Co potřebujete k pájení. Jak správně pájet páječkou a kalafunou

Mnoho problémů můžete vyřešit sami ,Chcete-li to provést, stačí se vyzbrojit páječkou. S minimálními dovednostmi můžete pájet roztrhané dráty a detaily a čímž se obnoví funkčnost zařízení. Často se nabízí otázka, jak se učit pájka? Na to opravdu není takhle to je A Je to těžké, hlavní je v tom být dobrý. S trochou zkušeností můžete provádět domácí opravy téměř na jakémkoli zařízení, kde je podstata poruchy odtrženo a odpojené části.

Co se potřebujete naučit pájet?

Chcete-li cokoli pájet, musíte nejprve připravit pracovní plochu. Na něm by se měl nacházet samotný díl a také místo, kam nástroj odložíte. Upozorňujeme, že páječka se zahřívá na vysoké teploty, proto by se neměla pokládat na plastové nebo jiné hořlavé předměty. Nejlepším řešením by bylo použít kovový nebo keramický stojan.

Rovněž stojí za to se předem postarat o ty nástroje, které mohou být během práce potřeba. Mohou to být kleště pro držení velkých předmětů nebo pinzety pro upevnění malých dílů.

Navíc musíte mít po ruce vlhkou houbu, kterou odstraňte zbytky staré pájky na hrotu.

Pokud jsou všechny výše uvedené položky spíše doporučení než povinné položky, pak Pájení vždy vyžaduje tři prvky:

• samotná páječka je nástroj, jehož hrot se zahřívá na vysoké teploty a je schopen roztavit pájku;
• pájka - kov nebo slitina, která se taví při relativně nízkých teplotách a je schopna vést proud (nejčastěji je to cín);
• tavidlo je látka, která má odmašťovací a oxidační vlastnosti.

Princip pájení je extrémně jednoduchý a zůstal nezměněn po mnoho let.

Existuje jednoduché schéma, jak správně pájet:

1. Čištění dílů od staré pájky. Tento bod lze při opravách moderních (převážně čínských) přístrojů vynechat – je v nich tak málo pájky, že pokud se porouchají, zůstane místo téměř čisté.

2. Odmaštění hrotu a dílů. K tomu se používá buď tekuté tavidlo nebo kalafuna. To musí být provedeno, aby se zajistilo, že plechovka přilne k položkám. Nejprve jsou díly a samotná páječka ošetřeny tavidlem, po kterém jsou rovnoměrně potaženy pájkou. Tento proces se také nazývá cínování.

3. Roztavte plech a na špičku dejte potřebné množství. Tento okamžik vyžaduje určitou dovednost. Většina začátečníků nedokáže nabrat potřebné množství pájky, a proto díly buď nejsou připájeny vůbec, nebo odvedená práce nevypadá úhledně.

4. Držte díly k pájení pohromadě a přeneste pájku na spoj. V této fázi je důležité držet předměty jasně. Pokud se vám třese ruka, části se oddělí a postup bude muset začít znovu. Je důležité držet díly, dokud pájka neztvrdne.

Kalafuna je považována za klasickou látku používanou při pájení. Celý princip fungování zůstává stejný, hlavní rozdíly jsou patrné pouze ve fázi odmašťování.

Zvláštností kalafuny je, že jde o pevnou pryskyřici. Nejčastěji je v malé kovové dóze se vzduchotěsným víčkem.

Navzdory rozmanitosti moderních tekutých pájek zůstává kalafuna stále oblíbeným materiálem. Mnoho radioamatérů je přesvědčeno, že pouze s jeho pomocí lze provádět vysoce kvalitní a rychlé pájení.

Zvláštností toho, jak správně pájet s kalafunou, je to, že je potřeba přitlačit hrot a drátky k samotné pryskyřici. Poté se aplikuje pájka. Cílem je dosáhnout rovnoměrného pokrytí dílu pájkou.

Při výběru tavidla tímto způsobem stojí za to zvážit jeden bod. Kalafuna není kompatibilní se všemi kovy, takže pro složité pájení stojí za to zvolit jiné tavidlo, které je vhodné pro všechny díly.

Jak pájet dráty páječkou? Specifika práce

Technika pájení se mírně liší podle toho, s čím přesně se pracuje. Práce s různými díly a obvody má svá specifika vzhledem k velikosti a vlastnostem upevnění.

Samostatně se rozlišuje proces pájení drátů. Trochu se liší od procesu připevňování běžných dílů. V této práci je určitá nepříjemnost - dráty jsou pružné a pohyblivé, takže při pájení musí být pevně upevněny.

Zde je návod, jak pájet dráty:

1. Odizolujte drát. Velikost vyčištěného prostoru by měla odpovídat oblasti pájení. Pokud odkryjete příliš málo otěží, bude vám to překážet při práci, a pokud odkryjete příliš mnoho, může to způsobit zkrat.

2. Pokud je vybraný drát splétaný, musíte jej pevně zkroutit tak, aby všechny dráty přiléhaly k sobě. Pokud to neuděláte, některé z nich se nemusí připojit. V tomto případě se nejen zhorší kvalita spoje, ale zvýší se i riziko rozbití.

3. Nejprve se pocínuje páječka, poté samotný drát. Při použití kalafuny se to pohodlně provádí ponořením do pryskyřice a zahřátím žihadlem. Je nutné dosáhnout rovnoměrného pokrytí.

4. Drát se k místu připevní nanesením pájky a fixací až do vytvrzení.

Vodiče můžete také vzájemně propojit pomocí páječky. Před pájením jsou dráty odizolovány a zkrouceny dohromady. Teprve poté se provádí cínování a pájení (nejčastěji se používá pevná kalafuna, ale tekutou pájku lze nanášet i štětcem).

Nezáleží na tom, jaký druh drátů používáte: měď nebo hliník lze snadno pájet.

Existuje několik jednoduchých metod, jak se naučit takovou práci vykonávat efektivně. Klasickou a nejúčinnější možností je použití drátu. Vyřízne se z něj dvanáct stejných sekcí, načež se pájením vytvoří krychle. Konstrukce je testována na pevnost zmáčknutím kostky v pěst. Pokud se nerozpadla ani jedna hrana , byla práce provedena správně. V opačném případě se přestřihne nová sada vodičů a model se znovu připáje.

Vlastnosti, jak pájet mikroobvody

Specifikem mikroobvodu je malá velikost dílů a vysoká pravděpodobnost jejich přehřátí. Je velmi důležité rychle odstranit zařízení. V případě potřeby se používá chladič - jako něj může fungovat pinzeta nebo jiný kovový předmět.

Pro takovou práci stojí za to zvolit páječku s malým hrotem, protože mezi částmi je velmi malá vzdálenost. Existuje několik způsobů pájení. Někteří řemeslníci dávají přednost vytváření zářezů ve špičce páječky, jiní spojují pomocí speciální pájecí pasty a další metodicky pájejí závitníky jeden po druhém.

Abyste pochopili, jak správně pájet konkrétní část, musíte určit, jakou teplotu je třeba použít. Hodně záleží na materiálu, ze kterého je deska vyrobena. Nejčastěji je to 200-300 stupňů Celsia.

Způsob pájení desek do značné míry závisí na jejich konstrukci. Jednodušší obvody se snadno připojují střídavými pájecími vodiči, složité moderní čipy však vyžadují zvláštní péči - vždyť připájením další části snadno odstraníte tu předchozí.

Jak pájet páječkou s kyselinou? Vlastnosti práce

Někteří řemeslníci jsou přesvědčeni, že použití kyseliny je mnohem jednodušší a spolehlivější než pájení kalafunou. Použití takové látky však může vést ke korozi zařízení.

Použití pájecí kyseliny hraje velkou roli, když je potřeba odstranit oxidový film z povrchů, což vede k lepšímu a odolnějšímu spojení.

Tento materiál je vhodný pro zpracování spojů litinových dílů, jakož i všech druhů drahých a železných kovů.

Hlavním návodem, jak správně pájet s takovým tavidlem, je dodržování bezpečnostních opatření. Zvolený typ kyseliny musí jednoznačně odpovídat materiálu, který budete spojovat.

Vyplatí se také dbát na bezpečnost okolních předmětů – kapka tavidla může některé předměty poleptat, jedná se totiž o agresivní chemikálie.

Toto tavidlo lze vyrobit vlastními rukama nebo zakoupit v obchodě. Pro začátečníky je výhodnější druhá možnost, protože kompozice bude nejen jedinečně účinná, ale také samozřejmě vhodná pro vaše partie. V takovém případě se vždy můžete obrátit na konzultanta o pomoc a upřesnění správného výběru.

Jedním z nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů je pájení. Jedná se o proces, při kterém je prostor mezi dvěma vodiči vyplněn roztavenou pájkou. V tomto případě musí být teplota tavení pájky nižší než teplota tavení spojovaných kovů. Doma se pájení nejčastěji používá páječkou - malým zařízením poháněným elektřinou. Pro normální provoz musí být výkon páječky minimálně 80-100W.

Co potřebujete pro pájení páječkou

Kromě samotné páječky budete potřebovat pájky, kalafunu nebo tavidla, vhodné je mít stojánek. Při práci budete možná potřebovat malý pilník a malé kleště.

Kalafuna a tavidla

Aby bylo dosaženo dobrého spojení mezi dráty, je nutné je očistit od nečistot, včetně oxidového filmu. Zatímco jednožilové vodiče lze stále čistit ručně, vícežilové vodiče nelze správně vyčistit. Obvykle se ošetřují kalafunou nebo tavidlem – aktivními látkami, které rozpouštějí nečistoty včetně oxidového filmu.

Kalafuna i tavidla fungují dobře, ale tavidla se používají snadněji – do roztoku můžete ponořit štětec a drátky rychle zpracovat. Musíte vložit vodič do kalafuny a poté jej zahřát páječkou tak, aby roztavená látka obklopila celý povrch kovu. Nevýhodou použití tavidel je, že pokud zůstanou na drátech (a to zůstanou), postupně korodují přilehlý plášť. Aby se tomu zabránilo, musí být všechna místa pájení ošetřena - zbývající tavidlo musí být smyto alkoholem.

Kalafuna je považována za univerzální lék a tavidla lze vybrat v závislosti na kovu, který se chystáte pájet. V případě drátů se jedná o měď nebo hliník. Pro měděné a hliníkové dráty použijte tavidlo LTI-120 nebo borax. Domácí tavidlo vyrobené z kalafuny a denaturovaného alkoholu (1 až 5) funguje velmi dobře a je také snadné ho vyrobit vlastníma rukama. K alkoholu přidejte kalafunu (nejlépe prach nebo její velmi malé kousky) a protřepejte, dokud se nerozpustí. Potom lze tuto kompozici použít k ošetření vodičů a pramenů před pájením.

Pájky pro pájení měděných drátů páječkou používají POS 60, POS 50 nebo POS 40 - cín-olovo. Pro hliník jsou vhodnější sloučeniny na bázi zinku. Nejběžnější jsou TsO-12 a P250A (z cínu a zinku), stupeň A (zinek a cín s přídavkem mědi), TsA-15 (zinek s hliníkem).

Je velmi vhodné používat pájky, které obsahují kalafunu (POS 61). V tomto případě není potřeba předem upravovat každý vodič v kalafuně zvlášť. Pro kvalitní pájení ale musíte mít výkonnou páječku - 80-100 W, která dokáže rychle ohřát pájecí plochu na požadované teploty.

Pomocné materiály

Abyste mohli správně pájet dráty páječkou, potřebujete také:

K smytí tavidla může být zapotřebí alkohol a pro izolaci elektrická páska nebo teplem smrštitelné trubičky různých průměrů. To jsou všechny materiály a nástroje, bez kterých je pájení drátů s páječkou nemožné.

Proces pájení elektrickou páječkou

Celou technologii pájení drátů páječkou lze rozdělit do několika na sebe navazujících etap. Všechny se opakují v určitém pořadí:

To je vše. Stejně tak můžete připájet dva nebo více drátů, můžete připájet drát k nějaké kontaktní plošce (například při pájení sluchátek můžete drát připájet ke zástrčce nebo k plošce na sluchátkách) atd.

Po dokončení pájení vodičů páječkou a jejich vychladnutí je třeba spoj izolovat. Můžete zabalit elektrickou pásku, nasadit ji a poté smršťovací trubici zahřát. Pokud jde o elektrické rozvody, obvykle se doporučuje nejprve našroubovat pár závitů elektropásky a navrch pak nasadit teplem smrštitelný bužírek, který se zahřeje.

Rozdíly v technologii při použití tavidla

Pokud se místo kalafuny použije aktivní tavidlo, proces cínování se změní. Vyčištěný vodič se namaže směsí a poté se zahřeje páječkou s malým množstvím pájky. Dále je vše, jak je popsáno.

Pájení závitů tavidlem - rychlejší a jednodušší

Rozdíly jsou také při pájení zákrutů tavidlem. V tomto případě nemůžete pocínovat každý drát, ale zkroutit jej, poté jej ošetřit tavidlem a okamžitě začít pájet. Vodiče není třeba ani čistit – aktivní sloučeniny korodují oxidový film. Místo toho ale budete muset místa pájení otřít alkoholem, abyste smyli zbytky chemicky agresivních látek.

Vlastnosti pájení lankových drátů

Výše popsaná technologie pájení je vhodná pro monojádra. Pokud je drát vícežilový, existují nuance: před pocínováním jsou dráty rozkrouceny, aby bylo možné vše ponořit do kalafuny. Při nanášení pájky se musíte ujistit, že každý drát je pokryt tenkou vrstvou pájky. Po vychladnutí se dráty opět stočí do jednoho svazku, poté můžete pájkou pájet výše popsaným způsobem - ponořením hrotu do pájky, zahřátím pájecí plochy a nanesením cínu.

Při pocínování musí být vícežilové dráty „načechrané“

Je možné připájet měděný drát k hliníku

Hliník nelze přímo kombinovat s jinými chemicky aktivními kovy. Protože měď je chemicky aktivní materiál, měď a hliník se nespojují ani nepájejí. Jde o příliš rozdílnou tepelnou vodivost a jinou proudovou vodivost. Při průchodu proudu se hliník více zahřívá a více expanduje. Měď se mnohem méně zahřívá a roztahuje. Neustálé roztahování/zužování v různé míře vede k tomu, že i sebelepší kontakt se přeruší, vytvoří se nevodivý film a vše přestane fungovat. Proto se měď a hliník nepájejí.

Pokud je potřeba připojit měděné a hliníkové vodiče, proveďte šroubové spojení. Vezměte šroub s vhodnou maticí a třemi podložkami. Na koncích spojovaných vodičů jsou vytvořeny kroužky podle velikosti svorníku. Vezměte šroub, nasaďte jednu podložku, pak vodič, další podložku - další vodič, třetí podložku nahoře a vše zajistěte maticí.

Existuje několik dalších způsobů, jak připojit hliníkové a měděné vedení, ale pájení není jedním z nich. Můžete si přečíst o jiných metodách, ale šroubovaný je nejjednodušší a nejspolehlivější.

Pájení je oblíbené při montáži různých elektrických a rádiových zařízení. Zajišťuje elektricky vodivé spoje měděných drátů a jiných měděných výrobků mezi sebou, se součástmi elektrických obvodů a jinými kovovými částmi vyrobenými z čisté mědi a slitin mědi, jakož i s pájkou hliníku. Pájení je jednoduché, velmi flexibilní a umožňuje nízký přechodový odpor spojovaných součástek.

Podstatou technologie pájení je zahřátí kontaktní zóny a její následné naplnění tekutou kovovou nízkotavnou pájkou. Po ochlazení tavenina poskytuje elektrický kontakt. Před pájením vodičů je obvykle nutné dodatečné opracování spojovaných ploch (nejčastěji tzv. pocínování vodičů), které zaručí dlouhodobou stabilitu.

Při absenci vibrací a rázového zatížení u malých dílů je dosaženo dobré pevnosti spojení. Ve všech ostatních případech pájejte s dodatečnou fixací.

Co můžete potřebovat k pájení?

Pájení vyžaduje zdroj tepla. Můžete pájet pomocí otevřeného ohně, elektrické spirály nebo laserového paprsku. Ten umožňuje pájet i s čistým kovem. Doma většinou používají elektrickou páječku. Je určen pro:

• instalace a opravy různých elektronických obvodů;
• projektování a opravy elektrických zařízení;
• pocínování vrstvy pájky na různých kovových výrobcích.

Páječka

Páje se ruční páječkou, která se používá pro:

• zahřívání připojených součástí;
• zahřívání pájky, dokud se nepřemění v kapalný stav;
• nanášení tekuté pájky na spojované prvky.

Páječka, která je znázorněna na obrázku 1, obsahuje:

• spirálový ohřívač vyrobený z nichromového drátu izolovaného slídovým filmem nebo skleněným vláknem;
• měděný hrot, který se nachází uvnitř spirály;
• plastová nebo dřevěná rukojeť;
• pouzdro pro umístění hrotu páječky a spirálky.

Obrázek 1. 100wattová páječka s plastovou rukojetí a třípólovou zástrčkou

Připojení k elektrické síti je provedeno kabelem o délce cca 1 m, který vyúsťuje ze zadní části rukojeti přes omezovač poloměru ohybu.

Dřevěná nebo plastová rukojeť má tvar jednoduché rukojeti. Elektronické obvody jsou pájeny nízkoenergetickými produkty vybavenými pistolovými rukojeťmi se spouštěcím tlačítkem pro rychlé zahřátí hrotu. Jedna verze takového nástroje je znázorněna na obrázku 2.

Obrázek 2. Radiová páječka pistolového typu

Domácí páječky jsou určeny pro připojení k síti o napětí 12 a 220 V.

Z důvodů elektrické bezpečnosti musí být 220voltové páječky vybaveny 3kolíkovou zástrčkou, která zajišťuje spolehlivé uzemnění. Pro 12voltové zařízení stačí jednoduchá 2kolíková plochá zástrčka.

Pájka

Jsou pájeny pájkou - slitinou cínu a olova, možné jsou přísady jiných kovů. Pájka přichází ve formě trubky nebo drátu různých průměrů. Trubicová pájka je uvnitř naplněna kalafunou, pájení s ní je pohodlnější.

Pro snížení nákladů se do slitiny přidává olovo. Jeho konkrétní obsah se liší, což se přímo odráží na značce. Například POS-61 (velmi populární terciární) znamená:

• P – pájka;
• OS – cín-olovo;
• 61 – s obsahem cínu 61 procent.

V běžném životě se pájejí slitinami se sníženým obsahem cínu, nádobí je vhodné pocínovat pomocí POS-90.

Navíc je lze pájet měkkými a tvrdými pájkami. Měkké kompozice mají bod tání nižší než 450, ostatní jsou klasifikovány jako tvrdé. Teplota tání pájky POS-61 je 190 – 192 °C. Kvůli obtížím s ohřevem se vysokoteplotní pájení pomocí tvrdých pájek neprovádí elektrickým nářadím.

Hliník je pájen pomocí kompozic s přídavkem nízkotavitelných kovů: hliníku a kadmia. Kvůli zvýšené toxicitě s nimi lze pájet pouze v případě, že neexistuje žádná alternativa.

Flux

Musí být připájeny pod pomocnou součást, která poskytuje:

• rozpouštění oxidových filmů na povrchu spojovaných dílů;
• dobrá přilnavost pájecí slitiny k nim;
• zlepšení podmínek pro šíření slitiny po povrchu v tenké vrstvě.

Obvykle se pro tento účel používá kalafuna, stejně jako kompozice založené na její směsi s alkoholem, glycerinem a zinkem. Kalafuna má bod měknutí lehce nad 50°C a vře při 200°C. Chemicky je kalafuna dosti agresivní vůči kovům a je hygroskopická, při nasycení vlhkostí rychle zvyšuje vodivost. V závislosti na přísadách a jejich koncentraci prokazuje vlastnosti neutrálních nebo aktivních tavidel.

Kalafunové tavidlo se prodává ve formě prášku, kusů nebo roztoku kalafuny.

Stříbro, nerezová ocel a některé další kovy lze pájet pouze pomocí speciálních tavidel (známých jako kyselá tavidla nebo pájecí kyseliny).

Někteří instalatéři, kteří pájejí dráty, pro zlepšení kvality služby provádějí předehřívání na tabletě aspirinu, jejíž páry působí jako tavidlo.

Pájecí pasty

Pájecí pasta je směs pájky a tavidla. Používá se pro pájení na těžko dostupných místech a také při instalaci bezolovnatých elektronických prvků. Kompozice se aplikuje na komponent, který se pak jednoduše zahřeje žihadlem.

Můžete si vyrobit vlastní těstoviny. K tomu se cínové piliny smíchají s tekutým tavidlem na gelovitou konzistenci. Pasta je skladována ve vzduchotěsné nádobě, skladovatelnost v důsledku oxidace cínu nepřesahuje šest měsíců.

Stojan na páječku

Pájí se hrotem zahřátým na vysokou teplotu, takže během přestávek je nástroj ponechán na stojanu. Pro výkonné páječky se vyrábí se dvěma podpěrami: zadní pro rukojeť, přední pro tělo. Podpěry jsou namontovány na překližkové základně, která se používá pro:

• instalace krabice kalafuny;
• uložení pájecího drátu (příklad je znázorněn na obrázku 3);
• čištění hrotu.

Obrázek 3 ukazuje, že stojan nevyžaduje vzácné materiály a lze jej vyrobit ručně.

Obrázek 3. Domácí stojan na výkonnou páječku

Pro zařízení s malým výkonem se často používá držák ve tvaru kužele (pravidelný nebo spirálový, který je také znázorněn na obrázku 3), do kterého se nástroj zasune špičkou.

Starší modely stojanů jsou vybaveny regulátorem provozní teploty a LCD displejem pro indikaci teploty hrotu, obrázek 4. Takový pájecí nástroj se často nazývá pájecí stanice.

Rýže. 4. Příklad pájecí stanice s indikátorem

Braid pro odstranění pájky

Pájí se opletem v případech, kdy je nutné při demontáži dílů odstranit pájku z desky plošných spojů. Je to hustá síť z tenkých měděných drátů potažených tavidlem.

Princip činnosti je založen na povrchovém efektu: síťka „absorbuje“ pájku natavenou na desce plošných spojů působením kapilárních sil.

Šířka opletení je obvykle asi 5 mm, dodává se v rolích v pouzdře o průměru přibližně 5 cm.

Vnější oplet starého flexibilního koaxiálního kabelu může plnit funkci odpájení.

Bezpečnostní opatření

Dodržování bezpečnostních opatření:

• pomáhá chránit před tepelnými popáleninami;
• zabraňuje požáru;
• chrání před úrazem elektrickým proudem.

Než začnete pájet, měli byste se ujistit, že napájecí kabel správně funguje. Bodnutí by se nemělo dotýkat otěží nebo jiných předmětů. Pájka musí být vždy umístěna na stojanu. Je zakázáno dotýkat se jeho těla, nářadí můžete vzít pouze za rukojeť.

Příprava

Pracovní místo

Pájení se vždy provádí za normálního celkového osvětlení (ne horšího než 500 luxů), pokud je potřeba vytvořit komfortnější podmínky, použije se místní zdroj osvětlení.

Mělo by být zajištěno dobré větrání. Nejlepších výsledků dosáhne digestoř, při její nepřítomnosti přerušovaně pájejte, aby se místnost odvětrala od výparů kalafuny (při intenzivní práci každou hodinu).

Výběr páječky podle síly

Pájejte pomocí páječek různé síly. Obvykle se předpokládá, že:

• nízkopříkonové páječky (20 – 50 W) jsou vhodné pro práci s elektronikou a umožňují pájet tenké dráty;
• 100-wattový nástroj s tloušťkou ne větší než 1 mm;
• 200 W nebo více umožňuje pájet tak masivní díly, které zpočátku vyžadují použití výkonných páječek.

Výkon zařízení lze vizuálně snadno posoudit: 50wattová páječka se ukáže být o něco větší než plnicí pero, zatímco 200wattová páječka má celkovou délku přibližně 35-40 cm.

Páječka pro práci

Před prvním použitím odstraňte z pouzdra veškeré zbývající tovární mazivo. Jejich vyhoření vede ke vzniku kouře a nepříjemného zápachu. Pájka se proto zapíná prodlužovacím kabelem a vystavuje se venku oknem na čtvrt hodiny.

Poté se hrot páječky kuje kladivem: zhutnění mědi zvyšuje životnost. Hrot žihadla má tvar:

• pod úhlem nebo řezem - pro bodovou práci (příklad je znázorněn na obrázku 5);
• ve tvaru nože - s takovým bodnutím je současně připájeno několik kontaktů (typické pro mikroobvody);
• speciální - používají se k pájení některých typů rádiových součástek.

Obrázek 5. Příklad univerzálního ostření hrotu páječky a správné údržby jeho pracovní plochy

Než začnete pájet, měli byste vyčistit hrot od oxidového filmu. Tento postup se provádí jemnozrnným brusným papírem nebo sametovým pilníkem a také chemicky: ponořením do kalafuny. Očištěný hrot se pocínuje pájkou.

V případě potřeby můžete na místě pájet výkonnou páječkou. K tomu je na jeho hrot navinut měděný drát o průměru 0,5 - 1 mm, jehož volný konec využívá k ohřevu pájky.

Díly pro pájení

Pájí se vždy v několika fázích. Nejprve připravte povrch kovového vodiče:

• odstranění oxidového filmu s následným odmaštěním;
• cínování (nanesení vrstvy cínu na kontaktní plochy).

Poté můžete díly spojit.

Použité dráty nezapomeňte vyčistit.

Oxidový film se odstraní pilníkem, brusným papírem nebo čepelí nože. V případě ohebných drátů se zpracovává každý drát.

Izolace smaltovaného drátu se odstraní tažením po povrchu PVC trubičky, ke které se přitlačí vyhřívanou špičkou.

Známkou připravenosti je rovnoměrně lesklý povrch bez zbytkového oxidového filmu.

Vždy pájí s odmašťováním, tzn. otřete povrch hadříkem nepouštějícím vlákna nebo hadříkem navlhčeným v acetonu nebo lakovém benzínu.

Nové dráty nemají oxidový film. Servis se provádí ihned po odstranění izolace.

Měděný vodič je nutné pocínovat tavidlem, po zahřátí by pájka měla pokrýt povrch kovu tenkou vrstvou. Pokud jsou uzlíky, nedoporučuje se pájet, drát je umístěn svisle a prochází páječkou shora dolů. Přebytečná roztavená pájka teče na hrot.

V případě potřeby se postupy čištění a údržby kombinují. Chcete-li to provést, vložte drát potažený kalafunou do smirkového papíru, zahřívejte jej při otáčení.

Kvalita některých druhů tavidel se při dlouhodobém skladování a také vlivem vzdušné vlhkosti snižuje. Proto jsou taková tavidla pájena s dodatečnou kontrolou trvanlivosti.

Technika pájení drátů krok za krokem

Pájení drátů se provádí v následujícím pořadí:

1. Odstraňte izolaci v délce 3-5 cm (u vodičů většího průměru je délka odstraněného úseku delší).
2. V případě potřeby očistěte a odmastěte připojené vodiče.
3. Vytvořte pevné kroucení drátů.
4. Výsledný spoj ošetřete tavidlem.
5. Naneste pájku na hrot a připájejte zkroucení, zahřívání pokračuje, dokud se úplně nerozšíří; v případě potřeby několikrát opakujte. Pájka by měla vyplnit všechny dutiny spoje, jak je znázorněno na obrázku 6.
6. Výsledný spoj je izolován.

Obrázek 6. Pájené plné dráty

Pájení hliníkových drátů mezi sebou, stejně jako s měděnými dráty, nemá žádné zásadní rozdíly, s výjimkou složitějšího postupu údržby.

Metoda krok za krokem pro pájení rádiových součástek na desku

Rádiové komponenty a tovární desky s plošnými spoji mají obvykle vodiče a proudové dráhy, které jsou potaženy cínem. Lze je pájet bez předběžného pocínování. Desky lze pocínovat, pouze pokud si je vyrobíte sami.

Postup pájení zahrnuje následující kroky:

1. Pomocí pinzety ohněte vývody v požadovaném úhlu a poté je vložte do otvorů v desce.
2. Upevněte díl pomocí pinzety.
3. Nasbírejte pájku na hrot, ponořte ji do kalafuny a umístěte ji na místo spojení mezi vývodem a deskou, jak je znázorněno na obrázku 7. Po zahřátí povrchů pájka vyteče na dráhy desky, vývod prvku a kontakty mikroobvodu, rovnoměrně rozložené přes ně vlivem sil povrchového napětí .
4. Díl je držen v požadované poloze pomocí pinzety, dokud pájka neztvrdne.
5. Po dokončení pájení nezapomeňte desku omýt alkoholem a/nebo acetonem.
6. Kromě toho monitorují nepřítomnost zkratů součástí desky způsobených kapkami pájky.

Obrázek 7. Pájecí vývody rádiových součástek na desce plošných spojů

Pro lepší fixaci je vhodné nabrousit čelisti pinzety nebo použít speciální nástroj, jako je ten na obrázku 8.

Přebytečné vodiče se odstraní bočními řezáky.

Rýže. 8. Možnost pro pájení pinzetou

Na znovu použitých deskách se montážní otvory očistí od zbytků pájky dřevěným párátkem.

Při práci je vhodné dodržovat následující pravidla:

• hrot je orientován rovnoběžně s rovinou desky;
• z důvodu nebezpečí přehřátí rádiových komponent a také odlupování proudových cest v důsledku přehřátí jsou desky pájeny ne déle než 2 sekundy;
• Před nanesením pájky by měl být hrot očištěn od oxidů.

Možné problémy s pájením

Pokud máte určitou rychle získanou dovednost, pájení zajišťuje dobrý kontakt. Několik problémů lze snadno vizuálně identifikovat. Tyto zahrnují:

• slabé zahřívání připojených součástí nebo t. zv. pájení za studena - pájka získává charakteristickou matnou barvu, mechanická pevnost kontaktu klesá, rychle se zhroutí;
• přehřívání součástek - pájka vůbec nepokrývá plochy, tzn. neexistuje prakticky žádné spojení;
• pohyb spojovaných součástek až do úplného ztuhnutí pájky - viditelný ostrý zlom ve filmu vytvrzené pájky, není spojení.

Odstranění těchto vad se provádí přepájením.

Závěr

Pájené spoje poskytují vysokou kvalitu v kombinaci s vyrobitelností. Postup je snadno implementovatelný (pájet se můžete naučit za pár hodin), ale musíte pečlivě provést několik po sobě jdoucích operací, pečlivě dodržovat provozní technologii.

Správně pájet můžete, pouze pokud máte pracovní nástroj.

Možné problémy při pájení Vždy pájejte v přísném souladu s bezpečnostními předpisy.

Video návody, jak pájet

Ať už moderní trh nástrojů pro opravy rádia nabízí jakékoli inovace, páječka zůstává jedním z nejspolehlivějších a nejbezpečnějších zařízení.

Proces pájení vodičů a mikroobvodů je považován za účinný, protože umožňuje dosáhnout co nejpevnějšího spojení mezi vodiči a malými částmi.

Tohoto výsledku lze dosáhnout přidáním speciálního materiálu na kontaktní plochu - pájky, která má nižší bod tání než spojované díly.

Pájení páječkou je tedy působením určité teploty na různé kovové povrchy pro jejich pevné a kvalitní spojení. Než však začnete pracovat s páječkou, měli byste nejprve pochopit pravidla pájení a další složitosti tohoto procesu.

Co potřebujete pro pájení páječkou

Chcete-li něco pájet, musíte nejprve připravit všechny nástroje potřebné pro tento proces.

Se všemi potřebnými nástroji po ruce můžete začněte pracovat s páječkou.

Jak správně pájet páječkou a kalafunou

Rosin má takové jedinečné vlastnosti jako je snadnost rozpouštění v různých organických sloučeninách, například acetonu nebo alkoholu. Při zahřívání může tato látka rozkládat složité chemické sloučeniny, jako je měď, cín nebo olovo. Správné použití kalafuny proto pomáhá snižovat pravděpodobnost šíření látky, destrukci oxidového povlaku a také vysoce kvalitní pocínování pájených prvků.

Také je potřeba počítat s tím, že čím tenčí je hrot páječky, tím snazší se s ní bude pracovat, zvláště pokud jde o pájení velmi tenkých drátů a dílů. Pokud tedy ještě nebylo nabroušeno, mělo by to být provedeno před zahájením práce.

Popis procesu

Při práci s nástrojem by neměly být žádné zvláštní potíže. Aby vše šlo hladce, je nejlepší nejprve nacvičit práci s kalafunou na dílech, které vám nebude vadit později vyhodit. Zkušenosti totiž vždy přicházejí s praxí.

Pájecí dráty

Aby bylo možné správně pájet měděné dráty pomocí kalafuny, musíte dodržovat určitou posloupnost akcí.

Jak vidíte, s pájením drátů pomocí kalafuny nejsou žádné zvláštní potíže. Hlavní je nezapomenout drát pocínovat a zkontrolovat kvalitu pájení. V případě potřeby je třeba cínování několikrát opakovat, dokud nejsou dráty pevně spojeny pájkou.

Poté, co jste zjistili, jak používat páječku, měli byste zvážit několik doporučení pro práci s tímto nástrojem.

Pokud si je vezmete na vědomí malé triky, pak proces pájení dílů půjde rychle, a co je nejdůležitější, efektivně.

Shrnutí

Pájka je univerzální nástroj, pomocí kterého můžete rychle připojit přerušené vodiče nebo kontakty, stejně jako rychle opravit mikroobvod nebo připojit povrchy z lehkých kovů.

Snadné ovládání zařízení umožňuje každému muži naučit se jej používat v co nejkratším čase.

A co je důležité: práce s páječkou nevyžaduje žádné odborné dovednosti.

Každý ví, co je páječka a k čemu je potřeba, ale ne každý ví, jak ji používat. A tento nástroj je velmi užitečný nejen v televizní dílně, ale i v domácnosti. S jeho pomocí můžete efektivně obnovit poškozený kabel, opravit elektrické nářadí, domácí spotřebiče a mnoho dalšího. Musíte však umět obsluhovat páječku a také musíte umět vybrat správný spotřební materiál.

Pokud nehovoříme o pájecích mikroobvodech a vysokonapěťových zařízeních, pak samotný proces nepředstavuje žádné potíže. Většinu domácích úkolů lze provádět nezávisle, aniž byste se obrátili na odborníka.

Zařízení pro páječku

Elektrická páječka musí mít ohřívač. Ohřívač může být nichromový nebo keramický. Keramická topidla jsou svým způsobem dobrá, ale jsou poměrně náročná na provozní podmínky. Pro použití v domácnosti se proto nejlépe hodí elektrické páječky se spirálovým ohřívačem (EPSN). Jedná se o celkem nenáročná a hlavně levná zařízení.

Pracovní částí páječky je hrot. Ohřívač jej přivede na vysokou teplotu, což mu umožní roztavit cínovou pájku používanou k pájení. V těle páječky bývá šroub, který zajišťuje hrot a pomocí kterého můžete upravit jeho výstupek. Rukojeť páječky má nástavec nebo samostatnou zástěru, která zabrání byť jen náhodnému sklouznutí ruky na vyhřívanou část.

V posledních letech se objevují kompaktní plynové páječky, které okamžitě konkurují elektrickým páječkám. Plní se čištěným butanem, přesně stejným, jaký se používá k doplňování zapalovačů. K pájení plynovou páječkou dochází v důsledku vystavení otevřenému plameni miniaturní trysky. Teplotu plamene lze nastavit v rozmezí 750-1200°C. Na jednu náplň může páječka pracovat 60-90 minut v závislosti na nastavení. Tento nástroj dokáže zcela nahradit 150W elektrickou páječku. Pro potřeby domácnosti je to více než dostačující, pokud ovšem nemluvíme o pájení trubek nebo hrnců.

Výběr páječky

Nejprve musíte určit, za jakým účelem je páječka zakoupena. Pro domácnost obvykle berou zařízení, které lze použít k pájení kabelů, vodičů, opravy zástrček zařízení atd. Pro tyto účely je vhodný 25W přístroj. Při pájení masivních dílů se používají výkonnější zařízení, a to je průmyslová aplikace. Zároveň byste neměli kupovat páječky s nízkým výkonem 5-15 W. Jsou určeny pro pájení mikroobvodů a tenkých zařízení, například pro opravy mobilních telefonů.

Při nákupu páječky pro váš domov věnujte pozornost jejímu vstupnímu napětí. Je nutné, aby se jednalo o zařízení pracující z 220 V, nikoli z 12 nebo 24.... Je vhodné, aby páječka měla evropskou zástrčku. Moderní domy jsou stále častěji vybaveny uzemněním, které v tomto případě zabrání úrazu elektrickým proudem v případě poruchy na těle.

Pokud je hrot v páječce odstraněn, znamená to, že jej lze v případě potřeby vyměnit. Je to velmi snadné zjistit - páječky s vyměnitelným hrotem mají na těle fixační šroub (šrouby). Šroub umožňuje nastavit délku prodloužení, což zase ovlivňuje teplotu otevřené části.

Hroty jsou měděné a poniklované. Ty druhé nehoří, takže nevyžadují prakticky žádnou údržbu. Jsou však poněkud dražší. Červené měděné hroty je potřeba čas od času očistit od pájky a zapilovat pilníkem. V těchto operacích nejsou žádné potíže - vezmete pilník a s jeho pomocí se špičce dá požadovaný tvar. Je vhodné to provést s odstraněným hrotem a upnutým ve svěráku.

Co se týče tvaru páječek, tak kromě klasického „ručního“ tvaru najdete v prodeji tzv. „pistole“. Jediný rozdíl mezi nimi je tvar rukojeti. Existují i ​​pistolové páječky s transformátorem, které se rychle zahřejí, ale již patří k přístrojům profesionální třídy. Mnoho odborníků se domnívá, že použití klasické formy páječky je pohodlnější.

Spotřební materiál pro pájení

Pájka. Spojování dílů pájením zahrnuje použití pájky - slitiny cínu a olova. Proces pájení lze přirovnat k lepení za tepla. Lepidlem je v tomto případě pájka.

Poměry cínu a olova v pájkách se mohou lišit. Výrobci používají označení, kde číslo udává procento cínu, například POS-61 - cínovo-olověná pájka, ve které je obsah cínu 61%. Pájka vyrobená z takové slitiny se roztaví při teplotě 180°C. To je mnohem nižší než bod tání mědi nebo hliníku, které se nejčastěji pájejí.

Změny poměru olova a cínu se projevují i ​​v teplotě tavení pájky. Pokud je například cín v pájce 40 %, pak bod tání takové slitiny bude 240 °C, a pokud je cínu 90 %, pak se slitina začne tavit až při 310 °C.

Značení dovážených pájek se liší od domácích. Abyste pochopili, jaký druh slitiny je před vámi, musíte se podívat na průvodní dokumenty nebo vyhledat dekódování označení na internetu. Pro domácí pájení však není pájecí slitina zvlášť důležitá. Nejvíce žáruvzdorná pájka taje při 300 °C, což je také méně než t(pl.) mědi nebo hliníku. Nejjednodušší je však pracovat s pájkami s nízkou teplotou tavení, takže by se měla dát přednost vyváženým pájkám, kde jsou cín a olovo přibližně stejné.

Nejvýhodnější je použít pájku ve formě drátu o průměru 1-3 mm. V prodeji jsou pájky ve formě trubice naplněné tavidlem. Tento druh pájky není pro každého; Mnoho odborníků dává přednost jednoduché drátové pájce, která ponechává možnost přesněji dávkovat pájku a tavidlo.

Flux nutné k ochraně kovových částí před tepelnou oxidací. Měděný hrot páječky rychle oxiduje, což má za následek vytvoření nekovového filmu, ke kterému pájka špatně přilne. Tavidlo odstraňuje oxidový film a podporuje rovnoměrné rozložení pájky. Zpracování dílů a kontaktů s tavidlem se nazývá cínování.

Existují dva typy tavidel – kyselé a nekyselé. Kyselá tavidla se nejčastěji používají při pájení slitin železa (litina, ocel). Po práci s kyselým tavidlem je nutné odstranit jeho zbytky, aby kyselina nekorodovala kov. S kyselými tavidly musíte pracovat velmi opatrně, protože... kyselina snadno leptá kůži.

Nejběžnějším nekyselým tavivem je kalafuna – čištěná borová síra. Pro většinu domácích prací stačí kalafuna. Vysoce kvalitní kalafuna je průhledná a má jantarovou barvu; tak rychle nešpiní hrot a moc nekouří. Můžete také chtít mít po ruce kyselinu fosforečnou pro případy, kdy je oxidace významná.

Technologie pájení

Když potřebujeme připájet jeden díl k druhému, připájet kontakt nebo konce drátů, naším úkolem je zajistit pájku pájkou.

1. Dobrý kontakt a pevnost pájení závisí na kvalitě práce. Díly určené k pájení je nutné dobře očistit, odmastit a zahřát.
2. Pokud pájete elektrický vodič nebo jiné elektrické části, musíte se ujistit, že nejsou pod napětím.
3. Nejlepší je provádět pájení pod kuchyňskou digestoří, aby byl kalafunový kouř okamžitě odstraněn z místnosti.
4. Je velmi důležité, aby se pájené díly nepřehřívaly. Je nepravděpodobné, že by se samy roztavily z páječky, ale plast (například izolace drátu) může trpět vysokou teplotou. Doba vystavení dílů vysoké teplotě by proto měla být minimální. Je vhodné provádět pájení jedním tahem.
5. Díly spojené pájením je nutné pocínovat - ošetřit tavidlem a pájkou. Pocínované dráty se přestávají ohýbat, takže jsou krouceny bez pocínování a teprve poté pájeny.
6. Při spojování kabelů nebo vodičů se konce zbaví izolace, samotný vodič se mechanicky odizoluje a ošetří tavidlem pomocí páječky. Aby byly pájené dráty správně izolovány, je nutné na ně nejprve nasadit cambrics z teplem smrštitelného polymeru. Poté jsou konce drátu stočeny dohromady a upevněny pájkou, která by nakonec měla pokrýt celou kontaktní část.
7. Spoj je pokryt teplem smrštitelným obalem, který po zahřátí spoj obalí a spolehlivě izoluje od kontaktu s ostatními dráty.
8. Je vhodné přivádět pájecí drát na místo pájení, spíše než nabírat cín špičkou. Ale protože člověk má pouze dvě ruce, pájka může být aplikována pouze tehdy, jsou-li díly bezpečně upevněny. Nesnažte se pájet nad hlavou - jen ztratíte čas a nervy. Díly určené k pájení je lepší nejprve zajistit svorkou a teprve poté připájet.

To je vlastně celá technologie. Jak vidíte, je to jednoduché. Hlavní věc je dodržovat několik jednoduchých pravidel a pochopit, co se pro co dělá a v jakém pořadí.