bezpečně spojen s kovem.

V závislosti na provedení může tvůrce ražby zastavit reakci v jakékoli fázi. Pro zachování požadovaného odstínu stačí přerušit zahřívání a plech rychle a důkladně opláchnout a vysušit.

Konvexní místa zvýrazněte stejným způsobem jako na mědi, tj. po navlhčení kousku plsti benzínem je přetřete pastou GOI. Bezpečnostní pravidla jsou stejná.

Zajímavou a prakticky snadno proveditelnou metodou je dlouho známá metoda stříbření mědi a jejích slitin (včetně mosazi) použitým ustalovačem, avšak s následnou změnou stříbrné barvy roztokem sirných jater. Proces tónování tímto způsobem se provádí následovně:

hotová mosazná ražba se vyčeří obvyklým způsobem (ve slabém roztoku kyseliny sírové) a promyje se v tekoucí vodě;

z křídy se vyrobí pasta, rozemele se na prášek a použije se fotografický fixátor; přidejte do něj několik kapek amoniaku;

Pomocí štětinového kartáče (pokud je reliéf vysoký s hlubokými a úzkými oblastmi pozadí) nebo čistého hadříku důkladně potřete povrch ražby pastou; produkt získává stříbrnou barvu;

pod tekoucí vodou smyjte zbývající křídu z ražby a ponořte ji do roztoku sirných jater; produkt ztmavne (s mírnými barevnými odstíny) a získá vzhled starého stříbra;

Po umytí a vysušení jsou patinovací operace dokončeny.

Patinování a oxidace kovů

OXIDACE POVRCHU KOVOVÝCH PRVKŮ
STÁRNUTÍ MĚDI, STŘÍBRA, BRONZU NEBO MOSAZU VODNÍM ROZTOKEM
SÍRA JATERNÍ

Sirná játra (Játra ze síry / Játra ze síry) - polysulfid draselný nebo polysulfid sodný.

Měď a stříbro jsou dobře patinovány vodným roztokem sirných jater, postupně získávají hustou černou barvu, zatímco bronz a mosaz mají slabé odstíny.

Spékání patinované kompozice nad ohněm jí dalo za starých časů název „játra“ – od slova „pec“, „slinovat“.

Patina- film (plaketa).
Patina se vyrábí ve dvou typech: přírodní a umělá.

Přirozená patinaA- jedná se o tenký, ale poměrně hustý a odolný oxidový film, který se vytváří na povrchu dekorativních prvků v přirozených podmínkách (pod vlivem prostředí).

Přírodní patina je často považována za ušlechtilou a zpravidla se ji snaží chránit.

Umělá patina- povlak vytvořený na povrchu dekorativních prvků po nanesení různých tmelů, roztoků a jiných kompozic určených k tomuto účelu na jejich povrch.

Oxidace- vytvoření oxidového filmu na povrchu dekorativního prvku v důsledku oxidačně-redukční reakce. Oxidace se používá mimo jiné k získání krásného dekorativního nátěru.

K oxidaci mědi, stříbra, bronzu nebo mosazi budete potřebovat:
- samotný předmět, jehož povrch bude ošetřen roztokem sirných jater (zde např. poměděný plech);
- špetka jaterní síry;
- skleněná nebo plastová nádoba;
- kartáč.

Prášek rozpusťte ve vodě.
Přítomnost sedimentu na dně je zcela přijatelná a neovlivňuje výsledek oxidace.

Naneste hmotu na měděný kus štětcem.

Nedovolte, aby se černící směs dostala do kontaktu s povrchem přírodních kamenů a perel.
To může vést ke změnám ve struktuře kamene.

Za ne více než minutu jsou měď a stříbro pokryty hnědofialovým oxidovým filmem.
Při opětovném nanesení kompozice měděný povrch ztmavne, až zčerná.

Pojďme si odpočinout od procesu :)
Takto vypadá oxidový film, pokud byl roztok síry v játrech příliš slabý:

Pokračujme... :)
Díl brouste v místech, kde to umělecký záměr vyžaduje.

Svitek napravo je zoxidovaný sirnými játry a vybroušený Dremelem.

Vlastnosti skladování kompozice:

Složení v granulích
Podmínky skladování: v suchu a chráněné před přímým slunečním zářením
v těsně uzavřené nádobě při teplotě nepřesahující 25 stupňů. S.
Doba použitelnosti a použití: více než 1 rok.

Připravený vodný roztok
Podmínky skladování: v těsně uzavřené nádobě na chladném místě (například v lednici).
Doba použitelnosti a použití: ne více než 1-2 dny.

Přírodní metoda

1. 2-4 vejce vaříme 15 minut ve vroucí vodě.

2. Uvařená vejce vyjměte z vody a položte na prkénko. Pomocí lžíce rozmačkáme vejce a skořápky dohromady.

3. Rozdrcená vejce vložte do plastového sáčku na zip. Sáček musí být dostatečně velký, aby obsahoval produkt. Případně použijte velkou vzduchotěsnou nádobu.

4. Umístěte měděný předmět do plastového sáčku a utěsněte jej. Pokud do sáčku vložíte více než jeden předmět, ujistěte se, že se vzájemně nedotýkají, aby na všech stranách zoxidovaly. Žloutky jsou nutností, protože obsahují velké množství síry, která oxiduje měď.

5. Po 20 minutách vyjměte měděný předmět ze sáčku pomocí kovových kleští. Všimnete si, že povrch mědi ztmavl. Pokud chcete tmavší patinu, nechte kousek v sáčku přes noc.

6. Vyjměte přípravek ze sáčku a opláchněte mírně teplou vodou, aby se vajíčko smylo.

PATINACE a OXIDACE mědi

Ke změně barvy načervenalého kovu nejčastěji používají PATINOVANÉ jaterní síru a sulfid amonný popř OXIDACÍ kyselina dusičná.

PATINOVÁNÍ sirná játra

Složení sirných jater zahrnuje potaš a síru. Síra je hořlavá, a proto vyžaduje opatrné zacházení. Jeho páry se vzduchem tvoří výbušné směsi. Síra by měla být skladována v suchu, izolovaná od oxidačních činidel (kyselina sírová, manganistan draselný, bertholletova sůl). Dávky potaše a síry se mohou lišit. Nejčastěji se 1 díl síry smíchá se 2 díly potaše. Obě práškové hmoty se společně posypou důkladně promíchají, vloží do kovové nádoby s uchem a zahřejí. Doporučuje se obsah nádoby promíchat. K fúzi činidel dochází během 15-25 minut. Reakce produkuje tmavou hmotu jaterní síry. Vysoké teploty způsobují, že síra doutná modrozeleným ohněm. Od té doby by to nemělo být důvodem k obavám patinování vlastnosti sirných jater zůstanou zachovány. Hotová horká hmota se zalije vodou, ve které se vzniklá tavenina rozpustí. Voda získá intenzivní černou barvu.

Měď velmi rychle zčerná. Z interakce iontů síry s kovem vzniká sulfid mědi. Tato sůl je černé barvy a nerozpustná ve vodě a zředěných kyselinách.

Reakce je rychlejší a PATINOVÁNÍ Kvalitnější bude, když se plech předehřeje. V tomto případě byste neměli používat otevřený oheň, ale elektrický sporák. Poté se deska omyje v teplé tekoucí vodě a konvexní oblasti se lehce otřou pemzovým práškem. Barva je černá v prohlubních, našedlá na šikmých plochách a lesklá červená měděná na výstupcích. Vznikne starožitná napodobenina.

Vodný roztok jaterní síry může ovlivnit i předměty vyrobené ze stříbra nebo galvanicky pokovené stříbrem. Jsou také pokryty černým povlakem.

Oxidace a patinování mědi, mosazi a bronzu.

Některé chemické reakce vedou ke vzniku oxidů a oxidů, tedy sloučenin kyslíku, na povrchu kovů. Tento proces se nazývá oxidace.

Chemické prvky, které interagují s kovem nebo slitinou, často přispívají ke vzniku sloučenin síry nebo chloridů. Proces vytváření takových sloučenin se nazývá patinace.

Pokud do připraveného roztoku ponoříte kovový výrobek, doslova vám před očima změní barvu. Třpytivý kovový výrobek během několika sekund získá vzhled starožitného výrobku.

Většina chemických sloučenin, které se používají k patinování a oxidaci kovů, je toxická a nebezpečná pro člověka. Proto je třeba je skladovat v nádobách se zabroušenými zátkami a veškeré práce spojené s uvolňováním toxických a hořlavých par a plynů by měly být prováděny v digestoři. Dveře skříně by měly být mírně otevřené.

Před změnou barvy kovu je nutné provést některé přípravné operace. Předmět je vyčištěn a odmaštěn, dobře umyt a vysušen v pilinách. Kovové umělecké předměty a mince by se nikdy neměly otřít ručníkem. Utěrka setře křehké patinové filmy, které nejsou zajištěny lakem, v hlubokých reliéfech zůstává vlhkost, látka se zachytává na vysokých výčnělcích a může je ohýbat. Piliny rychle a rovnoměrně odvádějí vodu z kovového povrchu.

Patina od šedé po černou

Příprava sirných jater:
Chcete-li připravit sirná játra, musíte smíchat jeden díl práškové síry se dvěma díly potaše v plechovce a zapálit. Po několika minutách se prášek roztaví, ztmavne a začne slinovat a postupně získá tmavě hnědou barvu. (Mimochodem, slinování patinované hmoty dalo za starých časů název „játra“ - ze slov „trouba“, „sintr“.)
Během slinování se mohou páry síry vznítit slabým modrozeleným plamenem. Plamen nesrážejte – nezhorší to kvalitu sirných jater. Asi po 15 minutách přerušte slinování. Pro dlouhodobé skladování rozdrťte sirná játra na prášek a vložte je do skleněné nádoby s pevným víčkem.

Metoda č. 1
Platí pro:
Měď, mincovní stříbro a bronz nebo mosaz (světlý odstín). Nefunguje na niklové stříbro.
Barvy:
Na mědi a stříbře je řada odstínů od fialové/modré (obtížně dostupné) po hnědošedou, šedou, černou. Na mosazi a bronzu - pouze jemně zlatá.

Na povrchu mědi upravené ve vodném roztoku jaterní síry se tvoří odolná a krásná patina.

Při přípravě roztoku v 1 litru vody přidejte 10-20 g prášku jaterní síry. Patina získaná na kovu roztokem sirných jater je odolná a krásná, sytě černé barvy. Ale takové intenzivní zbarvení není vždy nutné. Někdy, aby měděný kus získal starožitný vzhled, stačí použít světle šedou patinu. Do litru vody nasypeme 2-3 g kuchyňské soli a 2-3 g sirných jater. Ponořte měděnou desku do roztoku. Poté, co se objeví požadovaná šedá barva, opláchněte desku čistou vodou a osušte.

Metoda č. 2
Chcete-li zčernat měděný předmět, připravte nasycený roztok síranu měďnatého, přidejte k němu amoniak, dokud směs nezíská jasně průhlednou modrou barvu. Zpracovávaný měděný předmět se na několik minut ponoří do tohoto roztoku, poté se vyjme a mírně zahřívá, dokud nezčerná.

Metoda č. 3
Měděný předmět určený k černění se nejprve očistí jemným brusným papírem, poté se snažte nedotýkat se jeho čištěného povrchu prsty. Poté se buď ponoří do kapalného roztoku chloridu platiny, nebo se jím zvlhčí pomocí štětce. Tento roztok, pokud nemá kyselou reakci, se mírně okyselí kyselinou chlorovodíkovou.

Metoda č. 4
Velmi odolného zčernání měděných výrobků se dosáhne jejich ponořením do nasyceného roztoku kovové mědi v kyselině dusičné a následným mírným zahřátím.

Patina červenohnědá

Vodný roztok chloridu zinečnatého a síranu měďnatého barví měď do červenohněda. Smíchejte jeden díl síranu měďnatého s jedním dílem chloridu zinečnatého a zřeďte ve dvou dílech vody. Stačí pár minut, aby měď získala červenohnědou barvu. Po umytí a vysušení otřete kovový povrch olejem.

Patina od světle hnědé po černou

Zčernání kovu je pozorováno, když je měď patinována sulfidem amonným.
20 g sulfidu amonného se zředí v litru vody. Produkt se ponoří do výsledného roztoku nebo se nalije nahoru a otře se štětcem. Práce se provádějí v digestoři. Ionty síry přítomné ve vodném roztoku sulfidu amonného interagují s ionty mědi. Vzniká černý sulfid mědi.
Intenzita patiny na kovu může být různých odstínů, od světle hnědé až po černou. Barva se upravuje změnou teploty ohřevu desky před patinováním.

Patina světle hnědá

Gram na litr:
dichroman sodný - 124
kyselina dusičná (hustota 1,40 gcm3) - 15,5
kyselina chlorovodíková (1,192) - 4,65
18% roztok sulfidu amonného - 3-5
Nanášejte štětcem ihned po přípravě, po 4-5 hodinách opláchněte a po zaschnutí opakujte 2x, vyleštěte suchým hadříkem.

Tmavě hnědá až teplá černá patina

Gram na litr:
persíran amonný - 9,35
louh sodný - 50,0
po dobu 5-25 minut v lázni s roztokem zahřátým na 90 -95 stupňů. opláchněte, osušte, opakujte 2-3krát

Olivová až hnědá patina

Gram na litr:
Bertholletova sůl - 50*70
dusičnan měďnatý - 40 * 50
Chlorid amonný - 80 x 100
po dobu 10-15 minut v lázni se zahřátým roztokem na 60-70 stupňů.
výsledné filmy mají mechanickou pevnost a odolnost proti korozi

Patina hnědo-černá

Gram na litr:
Molybdenan amonný - 10
amoniak 25% vodný roztok - 7
roztok by měl být zahřát na 60 - 70 stupňů

Zlatá patina

Gram na litr:
sulfid měďnatý - 0,6
louh sodný - 180
mléčný cukr - 180

Roztok alkálie a laktózy se připraví odděleně a teprve potom se slije, vaří se 15 minut a přidá se sulfid měďnatý.
vložte produkt do zahřáté na 90 gr. roztoku po dobu 15 minut.

Patina zlatohnědá s karmínovým nádechem a mírným leskem

Po vyčištění měděných mincí na nich vytvoříte umělou patinu tak, že na 1 litr vody vložíte 50 g síranu měďnatého a 5 g manganistanu draselného do roztoku, zahřejete na teplotu 70-80 C a podržíte, dokud se získá požadovaná barva.

Zelená patina

Povrch výrobků z mědi, mosazi nebo bronzu lze natírat na zeleno různými způsoby.

Metoda č. 1
Pomocí houbičky se povrch věcí nejprve namaže silně zředěným roztokem dusičnanu měďnatého s přídavkem malého množství kuchyňské soli. Potom, když věc uschne, namaže se přesně stejným způsobem roztokem 1 dílu šťavelanu draselného a 5 dílů amoniaku v 94 dílech slabého octa. Nechte znovu zaschnout a znovu namažte prvním roztokem; poté po vysušení opět druhým roztokem atd. střídavě, dokud zbarvení nezíská správnou sílu.
Před mazáním je třeba houbu namočenou v roztoku pevně vyždímat, aby byla vlhká, ale ne mokrá. Po natření povrchu předměty důkladně vydrhněte kartáči na tvrdé vlasy, zejména ve výklencích a štěrbinách. Po 8-14 dnech práce se získá hnědozelená barva.

Metoda č. 2
Věci se v několika stupních třou látkou namočenou v surové kyselině olejové (produkt získávaný v továrnách na výrobu stearinu). Na povrchu věcí se nejprve vytvoří tmavě zelená vrstva měďnaté kyseliny olejové, která vlivem kyslíku a vzdušné vlhkosti postupně přechází ve světlejší zelený uhličitan měďnatý.
Proces se výrazně urychlí, pokud se kyselina olejová nejprve po delší dobu nalije na měděné hobliny a po každém mazání takovou kyselinou, po zaschnutí lubrikantu, se předměty lehce postříkají (ne více než pár kapkami!) vodný roztok uhličitanu amonného.

Ano, udělal jsem to!

Tady to je, tato sirná játra, vyrobená vlastníma rukama.
A ukázalo se, že čert není tak děsivý, jak je malován.
V poslední době jsem začal vyrábět nějaké věci z měděné pásky. Patinování mědi parou čpavku a zakoupenou stříbrnou černící směsí se ukázalo jako neúspěšné. Sirná mast pomohla, ale proces byl bolestivý a špinavý.
A všechno se tu sešlo.
Koupil jsem síru a uhličitan draselný v chemickém obchodě, keramický kelímek a respirátor v železářství.
Rozhodl jsem se provést proces na chatě, ale protože je tam plyn a odborníci doporučují nepoužívat otevřený plamen, poslední nákup byl elektrický sporák.
Upovídaný obchodní poradce, který kontroloval kachličky, nám řekl, že stejnou má na dači a jak se vzduchem šíří chutná vůně boršče ze zeleniny z jeho vlastních záhonů, blahopřál nám k úspěšnému nákupu a popřál nám, abychom vařili na dlaždice na dlouhou dobu a chutné. S manželem jsme se na sebe podívali a zasmáli se. "Kdybys věděl, že s tím budu vařit," řekl jsem: "Rozhodně to nebude vonět jako boršč. Bude to vonět jako síra." A my jsme odešli pod zmateným pohledem prodejce a odnesli si náš úspěšný nákup.
Provedl jsem proces ve stodole, s otevřenými dveřmi, nasazený respirátor. Směs v kelímku jsem neustále míchala šroubovákem při střední teplotě. Kompozice zežloutla, pak začala hnědnout a upéct do malých hrudek. Po 10-15 minutách jsem to sundal z plotny.
Nebyly to žádné hrůzy popsané jinými experimentátory: žádný pekelný smrad, žádné pálení síry, žádné lepení kompozice na povrch. Ale přesto si vzrušení vybralo svou daň: Stiskl jsem kleště, kterými jsem kelímek držel, takovou silou, že se okraj keramického kelímku rozpadl. Příště použiji kovové nádobí.
Poté bylo nutné výsledné složení otestovat.
Vyrobila jsem si texturovaný talíř a upletla náramek. (A to je všechno místo vykopávání zahradních záhonů))
Zde jsou výsledky.
Talíř 6 cm x 5 cm

A tohle je náramek

Celkově byl víkend velmi úspěšný!

strana 2

Nahrazení potaše sodou při přípravě sirných jater má za následek tmavší oxidové filmy.

Tato reakce se nazývá reakce tvorby síry v játrech.

Pro chemickou oxidaci se používá roztok síry v játrech. Sirná játra se připravují tavením po dobu 15 - 20 minut. Síra se roztaví v železné nádobě a poté se do ní přidá suchá potaš. Výsledná slitina se rozdrtí a rozpustí ve vodě.

Pro chemickou oxidaci se používá roztok síry v játrech. Sirná játra se připravují tavením jednoho hmotnostního dílu síry se dvěma díly potaše po dobu 15-20 minut. Síra se roztaví v železné nádobě a poté se do ní přidá suchá potaš. Výsledná slitina se rozdrtí a rozpustí ve vodě.

Sraženina vznikající působením sirných jater na těžké a strontnaté zeminy nelze v žádném případě považovat za jednoduchou kombinaci síry s těmito zeminami.

Tato reakce se nazývá reakce tvorby síry v játrech; prochází všemi sloučeninami obsahujícími síru.

Na mědi, tombaku a bronzu tvoří játra síry filmy červeného oxidu s různými odstíny; Na mosazi je barva zelenohnědá. V závislosti na době, po kterou mosaz zůstává v roztoku síry v játrech, a také na jejím následném tření pemzovým práškem se získají světlejší nebo tmavší hnědé tóny.

Černění, aby vypadalo jako staré stříbro, se provádí roztokem sirných jater, který se připraví v dílně tavením jednoho hmotnostního dílu síry se dvěma díly potaše po dobu 15 - 20 minut. Vzniklou hmotu rozpustíme v teplé vodě v množství 20 - 30 g/l, roztok zahřejeme na 60 - 70 C a ponoříme do ní na 2 - 3 minuty.

Toho je dosaženo oxidací stříbra v játrech roztoku síry sestávajícího z jednoho dílu (hmotnostního) síry a dvou dílů potaše.

Černění povrchu, aby vypadal jako staré stříbro, se provádí roztokem sirných jater, který se v dílně připraví tak, že se jeden váhový díl síry svaří se dvěma díly potaše po dobu 15 - 20 minut. Vzniklá hmota se rozpustí v teplé vodě o koncentraci 20 - 30 g / l, poté se roztok zahřeje na 335 - 345 K a odtučněné části se do něj ponoří na 2 - 3 minuty nebo se roztok nanese s kartáč. Zaschlý tmavý film se lehce přetře mosaznými kartáči, aby se kov rozjasnil v konvexních oblastech.

K černění starého stříbra používají roztok sirných jater, který se připravuje v dílně tavením 1 hm. Vzniklá hmota se rozpustí v teplé vodě v množství 20 - 30 g/l, roztok se zahřeje na § 0 - 70 C a odtučněné části se do něj ponoří na 2 - 3 minuty nebo se roztok nanese s kartáčem a osuší se, načež se vykartáčuje mosaznými kartáči. K ochraně elektrických částí před oxidací se používá elektrolytická depozice hydroxidu rhodia nebo beryllia.