Максимально очищені фітопрепарати (новогаленові препарати). Новогаленові препарати Галенових лікарських препаратів

Галенові препарати

Галенові препарати(інакше - галенові препарати) - група фармацевтичних засобів та лікарських форм, одержуваних, як правило, з рослинної сировини шляхом витяжки (екстракції). Приймаються майже всередину (лат. per os, oris), що відрізняє їх від неоголенових препаратів.

Поява терміна пов'язані з ім'ям Клавдія Галена.

Новогаленові препаратиабо Неогаленові препарати- водно-спиртові, спиртово-хлороформні та інші екстракційні лікарські засоби, що містять суму діючих речовин, специфічну для даної рослинної лікарської сировини, та максимально звільнені (що зазнали максимального очищення) від усіх супутніх речовин. Нині їх найчастіше називають сумарними очищеними лікарськими засобами.

Примітки

Wikimedia Foundation. 2010 .

Дивитись що таке "Галенові препарати" в інших словниках:

ГАЛЕНОВІ ПРЕПАРАТИ- ГАЛЕНОВІ ПРЕПАРАТИ, продукти переробки лікарської (рослинної, мінеральної або тваринної) сировини, переважно шляхом механічних операцій, з метою надати лікарським речовинам певної лікарської форми. Гальонові препарати …

галенові препарати- Galeno preparatai statusas T sritis chemija apibrėžtis Augalinės arba gyvūninės kilmės medžiagų ekstraktai, vartojami kaip vaistiniai preparatai. atitikmenys: англ. galenicals rus. галенові препарати. Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

ГАЛЕНОВІ ЛАБОРАТОРІЇ- ГАЛЕНОВІ ЛАБОРАТОРІЇ, спеціально обладнані лабораторії для масового виготовлення Галенових препаратів (див.). Останні до середини в XIX ст. вироблялися виключно у аптечних лабораторіях. Поява нових форм Г. препаратів (напр., флюїд… … Велика медична енциклопедія

- (на ім'я Галена), лікарські засоби, що одержуються з рослинної або тваринної сировини; від новогаленових препаратів відрізняються меншим ступенем очищення від баластових речовин. Більшість галенових препаратів є сумішшю з ... Енциклопедичний словник

- (на ім'я Галена) лікарські засоби, що одержуються з рослинної або тваринної сировини; від новогаленових препаратів відрізняються меншим ступенем очищення від баластових речовин. Більшість галенових препаратів є сумішшю з ... Великий Енциклопедичний словник

Сукупність речовин, що вживаються для користування хвороб, або обов'язково перебувають в аптеці, називається запасом ліків, thesaurus medicamentorum, частину якого складають так звані Галенові препарати (Galenica). Повний запас ... ... Енциклопедичний словник Ф.А. Брокгауза та І.А. ЄфронаВелика медична енциклопедія

Галенові препарати - лікарські засоби, одержувані з рослинного (коріння, кореневища, листя, квіти, кора тощо) і тваринної сировини шляхом спеціальної обробки, яка має на меті максимального вилучення активного початку та звільнення його від баластових речовин. Більшість галенових препаратів отримують екстрагуванням із сировини водою, спиртом, ефіром або сумішами зі спирту та води або ефіру та спирту. Галеновими вони називаються на прізвище знаменитого римського лікаря та фармацевта Клавдія Галена, який жив у мм. н. е. Термін «галенові препарати» виник у фармації через 13 століть після смерті Галена. Лікувальна дія галенових препаратів обумовлена ​​не якоюсь однією діючою речовиною рослин, а всім комплексом біологічно активних речовин, що знаходяться в них, що підсилюють, послаблюють або видозмінюють дію основних речовин. У деяких випадках галенові препарати мають певні переваги перед синтетичними хімічними препаратами.

Визначення справжності та доброякісності галенових препаратів: Колір Прозорість Консистенція Запах Питома вага Вага сухого залишку лише від частини хім. даними або біол. властивостями. Для сталості складу Р. п. вирішальне значення мають якість сировини, єдність прописів та способів виготовлення

Класифікація Галенові препарати Екстракційні препарати звільнені (повністю або майже) від баластних - супроводжуючих речовин 1) новогаленові препарати 2) препарати індивідуальних в-в 3) органопрепарати 4) ферментні препарати 5) амінокислотні препарати незвільнені або частково звільнені від супроводжуючих з лік. Рос. С.; 2) препарати свіжих рослин 3) препарати фітонцидів - аллілсат (з часнику), аллілгліцер (з цибулі) та ін; 4) препарати біогенних стимуляторів (екстракт алое, екстракти лиманних цілющих грязей та ін.) Розчини та суміші розчини та суміші, що містять комплекси речовин; Настоянки блювотного кореня, чилібухи, алое, які отримують шляхом розчинення густих екстрактів у спирті. Еліксир грудний або лікричний складається з екстракту солодкового кореня, аміаку. Нашатирно-анісові краплі – спиртово-аміачний розчин анісової олії. Сиропи - пертусин та ін. Ароматні води - отримані шляхом перегонки з парою вирощує. сировини. розчини індивідуальних речовин Сироп цукровий; Розчини йоду, ефірних олій у спирті.

Достоїнства ГП Прості у виготовленні, Економічно більш вигідні у виробництві, ніж відповідні хімічно чисті речовини . Галенові препарати можуть мати різнобічну фізіологічну дію. Можливість виробництва унікальних препаратів, таких як ферменти та гормони, виробництво яких синтетичним шляхом неможливе або економічно невигідне. Факторів, що впливають на процес екстракції: - молекулярна маса і, отже, розмір молекул речовин, що витягуються, - заряд колоїдних частинок протоплазми клітини; – температура процесу екстрагування; – крупність подрібненого матеріалу; - Щільність укладання; - Рід витягача, його в'язкість та гідродинамічні умови; - Тривалість процесу за часом; – наявність повітря на сировину; – наявність живої протоплазми та багато іншого.

Екстракція змочування набухання розчинення Хімічна взаємодія адсорбція десорбція дифузія Діаліз і т.д. Просочування сухого рослинного матеріалу екстрагентом, т.зв. капілярне просочення - проникнення екстрагента в сировину та змочування речовин, що знаходяться в сировині. Розчинення компонентів рослинної клітини – утворення первинного соку. Перехід розчинених речовин в екстрагент - масообмін, масоперенесення речовин через пористі клітинні стінки Три основні стадії

Технологічна схема Фасування та упаковка. Стандартизація (аналіз, доведення до кондиції); Висушування (для сухих екстрактів); Випарювання; Очищення витяжки від баластових речовин (відстоювання, фільтрація, спиртове очищення та ін.); Одержання первинної витяжки; Підготовка екстрагента (водноспиртові суміші, хлороформна вода, вода з добавками кислот або аміаку); Підготовка рослинної сировини (подрібнення, просіювання, зважування)

У виробництві густих та сухих екстрактів для отримання витягів із сировини використовують різні способи: 1) ремацерацію та її варіанти; 2) перколяцію; 3) реперколяцію; 4) циркуляційне екстрагування; 5) протиточне екстрагування в батареї перколяторів із циркуляційним перемішуванням; 6) безперервне протиточне екстрагування з переміщенням сировини та екстрагента. Інші методи, що включають подрібнення сировини в середовищі екстрагента; вихрову екстракцію; екстракцію з використанням електромагнітних коливань, ультразвуку, електричних розрядів, електроплазмолізу, електродіалізу та ін.

Циркуляційне екстрагування Спосіб заснований на циркуляції екстрагента. Екстракційна установка працює безперервно та автоматично за принципом апарату Сокслета. Вона складається з комунікованих між собою перегінного куба 1, екстрактора 2, холодильника-конденсатора 3, збірника конденсату 4. Як екстрагент використовують леткі органічні розчинники, що мають низьку температуру кипіння - ефір, хлороформ, метилен хлористий або їх суміші. Етиловий спирт (навіть 96%) для цих цілей непридатний, оскільки він адсорбуватиме вологу, що міститься в сировині і змінюватиме свою концентрацію, що призведе до зміни температури кипіння та екстрагуючої здатності. Сировину завантажують екстрактор 2 і заливають екстрагентом трохи нижче петлі сифонної трубки 5. Одночасно в куб 1 заливають невелику кількість екстрагента. Після закінчення наполягання зі збірки спускають в екстрактор стільки екстрагента, щоб витяжка досягла верхнього рівня петлі сифона і почала переливатися куб. Потім куб починають обігрівати. Пари екстрагента, що утворюються, піднімаються в конденсатор (яким служить змійниковий теплообмінник), а з нього в збірник. Далі екстрагент надходить на сировину. Насичена витяжка знову надходить у куб. Циркуляція екстрагента проводиться багаторазово до виснаження сировини. Отриману витяжку концентрують відгін екстрагента в приймач. У кубі залишається концентрований розчин екстрактивних речовин.

Безперервне протиточне екстрагування з перемішуванням сировини і екстрагента Рослинний матеріал за допомогою транспортних пристроїв: шнеків, ковшів, дисків, стрічок, скребків або пружинно-лопатевих механізмів переміщається назустріч екстрагенту, що рухається. Сировина, що безперервно надходить в екстракційний апарат, рухається протитечією до екстрагенту. При цьому свіжа сировина контактує з вихідним, насиченим екстрактивними речовинами екстрагентом, який ще більш насичується, так як у сировині концентрація ще вища. Виснажена сировина екстрагується свіжим екстрагентом, який ще повніше витягує екстрактивні речовини, що залишилися. З погляду теорії екстрагування цей спосіб найбільш ефективний, так як у кожен момент процесу і в будь-якому поперечному перерізі по довжині (або висоті) апарату має місце різниця концентрацій БАВ у сировині та екстрагенті, що дозволяє з найбільшим виходом та найменшими витратами проводити процес. Крім того, безперервні процеси піддаються автоматизації, що дозволяє виключити трудомісткі роботи із завантаження та вивантаження сировини з перколяторів.

Очищення витяжки від баластових речовин (відстоювання, фільтрація, спиртове очищення та ін.); Діаліз та електродіаліз (Діаліз заснований на властивостях молекул біополімерів, що мають великі розміри, не проходити через напівпроникні мембрани, у той час як речовини з меншими розмірами молекул проходять через них досить вільно. Для діалізу використовують плівки з желатину, целофану, колодію, нітроцелюлозу.) Спиртоочищення (Механізм спирту очищення аналогічний механізму висолювання. При додаванні до витяжок, обтяжених біополімерами, спирту утворюється осад біополімерів. Спирт є сильно гідрофільною речовиною; при додаванні до водного розчину біополімерів він забирає у їх молекул захисну гідратну оболонку і при цьому сам гідрат висолення полягає в тому, що під дією значних кількостей насиченого розчину сильного електроліту високомолекулярні природні сполуки (білки, камеді, слизу, пектину) випадають з витяжок в осад. у молекул біополімеру. Зникає захисний гідратний шар молекул біополімеру. Спостерігаються злипання частинок та осадження біополімеру. Висалювання досить широко застосовується для очищення білкових лікарських препаратів, наприклад, пепсину. впливом зазначених факторів білки видозмінюються, утворюють опади Цей процес називається денатурацією білків Процес денатурації незворотний Цією властивістю користуються для очищення рослинних витяжок від білків Якщо витяжку кип'ятити, то денатурований білок виділиться у вигляді осаду, який відокремлюються фільтрацією. білків) Під новогаленовими розуміються водноспиртові, спиртохлороформні та інші екстракційні препарати, що містять суму діючих речовин, специфічну для цієї рослинної лікарської сировини. З цією метою отримані витяжки максимально звільняють від усіх супроводжуючих речовин, які для даного типу препаратів є зайвими і умовно можуть вважатися баластними. щоб препарат зберіг свою активність, тобто. е. природний стан діючих речовин, що знаходяться в рослині. Випускаються новогаленові препарати біологічно стандартизованими, тобто із вмістом певної кількості одиниць дії або діючих речовин в 1 мл або в 1 г. Новогаленові препарати, таким чином, істотно відрізняються від звичайних галенових препаратів майже повною відсутністю супроводжуючих речовин, у зв'язку з чим по своїй фармакологічній дії вони наближаються до хімічно чистих речовин. Тому новогаленові препарати можуть застосовуватися для ін'єкцій. З галеновими препаратами їх споріднює складність комплексу діючих речовин.

Основним завданням фільтрації для виробництв галенових препаратів є звільнення від залишків рослинної сировини, колоїдних суспензій (освітлення), речовин, що визначають дестабілізацію препарату при зберіганні із збереженням в екстрактах нормативних рівнів вмісту екстрагованих речовин з корисними властивостями. Для препаратів, де нормується обсіменіння, необхідно, крім того, знизити її до прийнятних значень і мікробної, і грибної мікрофлори. Тут можуть знадобитися різні рівні ефекту, що знешкоджує, що досягається використанням різних фільтрів різної щільності. Особливість цього виробництва величезні колоїдні навантаження на фільтр, які легко витримують такі грязеємкі фільтри як Zeta Plus, що випускаються в листах для використання у фільтр-пресах та у вигляді патронів.

Вимоги процесу фільтрації: При фільтрації настоянок фільтроване середовище має бути підготовлене (очищене від великих залишків рослинної сировини). Передфільтри повинні ефективно освітлювати продукт (видаляти частинки та колоїдні забруднення без сорбування корисних речовин). Передфільтри повинні забезпечувати високу швидкість потоку та стабільний високий робочий ресурс, що добре регенерується, тобто. бути економічно ефективними. Фінішні фільтри повинні ефективно видаляти залишкову неослесценцію, гарантувати стабільність при тривалому зберіганні, забезпечувати високі швидкості потоку та ресурс роботи. Цілі фільтрації Передфільтрація видалити колоїди, частинки для продовження терміну служби фінішних фільтрів Фінішна фільтрація видалити залишкову опалесценцію для гарантії стабільності при тривалому зберіганні. , ЕПВ.СЦ, ЕПВ.С. Часто потрібно кілька стадій передфільтрації. Фільтроелементи даних серій здатні забезпечувати високі швидкості потоку, відрізняються прекрасною механічною і термічною стійкістю, низьким опором, високою ефективністю утримання мікрочастинок, не виділяють волокон у фільтрат, що багаторазово регенеруються, виробляються по ISO 9001:2000.ЕПВг.ЕПВг. рекомендуємо мембранні фільтри марки ЕПМ.ПС на основі високопродуктивної асиметричної поліефірсульфонової мембрани з розміром пор 0.65 та 0.45 мкм. Дані мембрани володіють низькою сорбцією білків, здатні забезпечувати високі швидкості потоку і ресурс. фільтраційні установки на їх основі.фільтротримачі серії ДСфільтраційні установки Для фільтрації невеликих обсягів препаратів, а також з метою підбору оптимальних схем фільтрації випускаються капсульні фільтри на основі різних фільтраційних матеріалів марки КФМ та КФВ. КФМ та КФВ

Для попереднього фільтрування розчинів важливо забезпечити максимальне видалення великих механічних частинок. Для цього традиційно використовуються фільтр-преси, і в даний час ТОВ «Експрес-Еко» поповнив асортимент продукції, що поставляється фільтр-пресами з опорними пластинами з нержавіючої сталі марки AISI 316L або з механічно та хімічно стійкого полімеру NORIL, фільтр-картони європейських виробників, не піддаються «розмоканню», які можна кілька разів піддавати промиванню гарячою водою, і дуже конкурентоспроможні за вартістю з картонами марки ZeitzShenk Елементами марки ЕКОСТЕК, створених із застосуванням композиційного матеріалу на основі скловолокна При проведенні пробної фільтрації вирішуються дві основні завдання: визначення необхідної тонкості фільтра; визначення очікуваного ресурсу фільтра під час роботи їх у складі багатокаскадної (до 3-х каскадів) системи фільтрації.

Галенові препарати слід розглядати як специфічну групу лікарських засобів, які нарівні з хіміко-фармацевтичними та іншими препаратами входять до складу ліків. Галеновими вони називаються на прізвище знаменитого римського лікаря та фармацевта Клавдія Галена, який жив у 131-201 роках. н. е. Термін «галенові препарати» виник у фармації через 13 століть після смерті Галена.

Галенові препарати не є хімічно індивідуальними речовинами, а є комплексами речовин більш-менш складного складу. У цьому їхня принципова відмінність від хіміко-фармацевтичних та інших препаратів, що є індивідуальними речовинами.

Вилучення, що містить комплекс речовин, часто діє дещо інакше, ніж окрема виділена з нього хімічно чиста речовина. Безсумнівно, лікувальна дія галенових препаратів обумовлена ​​не якоюсь однією діючою речовиною рослин, а всім комплексом біологічно активних речовин, що знаходяться в них, що підсилюють, послаблюють або видозмінюють дію основних речовин. Дійсно, варто лише піддати детальному хімічному дослідженню будь-яку рослину, як ми знайдемо в ньому ряд речовин, починаючи від неорганічних і закінчуючи білками, ферментами, пігментами, вітамінами, фітонцидами. Оскільки всі ці речовини переходять у вилучення, цілком очевидно, що галенові препарати можуть мати різнобічну фізіологічну дію. Ось чому опійні галенові препарати за своєю дією не зовсім аналогічні морфіну; не можна провести знака рівності між екстрактом ріжків і ергометрином, аскорбіновою кислотою і концентратом шипшини і т. д. У деяких випадках галенові препарати мають певні переваги перед синтетичними хімічними препаратами.

Галенові препарати пройшли складний шлях розвитку. Ці зміни стосувалися номенклатури як груп галенових препаратів, і препаратів всередині окремих груп. Одночасно змінювалися методи їхнього приготування, удосконалювалася апаратура.

До перших препаратів, типових для епохи Галена, відносяться витяжки з сировини рослинного і тваринного походження, одержувані за допомогою вина, масел і жирів (медичні масла, медичні вина). Ці рідини витягували речовини з певною біологічною дією. При належному зберіганні одержувані

Крім розроблених препаратів, в основі отримання більшості яких лежать процеси вилучення, є також ряд галенових препаратів, інших за своєю природою. До них відносяться медичні мила, перші прописи яких були відомі ще за часів Галена. Із відкриттям спирту з'явилися мильні спирти. На початку ХІХ століття ця група поповнилася мильно-крезоловими препаратами. В основі виробництва мил та мильно-крезолових препаратів лежить вже хімічний процес – омилення. Однак одержувані при цьому продукти є більш менш складними комплексами речовин, що в деякій мірі ріднить їх з галеновими препаратами.

Нарешті, є група галенових препаратів, що є водні або спиртові розчини, що містять індивідуальні речовини або їх комплекс. Вони утворюються в результаті хімічної реакції (наприклад, фаулерів розчин миш'яку) і їх необхідно розглядати як групу препаратів, перехідну до хіміко-фармацевтичних.

З наведеного огляду видно, що галенові препарати не є однорідною (в технологічному відношенні) категорією лікарських засобів.

Неоднорідність галенових препаратів є причиною того, що досі не розроблена їхня науково обґрунтована класифікація. При викладі курсу ми дотримуватимемося класифікації, яка не претендує на закінченість, але, на нашу думку, досить відбиває природу галенових препаратів та взаємозв'язок між окремими групами (див. схему).

До галенових та новогаленових препаратів відносяться різні водні, водно-спиртові, спиртові та ефірні настоянки та екстракти, отримані з рослинної сировини. Продукція галенових цехів надзвичайно різноманітна. Тут виготовляють настоянки (наперстянки, конвалії, валеріани, полину, женьшеню тощо), екстракти рідкі, густі та сухі (чоловічої папороті, ревеню, алое, березового гриба, наперстянки, ріжків та ін.), концентрати (термопсису, кореня, іпекакуани та ін.), новогаленові препарати (наприклад, адонізид, дигален, ерготи, філіксан), вилучення зі свіжих рослин (кардіовален) та ін.

Виготовлення цієї продукції починають з підготовки рослинного матеріалу, який подрібнюють до необхідного ступеня. Подрібнення виконують в окремому приміщенні, причому подача сировини на дробарки проводиться вручну або за допомогою транспортерної стрічки. Для подрібнення використовують валкові дробарки (грубе дроблення), дискові млини типу «Ексцельсіор» та «Пері-плекс», кульові млина тощо. Іноді сировину попередньо підсушують і просіюють.

Підготовлений матеріал передають у відділення екстрагування, де встановлені різні апарати: настійники, екстрактори різних конструкцій, ручні або механічні преси, центрифуги, відстійники, фільтр-преси, вакуум-випарні установки тощо. протитечії.

Настоювання (мацерація) полягає в тому, що заздалегідь подрібнену сировину завантажують у настійник і заливають витягачем - водою, спиртом, дихлоретаном і т.п. Потім відстоєну рідину зливають з осаду і фільтрують. Іноді для прискорення екстрагування матеріал, що знаходиться в настійнику, перемішують. Оскільки в рослинній сировині після екстрагування залишається деяка кількість витягувача, виснажений матеріал поміщають у перегінний куб і виробляють відгін рідини. Після цієї операції повністю використана сировина йде у відхід, а отримане прозоре вилучення або прямо передають на розфасовку, або піддають спеціальній обробці (випарювання тощо). p align="justify"> Метод наполягання з економічної точки зору менш вигідний, ніж інші методи, і тому застосовується в даний час лише в тих випадках, коли інші методи непридатні.

Найбільш поширеним методом приготування рідких екстрактів та настоянок є перколяційний. Основним апаратом, який використовується в цьому випадку, є перколятор, що є металевою циліндричною або конусоподібною судиною, що має внизу спускний кран, а зверху - кришку з отвором. У нижню частину перколятора укладають фільтруючий матеріал, над яким поміщають попередньо подрібнену та рівномірно просочену екстрагентом рослинну сировину. Далі перколятор при відкритому нижньому спуску додають витягувач. До моменту повного просочування матеріалу (приблизно через 4 години) рідину, що стікає, виливають назад в перколятор. Потім кран закривають та дають 1-2-добову витримку в закритому апараті. Після цього терміну через ущільнений рослинний матеріал поступово пропускають свіжий екстрагент, який через спускний кран витісняє готову витяжку в приймальну сулію. Контроль повноти вилучення перевіряють аналітично.

Перколяційний спосіб отримання настоянок і екстрактів вимагає установки в цеху допоміжного обладнання: мірників, збірників, відстійників, випарних апаратів, сушильних камер, різних баків і т. п. Поруч мають машинне відділення з вакуум-насосами, компресорами та ін. тиском чи вакуумом (сушіння, перегонка, передавлювання).

Апаратурна схема виробництва при протиточному способі одержання галенових та новогаленових препаратів відрізняється від перколяторного методу тим, що для неї застосовують не одиночний перколятор, а батарею екстракторів. Протитечний метод здійснюється у двох видах: безперервне екстрагування та екстрагування шляхом періодичної роботи перколяторів.

Сутність безперервного екстрагування полягає в тому, що подрібнений рослинний матеріал і витягувач рухаються назустріч один одному, внаслідок чого при їхньому дотику відбувається безперервне вилучення. При екстрагуванні шляхом періодичної роботи перколяторів проводиться систематичне завантаження їх свіжою сировиною та витягачем. Останній надходить з одного апарату до іншого і поступово концентрується. Отримана витяжка обробляється такими самими способами, як і за звичайного перколяційного методу (фільтрація, випарювання та ін.).

Допоміжне обладнання при отриманні екстрактів протиточним методом майже відрізняється від використовуваного при перколяційному способі; воно лише трохи складніше. Проте характер роботи тут той самий: завантаження сировини, вивантаження обробленого матеріалу, включення та вимкнення кранів та вентилів, контроль роботи апаратів за допомогою контрольно-вимірювальних приладів тощо.

В даний час більшість підприємств широко використовує в галенових цехах повну або часткову механізацію: завантаження свіжого рослинного матеріалу проводиться за допомогою шнеків, видалення відходів - через відкидне днище екстракторів на транспортерну стрічку, просіювання - віброситами, подача та передача рідин (розчинників) - вакуум- або компресорами і т. д. Але на дрібних заводах аптечних управлінь така механізація впроваджена недостатньо.

Умови праці при виготовленні екстрактів і настоянок характеризуються насамперед наявністю в повітрі пилу рослинної сировини, що виділяється при його роздробленні, просіюванні, завантаженні в бункери дробарок і т.п. видалення пилу вентиляцією та ін. На деяких підприємствах аптечних управлінь завантаження, вивантаження та перемішування проводяться вручну. Внаслідок цього вміст у повітрі пилу лікарських трав досягав кількох десятків міліграмів в 1 м 3 повітря. Слід мати на увазі, що деякі з рослинних лікарських матеріалів мають виражену алергію, викликаючи гарячковий стан і шкірні ураження. Описані випадки захворювань алергічного характеру у вигляді дерматитів при роботі з лимонником (А. А. Галінкін), нежить з деякими явищами бронхіальної астми від пилу лікоподи (Р. Сален) та ін. квіти арніки, червоний перцем. За наявності повітря пилу червоного перцю відзначають також запальні зміни верхніх дихальних шляхів, бронхіти.

Іншим шкідливим чинником цього виробництва є надходження у повітря робочих приміщень парів хімічних речовин. До них відносяться як розчинники (екстрагенти) – спирт, ефір, хлороформ, так і деякі лікарські засоби. Наприклад, при виготовленні камфорної олії у повітря виділяються пари камфори, що викликають як гострі, так і хронічні отруєння. При приготуванні йодної настойки має місце забруднення повітря парами йоду, що надають виражену подразнюючу дію на слизові оболонки органів дихання та очей.

Забруднення повітря виробничих приміщень і санітарна обстановка праці галеновом цеху залежать передусім від ступеня механізації технологічних процесів і герметизації устаткування й комунікацій. На великих підприємствах, де в даний час застосовується добре герметизована апаратура, а завантаження екстрагентів проводиться механічно, по закритих комунікацій, вміст у повітрі парів розчинників та лікарських засобів у жодному випадку не перевищував регламентованих гранично допустимих концентрацій. Однак на дрібних підприємствах при широкому використанні ручних операцій, наявності на них у ряді випадків примітивного обладнання, відкритих поверхонь і вільних струменів розчинника вміст шкідливих пароподібних речовин може досягати значних величин. Наприклад, при розчиненні йоду у відкритих баках його концентрація у повітрі становила 40-60 мг/м 3 (гранично допустима концентрація 1 мг/м 3). Тому застосування досконалої герметизованої апаратури, механізованого транспорту та автоматичного регулювання технологічного процесу є найкращим способом оздоровлення умов праці та захисту повітряного середовища від забруднення її шкідливими домішками. Категорично мають бути виключені як роботи при відкритих ємностях, а й зберігання летких рідин у відкритих баках чи інших відкритих судинах.

Істотне гігієнічне значення має пристрій у робочих приміщеннях вентиляційних установок. Насамперед необхідно обладнати місцеві витяжні установки (капсулювання дробарок, глухі укриття транспортерних стрічок, шнекових передач). Для видалення парів речовин і гарячого повітря, що виділяються із сушарок періодичної дії, як уже вказувалося, значний ефект дають парасольки, що встановлюються над дверима шафи. Поряд із місцевою витяжкою має бути передбачена також і загальнообмінна припливно-витяжна вентиляція.

Робітників, що подрібнюють рослинну сировину, необхідно забезпечити протипиловими захисними окулярами та респіраторами. Апаратники, які працюють з органічними розчинниками, повинні мати промислові протигази марки А. Для всіх робітників обов'язкові попередні та періодичні медичні огляди.