Kako lemiti kolofonijom. Kako naučiti lemiti: upute korak po korak, značajke i preporuke profesionalaca

Postupak lemljenja vrlo je jednostavna operacija ako slijedite tehnološki proces i dostupnost vještina. Ovaj članak će vam reći kako pravilno lemiti kod kuće i objasniti osnove lemljenja. Počevši od najjednostavnijeg lemljenja žica i postupno svladavajući složenije radnje, vještina i kvaliteta spajanja dijelova će se povećati. Kako pravilno lemiti lemilom s kolofonijom i kiselinom opisano je u tehnološkom procesu rada lemljenja, koji se radikalno razlikuje od zavarivanja. Osim konvencionalnih električnih lemilica, iskusni majstori imaju profesionalne stanice za lemljenje za popravak tiskanih ploča složenih uređaja.

Tehnologija lemljenja

Za lemljenje se koriste četiri vrste uređaja: električni, indukcijski, plinski, vrući zrak. Električna lemila imaju spiralni ili keramički grijač, plinska lemila rade pomoću gorionika, a lemila s vrućim zrakom koriste protok zraka. Najčešće se koriste električne lemilice koje su vrlo jednostavne za korištenje i pristupačne. Dijele se prema snazi, koja određuje oslobađanje protoka topline na dodirne dijelove.

Lemljenje elektroničkih elemenata provodi se električnim lemilicama snage do 40 W, a za dijelove tankih stijenki koriste se uređaji od oko 80-100 W. Masivniji uređaji koriste se za rad s metalom debljine stijenke od 2 mm ili više. Ovi alati uključuju lemilice s čekićima snage preko 250 W. Na izbor električnog lemilice također utječe toplinska vodljivost obratka.

Proces lemljenja iskorištava sposobnost rastaljenog metala da dobro teče. Ova metoda spajanja čini dijelove jednodijelnim, spojene slojem lema nakon što se vruća masa skrutne. Količina električne vodljivosti ovisi o kvaliteti lemljenja kontakata. Da biste naučili kako raditi s lemilom, preporuča se pogledati odgovarajući video, kao i proučiti upute za rad s ovim električnim uređajem.

Spajanje dijelova lemljenjem moguće je ako su ispunjena dva uvjeta:

  • čistoća mjesta prianjanja;
  • usklađenost s temperaturnim uvjetima.

Čistoća područja lemljenja

Prisutnost oksidnog filma na nogama radio komponenti sprječava pričvršćivanje na površinu lemljenja. Ovaj se proces odvija na atomskoj razini, tako da prisutnost kontaminanata neće osigurati pouzdano prianjanje na elemente. Fluksevi se koriste za sprječavanje stvaranja oksidnog filma. Da biste razumjeli kako pravilno lemiti kolofonijom ili kiselinom, upoznajte se s tehnologijom njihove upotrebe.

Usklađenost s temperaturnim uvjetima

Prije nego počnete lemiti, morate odlučiti o izboru legure za korištene elemente. Temperatura pri kojoj lem prelazi u rastaljeno stanje mora biti ispod dopuštene temperature za dijelove koji se leme. To se posebno odnosi na aluminijeve spojeve, kao i elemente s velikim skupljanjem tijekom skrućivanja, što ometa normalno kristalno stvaranje lemne mase.

Osnovne pogreške pri radu s lemilom

Samo se neupućenima postupak lemljenja čini vrlo jednostavnom stvari. Međutim, to zahtijeva određeno znanje i određene vještine, ovisno o iskustvu. Naučiti kako pravilno lemiti kolofonijom, lemom i kiselinom uopće nije teško. Da biste to učinili, morate se upoznati s tehnologijom, osnovnim načelima izvođenja radova i pokušati izbjeći glavne pogreške. Prije nego što naučite lemiti s lemilom, trebali biste pažljivo proučiti osnovne tehnike rada, kao i neke nijanse. Spretnost dolazi postupno, kao i kvaliteta izvedenih veza. Tipične pogreške početnika pri korištenju lemilice uključuju:

  • nemoj se izgubiti;
  • pregrijavanje;
  • valjanje lemljenja;
  • kemijsko uništavanje.

Nemoj se izgubiti

Loše lemljenje prijeti kvarom električnih dijelova i događa se iz nekoliko razloga. To se događa zbog slabo zagrijanog vrha lemilice, upotrebe vatrostalne legure, pomicanja kontakata tijekom skrućivanja mase, kao i pretjerano hladne površine za lemljenje.

Pregrijavanje

Ovaj proces se događa kada se električno lemilo koristi s većom snagom nego što je potrebno, kao i visokom temperaturom njegovog vrha za određenu vrstu lemljenja. Osim toga, pregrijavanje se događa kada je zagrijano lemilo duže vrijeme izloženo radnom području ili kada se vatrostalni lem koristi za spajanje elemenata otpornih na niske temperature. To dovodi do toplinskog razaranja spojnih žica i dijelova te promjene njihovih karakteristika.

Valjanje lemljenja

Proces valjanja nastaje zbog lošeg čišćenja spojenih elemenata. Oksidirajući sloj na njima ne dopušta da se legura dobro širi i uđe u male pukotine. Osim toga, to se događa kada su spojevi loše tretirani fluksom, kao i kada marka fluksa ne odgovara metalu koji se lemi. Kotrljanje dovodi do lošeg kontakta i mogućih mehaničkih oštećenja pri najmanjem vanjskom utjecaju.

Kemijsko uništavanje

Kemijska destrukcija nastaje kada je odabran pogrešan fluks, koji ne odgovara vrsti elemenata koji se spajaju električnim lemljenjem. Osim toga, može nastati ako se fuge ne operu na kraju procesa rada. To prijeti korozijom i uništenjem metalnog vodiča.

Ove informacije pomoći će vam razumjeti kako naučiti pravilno lemiti električne spojeve kako biste osigurali pouzdan kontakt.

Pripremni proces

U ovoj fazi pripremaju se električno lemilo i proizvodi koji se spajaju. Da biste utvrdili što je potrebno za lemljenje dijelova s ​​lemilom, morate imati minimalni skup komponenti kod kuće. Sastoji se od električnog lemila, topitelja za razne materijale, lema i pomoćnog alata. Novo električno lemilo može se dimiti kada se prvi put uključi u struju. To je sasvim normalno - tako ulja za konzerviranje izgaraju na njegovom ubodu.

Vrhovi mogu imati različite oblike, pogodne za različite vrste lemljenja. Novi vrh je presvučen kositrom radi zaštite od habanja i oksidacije. Da biste to učinili, zagrijani vrh se uroni u kolofonij, metal se otopi na njemu, a zatim se trlja o drveni blok. Kao rezultat ovog postupka, vrh bi trebao biti potpuno prekriven legurom. Tijekom procesa lemljenja, topilo postupno nagriza bakreni vrh, što zahtijeva periodično oštrenje i ponavljanje postupka kalajisanja.

Prije lemljenja kolofonijom i kositrom pomoću lemilice, područje se priprema. Dijelovi koji se koriste za električno lemljenje čiste se od onečišćenja i odmašćuju. Za to se koriste različita otapala na bazi acetona, benzina i drugih tekućina, a hrđa se uklanja mehanički. To je neophodno za brzo uklanjanje oksidirajućeg filma s površina koje se spajaju.

Kositrenje ili fluksiranje

Kositrenje uključuje pokrivanje površine proizvoda koji se spajaju tankim slojem lema. Ovaj postupak se koristi u pripremnom procesu, kao iu među i završnom. Pripremnim postupkom uvelike se olakšava konačno spajanje elemenata, jer se već pokositreni dijelovi lako leme.

Kositrenje krajeva žica različitih promjera jedan je od najčešćih postupaka lemljenja. Flux se nanosi na jezgru koja je očišćena od izolacije, nakon čega se vrhom s lemom prolazi duž njegove površine. Rastaljeni metal lako prelazi u jezgru i postupak kalajisanja je završen. Kako bi se poboljšao postupak, preporuča se mehaničko ogoljenje površine žica i kabela. Radio komponente ne zahtijevaju ovaj prethodni postupak i mogu se lako zalemiti na ploče.

Za različite metale koji se spajaju koriste se različiti topitelji. Osmišljeni su posebno za rad s određenim materijalima. Topila za električno lemljenje aluminija također su prikladna za proizvode od nehrđajućeg čelika. U tom slučaju potrebno je očistiti površinu proizvoda od njihovih ostataka nakon završetka lemljenja kako bi se izbjegla korozija.

Tehnika lemljenja

Rad se izvodi pomoću lemilice tako da se lem iz vrha ispušta na dio i izravno dovodi na podlogu elementa koji se lemi. Bez obzira na način lemljenja, dio se priprema, postavlja i učvršćuje u radnom položaju. Nakon toga, tretirano područje se navlaži fluksom, a električno lemilo se zagrijava. Video s detaljnim prikazom procesa pokazat će vam kako lemiti lemilom s kolofonijem.

Kada se lem iscijedi iz vrha, pritišće se na lemljeni element. Topilo vrije i postupno isparava, dopuštajući rastaljenom metalu da glatko teče od vrha do spoja. Translatornim pokretima uboda duž mjesta koje se spaja, metal se raspoređuje po području spoja i ravna se područje koje se tretira.

Dovod legure na mjesto lemljenja uključuje prethodno zagrijavanje elemenata na željenu temperaturu spoja. Nakon toga, lemilo dovodi rastaljeni metal s kraja na kraj između vrha i dijela. Ova metoda rada je prikladnija za velike dijelove.

Nakon korištenja različitih kiselih flukseva, potrebno ih je isprati kako bi se spoj zaštitio od korozije.

Vrste lemljenja

Za lemljenje električnim lemilima koriste se niskotemperaturni lemovi marke POS. Ovi kositro-olovni materijali su u obliku metalnih šipki. Prema GOST-u, ove tvrde legure imaju različite sadržaje kositra u svom sastavu. Ovisno o tome se označavaju (POS-61, POS-40, POS-30). Osim njih, proizvode se bezolovni i drugi neotrovni spojevi za lemljenje. Imaju višu točku taljenja i osiguravaju visoku tvrdoću spojeva.

Neke legure imaju nisku temperaturu širenja i koriste se za radioelemente i mikrosklopove brojnih ploča koje su posebno osjetljive na pregrijavanje. Aktivno korišteni uključuju sastave kositra i srebra tipa PSR, kao i kositar u čistom obliku. Za brojne lemljene dijelove postoje tablice s komponentama koje se koriste za spajanje.

Temperatura lemljenja

Temperatura zagrijavanja vrha električnog lemilice izravno određuje kvalitetu lemljenih elemenata. Nedovoljno zagrijavanje neće dopustiti da se metal širi po površini čak i kada koristite fluks. Takva će veza imati labavu strukturu i nisku čvrstoću.

Temperatura vrha treba biti 40 °C viša od vrijednosti temperature lemljenja, a za lemljene dijelove ovaj pokazatelj mora biti u rasponu od 40-80 °C. U tom se slučaju vrh za lemljenje zagrijava 60-120 °C iznad točke taljenja lema. Na stanicama za lemljenje potrebna temperatura postavlja se posebnim regulatorom.

Za vizualno određivanje potrebnog zagrijavanja, kolofonij se koristi kao indikator. Trebalo bi puštati paru i kuhati, a na vrhu ostati u obliku malih kipućih kapljica.

Sigurnosne mjere

Tijekom procesa električnog lemljenja oslobađaju se kaustični plinovi koji su opasni po zdravlje, stoga se rad treba izvoditi u dobro prozračenom prostoru. Osim toga, tehnološki proces je popraćen periodičnim prskanjem rastaljenog metala i fluksa. Koristite posebne naočale za zaštitu očiju. Imajte na umu da električna lemilica s kablom zahtijevaju posebne mjere opreza jer imaju izložene metalne dijelove. Obratite posebnu pozornost na stanje izolacije žice za napajanje. Pazite da ne dođe u dodir s vrućim dijelovima električnog lemilice, što može dovesti do kratkog spoja i požara.

Lemljenje lemilom jedna je od najčešćih i najjednostavnijih metoda lemljenja, ali ima dva značajna ograničenja. Prvo, lemilo se može lemiti samo s nisko taljivim (mekim) lemovima, a drugo, ne može (ili je, u svakom slučaju, teško) lemiti masivne dijelove s velikim hladnjakom - zbog nemogućnosti zagrijavanja. na temperaturu topljenja lema. Posljednje ograničenje prevladava se zagrijavanjem dijela koji se lemi vanjskim izvorom topline - plinskim plamenikom, električnim ili plinskim štednjakom ili nekom drugom metodom - ali to komplicira proces lemljenja.

Prije nego što lemite s lemilom, morate nabaviti sve što vam je potrebno. Glavni alati i materijali bez kojih je lemljenje nemoguće uključuju samo lemilo, lem i tok.

Lemilice

Ovisno o načinu grijanja, lemilice mogu biti “konvencionalne” - električne (sa spiralnim ili keramičkim grijačem), plinske (s plinskim plamenikom), toplozračne (toplina se prenosi strujanjem zraka) i indukcijske. Masivne čekić lemilice mogu se grijati ne samo na struju, već i na starinski način - otvorenim plamenom.

Kako koristiti takav lem za lemljenje možete naučiti iz opisa tehnologije izrade kositra, gdje su se najčešće koristili. U današnje vrijeme najčešće se koriste električni lemili zbog svoje dostupnosti i jednostavnosti korištenja. Ali prva lemila su se zagrijavala na otvorenom plamenu.

Glavni parametar po kojem se odabire lemilo je njegova snaga, koja određuje količinu toplinskog toka koji se prenosi na dijelove koji se leme. Za lemljenje elektroničkih komponenti koriste se uređaji snage do 40 W. Tankozidni dijelovi (s debljinom stijenke do 1 mm) zahtijevaju snagu od 80-100 W.

Za dijelove s debljinom stijenke od 2 mm ili više bit će potrebna lemilica snage veće od 100 W. Konkretno, radi se o električnim čekićima za lemljenje koji troše do 250 W i više. U energetski najintenzivnije lemilice spada npr. čekić lemilica Ersa Hammer 550 snage 550 W. Može se zagrijavati do temperature od 600°C i namijenjen je za lemljenje posebno masivnih dijelova - radijatora, dijelova strojeva. Ali ima neadekvatnu cijenu.

Osim masivnosti dijela, na potrebnu snagu lemilice utječe i toplinska vodljivost metala koji se lemi. Kako se povećava, snaga uređaja i njegova temperatura zagrijavanja moraju se povećati. Kod lemljenja dijelova izrađenih od bakra lemilom se mora više zagrijati nego kod lemljenja dijela iste mase, ali izrađenog od čelika. Usput, pri radu s proizvodima od bakra može doći do situacije kada će, zbog visoke toplinske vodljivosti metala, tijekom lemljenja doći do odlemljivanja prethodno dovršenih područja.

lemovi

Kod lemljenja električnim lemilima koriste se niskotemperaturni kositreno-olovni (POS-30, POS-40, POS-61), kositreno-srebrni (PSr-2, PSr-2,5) ili drugi lemovi i čisti kositar. Nedostaci lemova koji sadrže olovo uključuju štetnost potonjeg, a prednosti bolju kvalitetu lemljenja u odnosu na lemove bez olova. Za lemljenje posuđa za hranu koristi se čisti kositar.

Tokovi

Općenito je prihvaćeno da se kositar, srebro, zlato, bakar, mjed, bronca, olovo i nikl-srebro mogu dobro lemiti. Zadovoljavajuće - ugljični i niskolegirani čelici, nikal, cink. Loše - aluminij, visokolegirani i nehrđajući čelici, aluminijska bronca, lijevano željezo, krom, titan, magnezij. Međutim, ne osporavajući ove podatke, možemo reći da ne postoji loše lemljen metal, postoji loša priprema dijela, pogrešno odabrani fluks i netočni temperaturni uvjeti.

Odabir pravog fluksa za lemljenje znači rješavanje glavnog problema lemljenja. Kvaliteta topitelja prvenstveno određuje lemljivost pojedinog metala, lakoću ili težinu samog procesa lemljenja i čvrstoću spoja. Topilo mora odgovarati materijalu proizvoda koji se lemi - u svojoj sposobnosti da uništi svoj oksidni film.

Kiseli (aktivni) topitelji, poput "Soldering Acid" na bazi cink klorida, ne mogu se koristiti za lemljenje elektroničkih komponenti, jer dobro provode struju i uzrokuju koroziju, ali zbog svoje agresivnosti vrlo dobro pripremaju površinu i stoga nezamjenjiv kod lemljenja metalnih konstrukcija, a što je metal kemijski otporniji, tok bi trebao biti aktivniji. Ostatke aktivnih topitelja potrebno je pažljivo ukloniti nakon završetka lemljenja.

Učinkoviti topitelji za lemljenje čelika su vodena otopina cinkovog klorida, kiseline za lemljenje na njegovoj osnovi i tok LTI-120. Možete koristiti druge, jače flukseve, kojih ima dosta na tržištu.

Glavna razlika između lemljenja nehrđajućeg čelika pomoću lemilice i lemljenja ugljičnog i niskolegiranog čelika je potreba za korištenjem aktivnijih topitelja, koji su potrebni za uništavanje kemijski otpornih oksida kojima je nehrđajući čelik obložen. Što se tiče lijevanog željeza, potrebno ga je lemiti visokotemperaturnim lemljenjem, pa stoga električno lemilo nije prikladno za tu svrhu.

Za nehrđajući čelik koristi se fosforna kiselina. Specijalizirani topitelji, poput F-38, također se dobro nose s kemijski otpornim oksidnim filmovima.

Za pocinčano željezo možete koristiti sastav koji sadrži kolofonij, etilni alkohol, cinkov klorid i amonijev klorid (LK-2 tok).

Pomoćni materijali i uređaji

Možete bez nekih uređaja i materijala koji se koriste za lemljenje, ali njihova prisutnost čini rad mnogo praktičnijim i udobnijim.

Stalak za lemljenje služi da zagrijano lemilo ne dodiruje stol ili druge predmete. Ako ne dolazi s lemilom, možete ga kupiti zasebno ili napraviti sami. Najjednostavniji stalak može se izraditi od tankog lima kositra, izrezujući u njemu utore za spremanje alata.

Vlažna viskoza ili pjenasta guma spužva, postavljen u utičnicu kako bi se spriječilo ispadanje, puno je praktičnije čistiti vrh lemilice nego običnom krpom. U iste svrhe mogu poslužiti i strugotine od mesinga.

Možete ukloniti višak lema s površine dijelova pomoću posebno usisavanje ili pletenice. Prvi, izgledom i dizajnom, nalikuje štrcaljki opremljenoj oprugom. Prije uporabe mora se napeti udubljenjem glave šipke. Prinošenjem nosa rastopljenom lemu, opruga se oslobađa pritiskom na tipku za otpuštanje. Kao rezultat toga, višak lema se uvlači u glavu za uklanjanje.

To je pletenica od fluksiranih tankih bakrenih žica. Stavljajući njegov kraj na lem i pritiskajući ga na vrhu lemilom, zahvaljujući kapilarnim silama možete skupiti sav višak lema u njemu kao upijač. Vrh pletenice, zasićen lemom, jednostavno je odrezan.

Vrlo koristan uređaj tzv treća ruka(Alat iz treće ruke). Kada radite s lemilom, ponekad katastrofalno "nemate dovoljno ruku" - jedna je zauzeta samim lemilom, druga lemljenjem, ali još uvijek trebate držati lemljene dijelove u određenom položaju. "Treća ruka" je prikladna jer se njene stezaljke mogu lako postaviti u bilo koji položaj jedna u odnosu na drugu.


Držač za lemljenje "Treća ruka"

Dijelovi koji se leme zagrijavaju se do visokih temperatura; njihov dodir može uzrokovati opekline. Stoga je poželjno imati razne stezne naprave koje omogućuju manipulaciju grijanim dijelovima - kliješta, pinceta, stezaljke.

Priprema lemilice za uporabu

Kada prvi put uključite lemilo, može početi dimiti. Nema ništa loše u tome, ulja koja se koriste za očuvanje lemilice jednostavno izgore. Samo trebate prozračiti sobu.

Prije upotrebe lemilice potrebno je pripremiti njen vrh. Priprema ovisi o izvornom obliku. Ako je vrh izrađen od golog bakra, vrh se može iskovati u oblik odvijača, to će zabrtviti bakar i učiniti ga otpornijim na trošenje. Možete ga jednostavno izoštriti brusnim papirom ili turpijom, dajući mu željeni oblik - u obliku oštrog ili krnjeg stošca s različitim kutom, tetraedarske piramide, kutnog kosina s jedne strane. Metalni premazi od nikla koriste se za zaštitu bakra od oksidacije. Ako lemilo ima takav premaz, onda se ne može kovati niti oštriti kako se ne bi oštetio sloj premaza.

Postoji standardizirani raspon oblika vrhova, ali možete, naravno, koristiti bilo koji oblik prikladan za određeni posao.

Kod lemljenja masivnih dijelova kontaktna površina između lemilice i dijela treba biti maksimalna kako bi se osigurao bolji prijenos topline. U ovom slučaju, kutno oštrenje okrugle šipke (2 na gornjoj fotografiji) smatra se najboljim. Ako planirate lemiti male dijelove, tada je prikladan oštar konus (4), nož ili drugi oblici s malim kutovima.

Upute za rad s lemilom s bakrenim vrhom bez premaza sadrže jedan obvezni zahtjev - kositrenje "vrha" novog lemila kako bi se zaštitio od oksidacije i habanja. Štoviše, to treba učiniti tijekom prvog zagrijavanja, bez odlaganja. Inače će "vrh" biti prekriven tankim slojem kamenca, a lem se neće htjeti zalijepiti za njega. To se može učiniti na različite načine. Zagrijte lemilo na radnu temperaturu, dodirnite "vrh" kolofonijuma, otopite lem na njemu i utrljajte lem na komad drveta. Ili obrišite zagrijani vrh krpom navlaženom otopinom cinkovog klorida, otopite lem na njemu i istrljajte ga po vrhu komadićem amonijaka ili kamene kuhinjske soli. Glavna stvar je da je kao rezultat ovih operacija radni dio vrha potpuno prekriven tankim slojem lema.

Potreba za kalajisanjem vrha je uzrokovana činjenicom da tok postupno korodira, a lem otapa vrh. Zbog gubitka oblika vrh se mora redovito brusiti, a što je fluks aktivniji, to češće, ponekad i nekoliko puta dnevno. Za poniklane vrhove, nikal blokira pristup bakru, štiteći ga, ali takvi savjeti zahtijevaju pažljivo rukovanje, boje se pregrijavanja, a nije činjenica da je proizvođač napravio dovoljno kvalitetan premaz, za koji je potreban preplata.

Priprema dijelova za lemljenje

Priprema dijelova za lemljenje uključuje izvođenje istih radnji bez obzira na to koja se vrsta lemljenja (niskotemperaturno ili visokotemperaturno) izvodi i koji se izvor grijanja (električni ili plinski lemilo, plinski plamenik, induktor ili nešto drugo) koristi.

Prije svega, ovo je čišćenje dijela od prljavštine i odmašćivanje. Ovdje nema posebnih suptilnosti - trebate koristiti otapala (benzin, aceton ili druga) za čišćenje dijela od ulja, masti i prljavštine. Ako postoji hrđa, mora se ukloniti bilo kojom prikladnom mehaničkom metodom - pomoću brusnog kotača, žičane četke ili brusnog papira. U slučaju visokolegiranih i nehrđajućih čelika, preporučljivo je rubove koji se spajaju obraditi abrazivnim alatom, jer je oksidni film ovih metala posebno jak.

Temperatura lemljenja

Temperatura zagrijavanja lemilice najvažniji je parametar, o kojoj ovisi kvaliteta lemljenja. Nedovoljna temperatura očituje se u činjenici da se lem ne širi po površini proizvoda, već stvara grudicu, unatoč pripremi površine fluksom. Ali čak i ako je lemljenje izgledalo uspješno (lem se rastopio i proširio po spoju), zalemljeni spoj ispada labav, mat boje i niske mehaničke čvrstoće.

Temperatura lemljenja (temperatura dijelova koji se leme) treba biti 40-80°C viša od temperature taljenja lema, a temperatura zagrijavanja vrha treba biti 20-40°C viša od temperature lemljenja. Posljednji zahtjev je zbog činjenice da kada dođe u dodir s dijelovima koji se leme, temperatura lemilice će se smanjiti zbog rasipanja topline. Dakle, temperatura zagrijavanja vrha treba premašiti temperaturu taljenja lema za 60-120°C. Ako se koristi stanica za lemljenje, potrebna temperatura se jednostavno postavlja regulatorom. Kada se koristi lemilo bez kontrole temperature, njegova stvarna vrijednost, kada se koristi kolofonij kao topilac, može se procijeniti ponašanjem kolofonija kada ga dodirne lemilo. Treba kuhati i puštati obilatu paru, ali ne zagoriti odmah, već ostati na vrhu u obliku kipućih kapljica.

Pregrijavanje lemilice također je štetno; ono uzrokuje izgaranje i pougljenje fluksa sve dok ne aktivira spojnu površinu. Pregrijavanje se očituje pojavom tamnog filma oksida na lemu koji se nalazi na vrhu lemilice, kao i time što se ne zadržava na “vrhu” i curi s njega.

Tehnika lemljenja lemilicom

Postoje dvije glavne metode lemljenja pomoću lemilice:
  • Dovod (odvod) lema na dijelove koji se leme s vrha lemilice.
  • Dovod lema izravno na dijelove koji se leme (na podlogu).

Kod bilo koje metode prvo morate pripremiti dijelove za lemljenje, postaviti ih i učvrstiti u izvornom položaju, zagrijati lemilo i navlažiti spoj fluksom. Daljnji koraci razlikuju se ovisno o tome koja se metoda koristi.

Prilikom dodavanja lema iz lemilice, na njemu se otopi određena količina lema (da ostane na vrhu) i “vrh” se pritisne na dijelove koji se leme. U tom slučaju, tok će početi kuhati i isparavati, a rastaljeni lem će se kretati od lemilice do mjesta lemljenja. Kretanje vrha duž budućeg šava osigurava raspodjelu lemljenja duž spoja.

Lem na želeu može biti dovoljan ako je vrh jednostavno dobio metalni sjaj. Ako se oblik vrha primjetno promijenio, ima previše lema.

Kada nanosite lem izravno na spoj, upotrijebite lemilo da prvo zagrijete dijelove na temperaturu lemljenja, a zatim nanesite lem na dio ili na spoj između lemila i dijela. Kako se lem topi, ispunit će spoj između dijelova koji se leme. Trebali biste točno odabrati kako lemiti lemilom - prvu ili drugu metodu - ovisno o prirodi posla koji se izvodi. Prva metoda je bolja za male dijelove, druga za velike dijelove.

Osnovni zahtjevi za visokokvalitetno lemljenje uključuju:

  • dobro zagrijavanje lemilice i dijelova koji se leme;
  • dovoljna količina fluksa;
  • unos potrebne količine lema - točno onoliko koliko je potrebno, ali ne više.

Evo nekoliko savjeta o tome kako pravilno lemiti pomoću lemilice.

Ako lem ne teče, ali je razmazan, to znači da temperatura dijelova nije dosegla potrebne vrijednosti, trebate povećati temperaturu grijanja lemilice ili koristiti jači uređaj.

Nema potrebe dodavati previše lema. Visokokvalitetno lemljenje zahtijeva prisutnost minimalne dovoljne količine materijala u spoju, pri čemu se šav ispostavlja blago konkavnim. Ako ima previše lema, nema potrebe pokušavati ga pričvrstiti negdje na spoju, bolje ga je ukloniti usisavanjem ili pletenicom.

Kvaliteta spoja je označena njegovom bojom. Visoka kvaliteta - lem ima svijetli sjaj. Nedovoljna temperatura čini strukturu spoja zrnatom i spužvastom - to je definitivan nedostatak. Spaljeni lem izgleda mutno i ima smanjenu čvrstoću, što u nekim slučajevima može biti sasvim prihvatljivo.

Kod korištenja aktivnih (kiselih) topitelja, nakon lemljenja obavezno isperite njihove ostatke - nekim deterdžentom ili običnim alkalnim sapunom. Inače, nema jamstva da nakon nekog vremena veza neće biti uništena korozijom od preostalih kiselina.

Kositrenje

Kalajiranje - premazivanje metalne površine tankim slojem lema - može biti samostalna, završna operacija ili srednja, pripremna faza lemljenja. Kada je ovo pripremna faza, uspješno kalajisanje dijela u većini slučajeva znači da je najteži dio posla lemljenja (spajanje lema s metalom) obavljen; međusobno lemljenje kalajisanih dijelova obično više nije teško.

Kositrenje žice. Kositrenje krajeva električnih žica jedna je od najčešćih operacija. Izvodi se prije lemljenja žica na kontakte, lemljenja zajedno ili radi boljeg kontakta sa stezaljkama pri spajanju vijcima. Prikladno je napraviti prsten od pokositrene nažilane žice, što osigurava jednostavnost pričvršćivanja na terminal i dobar kontakt.

Žice mogu biti jednožilne ili višežilne, bakrene ili aluminijske, lakirane ili ne, čiste nove ili zakiseljene stare. Ovisno o tim karakteristikama razlikuje se njihovo servisiranje.

Najlakši način za kalajisanje je jednožilna bakrena žica. Ako je novo, onda nije prekriveno oksidima i kositrom čak i bez skidanja izolacije, samo trebate nanijeti fluks na površinu žice, nanijeti lem na zagrijano lemilo i pomicati lemilo duž žice, lagano okrećući žica. U pravilu, kalajisanje se odvija bez problema.

Ako dirigent ne želi petljati - zbog prisutnosti laka (emajla) - pomaže obični aspirin. Znati kako lemiti lemilom pomoću tablete aspirina (acetilsalicilne kiseline) može biti vrlo korisno u nekim slučajevima. Potrebno ga je staviti na ploču, pritisnuti vodič na njega i nekoliko sekundi ga zagrijati lemilom. Istodobno se tableta počinje topiti, a nastala kiselina uništava lak. Nakon toga se žica obično lako pokositri.

Ako nema aspirina, izolacija od vinil klorida od električnih žica, koja kada se zagrije, oslobađa tvari koje uništavaju premaz laka, također pomaže u uklanjanju laka koji ometa kalajisanje s površine vodiča. Potrebno je lemilicom pritisnuti žice na komad izolacije i provući je nekoliko puta između izolacije i lemilice. Zatim pokositrite žicu kao i obično. Kod skidanja laka brusnim papirom ili nožem česti su posjekotine i lomovi tankih žica. Kada se ogoli pečenjem, žica može izgubiti čvrstoću i lako se slomiti.

Treba uzeti u obzir da otopljeni polivinilklorid i aspirin u zrak oslobađaju tvari štetne za zdravlje.

Također, za lakirane (emajlirane) žice, možete kupiti poseban tok koji uklanja lak.

Nova višežilna bakrena žica može se pokositriti jednako lako kao i puna bakrena žica. Jedina posebnost je rotirati ga u smjeru u kojem će se žice uvijati, a ne odmotati.

Stare žice mogu biti obložene oksidima koji sprječavaju pokositrenje. Ista tableta aspirina pomoći će da se nosi s njima. Trebate odvrnuti vodič, staviti ga na aspirin i zagrijati ga nekoliko sekundi pomoću lemilice, pomičući vodič naprijed-natrag - i problem kalajisanja će nestati.

Za kalajisanje aluminijske žice trebat će vam poseban tok - na primjer, onaj koji se zove "Flux za lemljenje aluminija". Ovaj tok je univerzalan i također je pogodan za lemljenje metala s kemijski otpornim oksidnim filmom - posebno nehrđajućeg čelika. Kada ga koristite, samo se trebate sjetiti očistiti spoj od ostataka fluksa nakon toga kako biste izbjegli koroziju.

Ako se prilikom kalajisanja žica na njima stvorio višak valova, možete ga ukloniti tako da žicu postavite okomito, krajem prema dolje, i pritisnete zagrijano lemilo na kraj. Višak lema će teći iz žice na lemilo.

Kalajiranje velike metalne površine

Pokositrenje površine metala može biti potrebno za zaštitu od korozije ili za naknadno lemljenje drugog dijela na nju. Čak i ako se pokositri potpuno novi lim, koji izvana izgleda čist, na njegovoj površini uvijek mogu biti strane tvari - masnoća za konzerviranje, razna onečišćenja. Ako je lim prekriven hrđom kalajisan, onda ga je tim više potrebno očistiti. Stoga kalajisanje uvijek počinje temeljitim čišćenjem površine. Hrđa se čisti brusnim papirom ili žičanom četkom, a masnoće i ulja benzinom, acetonom ili drugim otapalom.

Zatim se pomoću četke ili nekog drugog alata koji odgovara topilu na površinu lima nanosi topilo (to ne mora biti topilo u obliku paste kao na slici ispod, već, na primjer, otopina cinkovog klorida ili nekog drugog aktivni tok).

Lemilo s relativno velikom ravnom površinom vrha zagrijava se na potrebnu temperaturu i nanosi se lem na površinu dijela. Preporučljivo je da snaga lemilice bude oko 100 W ili veća.

Zatim nanesite lemilo na dio s najvećom ravninom i držite ga u tom položaju. Vrijeme zagrijavanja dijela ovisi o njegovoj veličini, snazi ​​lemilice i kontaktnom području. Postizanje potrebne temperature pokazuje se vrenjem topitelja, taljenjem lema i njegovim rasprostiranjem po površini. Lem se postupno raspoređuje po površini.

Nakon kalajisanja metalna površina se čisti od ostataka topila alkoholom, acetonom, benzinom i sapunicom (ovisno o kemijskom sastavu topila).

Ako se lem ne širi po metalnoj površini, to može biti zbog lošeg čišćenja površine prije kalajisanja, slabog zagrijavanja metala (zbog nedovoljne snage lemilice, male kontaktne površine, nedovoljno vremena za zagrijavanje metala) dio) ili prljavi vrh lemilice. Drugi razlog može biti pogrešan izbor fluksa ili lemljenja.

Kositrenje se može izvesti nanošenjem (ispuštanjem) lema iz lemilice i raspoređivanjem "vrhom" po površini ili dovođenjem lema izravno na podlogu - lem se topi dodirom zagrijanog metala dijela.

Preklopno lemljenje lima

Kod popravka karoserija, svih vrsta limarskih radova, postoji potreba za prekrivnim lemljenjem lima. Postoje dva načina za lemljenje dijelova lima koji se međusobno preklapaju - prethodnim kalajisanjem ili korištenjem paste za lemljenje koja sadrži lem i prašak.

U prvom slučaju, područja preklapanja dijelova nakon mehaničkog čišćenja i odmašćivanja prethodno su kalajisana. Zatim se dijelovi spoja nanose jedan na drugi pokositrenim površinama, učvršćuju steznim napravama i zagrijavaju lemilom s različitih strana do temperature taljenja lema. Dokaz uspješnog lemljenja je istjecanje rastaljenog lema iz raspora.

U drugoj metodi, nakon pripreme dijelova, kontaktno područje jednog od dijelova prekriva se pastom za lemljenje. Zatim su dijelovi fiksirani u željenom položaju, zategnuti stezaljkama i, kao u prvom slučaju, šav se zagrijava lemilom s obje strane.

Pri kupnji paste za lemljenje potrebno je obratiti pažnju na njenu namjenu jer... Mnoge paste za lemljenje dizajnirane su za lemljenje elektronike i ne sadrže aktivne topioce koji vam omogućuju lemljenje čelika.

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i pretraživačkim robotima.

Lemljenje je tehnološka operacija koja omogućuje postizanje trajnog spoja elemenata od različitih materijala, što se osigurava uvođenjem lema s relativno niskom temperaturom taljenja.

Postoji nekoliko pravila koja objašnjavaju kako pravilno lemiti i dobiti dobre rezultate pri radu s takvim alatom.

Ručni alati koji se koriste u kalajisanju i lemljenju omogućuju zagrijavanje dijelova i topitelja, a isto tako tope lem i zatim ga nanose na kontaktna područja elemenata koji se leme.

Glavne vrste lemilica predstavljene su u nekoliko dizajna:

  • Alat s nichrome grijačem u obliku žičane spirale koja prolazi izmjeničnom mrežom ili istosmjernom/izmjeničnom strujom vrijednosti niskog napona. Moderni modeli odlikuju se kontrolom temperature grijanja vrha pomoću ugrađenog senzora temperature. Dizajn uređaja može se nadopuniti posebnim izolatorima koji smanjuju gubitke topline i povećavaju prijenos topline.
  • Alat s grijačem keramičke šipke koji se aktivira kada se na kontaktnu skupinu primijeni napon. Ovaj tip spada u kategoriju najnaprednijih uređaja, karakteriziran brzim zagrijavanjem i dugim vijekom trajanja, kao i širokim rasponom kontrole temperature i razine snage.
  • Alat za indukciju provodi zagrijavanje kroz dio zavojnice induktora, a vrh je karakteriziran prisutnošću feromagnetskog premaza, koji doprinosi stvaranju magnetskog polja i zagrijavanju jezgre. Održavanje potrebne temperature na vrhu vrši se automatski i ne zahtijeva temperaturni senzor ili bilo koji upravljački elektronički uređaj.
  • Impulsni alat Radi pritiskom i držanjem posebne tipke "Start" u tom položaju, koja je odgovorna za gotovo trenutno zagrijavanje vrha do optimalnih vrijednosti radne temperature. Domaće dizajne ove vrste karakterizira prisutnost kruga u kojem je vrh bakrene žice dio električnog kruga koji također sadrži pretvarač frekvencije i visokofrekventni transformator. Najsuvremeniji modeli impulsa imaju kontrolu snage i temperature, što vam omogućuje jednako uspješno lemljenje malih elektroničkih elemenata i prilično velikih dijelova.
  • Plinski alat spada u kategoriju praktičnih i autonomnih uređaja, a gorivi plin kojim se uređaj puni služi kao izvor topline za dovoljno zagrijavanje vrha. Odsutnost mlaznice omogućuje da se ova vrsta lemilice koristi kao tradicionalni plinski plamenik.
  • Samostojeći bežični alat karakteriziran niskim razinama snage, stoga se uglavnom koristi za lemljenje najmanjih elektroničkih elemenata.

Takozvane stanice za lemljenje stoje odvojeno, one su u pravilu dizajnirane za obavljanje velikih količina i čestih radova povezanih s lemljenjem.

Naravno, veliki alat za lemljenje s vrućim zrakom i infracrvenim lemljenjem ne može se smatrati dostojnim konkurentom tradicionalnim kućanskim električnim lemilicama, ali ima mnoge prednosti upotrebe:

  • zagrijavanje područja lemljenja vrši se mlazom vrućeg zraka, koji se izbacuje mlaznicom stanice za lemljenje;
  • standardni temperaturni režim fokusiranog grijanja zraka je oko 100-500 °C;
  • Ovisno o vrsti tlaka zraka, uređaji se mogu predstaviti turbinskim i kompresorskim stanicama.

U infracrvenim stanicama za lemljenje grijanje se provodi pod utjecajem infracrvenog zračenja na valnoj duljini u rasponu od 2-10 mikrona.

Stara lemila, koja su donedavno bila popularna i zagrijavana na običnoj otvorenoj vatri, danas više nisu potrebna, no jednostavan DIY dizajn ponekad može poslužiti kao zamjena za skupu opremu.

Vrste lemova i topitelja

Lemovi su materijali koji se koriste za lemljenje i imaju nižu temperaturu taljenja od metala koji se spajaju. U tu svrhu koriste se kositar, olovo, kadmij, bakar, nikal, srebro i neke druge vrste legura:

  • meke lemove s temperaturom taljenja unutar 300 °C predstavljaju legure kositra i olova, lemovi od antimona za lemljenje pocinčanih ili cinčanih elemenata, lemovi od kositra-olovo-kadmija za lemljenje proizvoda koji su ultraosjetljivi na pregrijavanje, kositar-cink i olovo- slobodni lemovi;
  • Tvrdi lemovi s temperaturom taljenja iznad 300 °C obično su bakar-cink, bakar-fosfor i srebrni lemovi s različitim vrstama aditiva.

Topila su organske i anorganske tvari ili smjese koje omogućuju uklanjanje oksida s površine koja se lemi, štiteći je od negativnih utjecaja vanjskog okruženja i aktivno smanjujući površinsku napetost, kao i značajno poboljšavajući širenje tekućeg lema:

  • ovisno o temperaturnom rasponu aktivnosti, sve smjese i tvari predstavljene su niskotemperaturnim i visokotemperaturnim tokovima;
  • Ovisno o prirodi otapala, otapala koja se koriste su vodena i nevodena;
  • ovisno o prirodi aktivatora koji određuje djelovanje, topilice mogu biti kisele, kolofonijske i halogene, hidrazinske i fluorboratne, anilinske i stearinske, kao i boridno-ugljikov dioksid;
  • ovisno o mehanizmu djelovanja, tokovi obavljaju zaštitne ili kemijske funkcije, imaju elektrokemijski i reaktivni učinak;
  • Ovisno o agregatnom stanju, za lemljenje se koriste kruti, tekući i pastozni topitelji.

Najjednostavniji i najjeftiniji tip fluksa koji ima malu struju curenja je kolofonij. Ovaj kemijski pasivni tip fluksa je vrlo široko korišten i ima umjerenu topljivost u alkoholima s glicerinom.

Najpoznatiji, najkvalitetniji i najpopularniji, ali prilično skupi tokovi stranog podrijetla uključuju IF-8001 Interflux, IF-8300 BGA Interflux, IF-9007 Interflux BGA i FMKANC32-005.

Pomoćni materijali

Pomoćni materijali predstavljeni su komponentama koje nisu izravno uključene u lemljene spojeve koji se formiraju, ali sudjeluju u njegovom formiranju:

  • topilice za lemljenje - pomoćni materijali koji uklanjaju okside s površine lemljenih materijala i lemljenja, kao i sprječavaju njihovo stvaranje;
  • stop paste i stop premazi su pomoćni materijali koji se koriste za pripremu površine konstrukcijskih elemenata i nanose se na lemljena mjesta gdje je nepoželjna uporaba tekućeg lema;
  • lemovi su pomoćni materijali predstavljeni posebnim vatrostalnim ili niskotaljivim legurama, što ovisi o metalima uključenim u sastav.

Sintetička ljepila i acetoni, koji se najčešće koriste u elektroinstalacijskim radovima, opasne su od požara i štetne pomoćne tvari, pa će njihova uporaba zahtijevati strogo poštivanje protupožarnih i sanitarnih standarda.

Glavni pomoćni materijali za lemljenje su lemovi i talila, kao i plinoviti mediji koji olakšavaju nanošenje zapornih materijala na prevlake.

Temperatura lemljenja

Temperaturni režim lemljenja jedna je od najvažnijih točaka pri radu lemljenja i ima izravan utjecaj na kvalitetu metalnih spojeva. Štoviše, ovaj bi pokazatelj trebao premašiti slične pokazatelje potpunog taljenja tinola.

Vrsta korištenog lema Kemijski sastav Temperatura topljenja
Cinkov Bakar Srebro
PMC-36 64 36 825 o C
PSr-10 37 53 10 830 o C
PSr-45 25 30 45 730 o C
PMC-54 46 54 880 o C
PSr-25 35 40 25 780 o C
PSr-70 4 26 70 780 o C

Prema teoriji rada koji se izvodi, prije nego što se zazor popuni i rasporedi po svim spojevima, lem se mora potpuno otopiti, stoga je temperaturni režim tinolnog likvidusa najniži koji se koristi za lemljenje na visokim temperaturama. Istodobno, svi lemljeni elementi moraju se jače zagrijati.

Priprema lemilice za uporabu

Prvo spajanje novog lemilice na električnu mrežu popraćeno je ispuštanjem dima iz tijela, što je uzrokovano izgaranjem laka i masti koje su dospjele u alat tijekom procesa sastavljanja ili konzerviranja. Zbog toga se prvo uključivanje provodi u dobro prozračenim prostorijama ili na otvorenom.

Vrhu kupljenog lemila potrebno je dati optimalan i prikladan oblik pomoću lemilice, tako da se njegov kraj zagrijava i kuje. Kao rezultat ovog jednostavnog postupka, dolazi do maksimalnog zbijanja bakra i produljuje se ukupni vijek trajanja alata.

Najčešće korišteni i univerzalni su uglati vrh i “rezani”, a nešto rjeđe se u radu koristi nožasti oblik.

Priprema dijelova za lemljenje

Čišćenje onečišćenih površina provodi se mehaničkim ili kemijskim metodama:
  • prva opcija uključuje čišćenje površine turpijom, metalnom četkom, brusnim kotačem ili brusnim papirom, kao i korištenje strojeva za pjeskarenje nakon čega slijedi puhanje strujom komprimiranog zraka;
  • druga opcija temelji se na uklanjanju masti, hrđe i kamenca s benzinom, trikloretilenom i raznim alkalijama uz obavezno naknadno ispiranje toplom i hladnom vodom.

Kamenac i hrđa moraju se ukloniti jetkanjem otopinom sumporne kiseline, nakon čega se proizvod ispere i na teško dostupna mjesta nanosi fluks. Lemljenje složenih sklopova uključuje njihovo pričvršćivanje pomoću klinova, vijaka ili posebnih uređaja.

Površine koje ne bi trebale imati lem nakon lemljenja moraju se premazati vodenom pastom na bazi grafita ili krede.

Kositrenje

Ako na vrhu lemilice nema posebnog zaštitnog premaza, obavezan je postupak kalajisanja ili prekrivanja tankim slojem kositra. U tu svrhu se vrh lemilice dovede na radnu temperaturu, nakon čega se umoči u kolofonij, a potpuno otopljeni lem pažljivo i temeljito utrlja po površini vrha. Također možete navlažiti komad tkanine u otopini na bazi cinkovog klorida i obrisati ga o zagrijani vrh za lemljenje, zatim utrljati mješavinu rastaljenog lema i kamene soli u površinu.

Postupak kalajisanja novog lemilice

Kalajiranje vam omogućuje da zaštitite uređaj od korozivnih promjena i nerazumno brzog trošenja, stoga se izvodi tijekom prvog uključivanja alata nakon što dim prestane izlaziti.

Tehnika lemljenja lemilicom

Postoji nekoliko glavnih metoda lemljenja pomoću lemilice, koje se razlikuju po tehnološkom rješenju:

  • lemljenje na niskim temperaturama može se izvesti ručno i poluautomatski, pomoću vala tekućeg lema ili uranjanjem u posudu napunjenu rastaljenim lemom;
  • visokotemperaturno lemljenje izvodi se pomoću plinskih baklji i visokofrekventnih struja, kao iu procesu egzotermnog rada.

Različite vrste lemilica

Glavni koraci lemljenja uključuju pripremu dijelova, fluksiranje ili kalajisanje, zagrijavanje dijelova za lemljenje i pažljivo nanošenje lema na područje lemljenja. Takozvano lemljenje bez upotrebe lema prilično je traženo. Na primjer, lemljenje titana i bakra ne zahtijeva pomoćne materijale, već se temelji na fenomenu kao što je kontaktno taljenje.

Hladno lemljenje je nedostatak i karakterizira ga nedostatak stvaranja jakog lemnog spoja, stoga ima zrnastu strukturu i mutnu boju.

Lemljenje kolofonijom

Kolofonska smola, krta i staklasta amorfna tvar tamnocrvene ili svijetložute boje, široko se koristi kao topilo.

Najjednostavniji je SKF, odnosno alkoholno-kolofonijski fluks, koji je maksimalno jednostavan za korištenje.

Zagrijano lemilo spušta se u kolofonij i pokriva lemom koji se nanosi na površine koje se leme.

Dijelovi ugrađeni u željeni položaj lemljeni su tijekom rada s vrhom za lemljenje premazanim lemom i smolom.

Lemljenje s kiselinom

Fosforna kiselina se često koristi u lemljenju kao sredstvo za spajanje ugljičnih ili niskolegiranih čelika, legura nikla i bakra. Mehanizam djelovanja je otapanje filma metalnog oksida, lema i daljnje labavljenje pri čemu fluks ispliva na površinu.

Upotreba fosforne kiseline je poželjna kod spajanja složenijih materijala od srebra i bakra.

Sigurnosne mjere za lemljenje

Pri korištenju alata za lemljenje poduzimaju se mjere za sprječavanje ozljeda električnom strujom i plinskim smjesama, rastaljenim solima i metalima.

Korištenje indukcijskog lemljenja zahtijeva poštivanje sigurnosnih pravila pri radu s bilo kojim elektrotermalnim uređajima.

Tijekom procesa lemljenja moraju se koristiti posebna sredstva za individualnu zaštitu očiju, dišnog sustava i kože.

Rad s eksplozivnim i zapaljivim pomoćnim materijalima zahtijeva posebno strogo pridržavanje sigurnosnih mjera opreza.

Zaključak

Lemljenje je popularan i apsolutno siguran postupak samo ako se poštuju sva relevantna tehnološka pravila i određene mjere opreza. Da biste dobili visokokvalitetno lemljenje, važno je ne samo odabrati pravi alat i pomoćne materijale, već i uzeti u obzir princip rada lemilice i metode pripreme površina.

Kako lemiti kositrom? Lemljenje je stvaranje mehaničkog kontakta između metalnih površina. Kositar često djeluje kao lem - "brtva" između površina dijelova koja ih drži zajedno. Za lemljenje dva dijela nije dovoljno zagrijati površinu kositrom i pričvrstiti drugi dio na nju, poput ljepila.

Temperatura površina mora biti različita. Bolje je kupiti stanicu za lemljenje. Cijena za to je oko 1000 rubalja i više. Sljedeće pogodnosti možete dobiti ako ne radite s lemilom, već sa stanicom za lemljenje:

  1. Temperatura grijanja na stanici za lemljenje je regulirana;
  2. vrh ne izgara, tako da se postavljena temperatura tijekom rada održava stalno;
  3. Stanica za lemljenje obično ima vrh otporan na toplinu;
  4. Postoje antistatičke stanice za lemljenje. Ovo svojstvo je neophodno ako ćete lemiti elemente polja. Antistatička stanica za lemljenje košta 150-200 USD;

Što vam je potrebno za lemljenje kositra

Osim lemilice, trebat će vam i topilo za uklanjanje oksida. Pa, kositar će biti lem - "ljepilo" za spajanje metalnih dijelova.

Koji fluks trebam izabrati? Prethodno su lemljeni kolofonijom. Ali teško je isprati zaostalu smolu, pogotovo ako je ploča zalemljena. Pogotovo ako su praznine male: dendriti rastu.

Na suvremenom tržištu možete lako pronaći veliki izbor alternativnih fluksa za kolofonij. Ispiru se vodom i ne oštećuju vrh lemilice. Radi praktičnosti, takvi su fluksevi također pakirani u štrcaljke. I cijena može varirati - sasvim je moguće pronaći jeftine. Čisti kositreni lem danas se praktički ne koristi. Višekanalni lem prodaje se u zavojnicama i kolutima. To znači da već postoji fluks unutar limene žice!

A u malim staklenkama možete pronaći aktivator uboda. Prije početka lemljenja mora se pokositriti. To je također potrebno učiniti nakon lemljenja.

Također, za lemljenje s kositrom trebat će vam nož i kliješta. Počinjemo pripremati radno mjesto. Uzmite tanjur za jednokratnu upotrebu. Služit će za otpad. Vodite računa o rasvjeti. Kontaktne površine dijelova kalajisati. Morate uzeti fluks, a zatim nanijeti kositar pomoću lemilice. Kositar iz lemilice teći će oko kontaktne pločice čak i uz lagani dodir ako je temperatura ispravno odabrana. Uklonite sav preostali fluks.

Sposobnost dobrog lemljenja prilično je teško steći. Morat ćete vježbati, ali rezultati su vrijedni toga.

Nadamo se da sada znate kako lemiti kositrom ili smo vam barem pomogli savjetom. Ako imate pitanja, postavite ih u komentarima.

olovorona.ru

remontoni.guru > Alati i oprema > Kako pravilno lemiti lemilom s kolofonijem: upute i preporuke

U današnje vrijeme gotovo svaka osoba mora znati lemiti pomoću lemila s kolofonijem. Budući da nijedan popravak raznih električnih uređaja ne može bez ovoga. Možete naučiti kako pravilno lemiti bilo koji predmet čitajući ovaj članak.

  • Proces rada
  • Korisni savjeti za početnike

Od čega bi se trebao sastojati komplet za lemljenje?

Da biste bilo što lemili, morate nabaviti sljedeće alate: kliješta, Phillips odvijače raznih veličina, turpije, rezače žice i, naravno, samo lemilo, lem za lemljenje i fluks.

Postoji mnogo vrsta lemilica, ali njihov princip rada je isti, stoga odaberite alat koji vam se najviše sviđa.

Najbolja opcija za neiskusnu osobu bila bi električno lemilo koje radi na mreži od 220 volti snage 40 vata. U budućnosti, čim svladate sve zamršenosti ovog rada, možete kupiti regulator snage za složeniji rad.

Lem je metalna legura, koja može biti izrađena od kositra ili olova, a neophodan je u procesu lemljenja, jer pomaže u spajanju metalnih elemenata. U trgovini se prodaje kao žica, ali možete kupiti i lem u obliku cijevi s kolofonijem.

Topitelj je proizvod prerade drvene smole. Postoji nekoliko vrsta fluksa, ali najčešći i najučinkovitiji za posao je kolofonij. Pomoći će vam da se riješite kiseline na vrhu alata za lemljenje.

Proces rada

Prije početka rada potrebno je očistiti površinu lemilice od kiseline. Budući da se tijekom prethodnog rada na njemu pojavio film oksidirajućih sredstava ili drugih ostataka koji se oslobađaju tijekom taljenja, što će ometati radni proces.

Za čišćenje morate izvršiti sljedeće korake: zagrijte lemilo, zatim uzmite brusni papir i njime očistite vrh. Nakon ovoga možete prionuti na posao.

Glavne faze:

  1. Za početak, preporuča se otvoriti prozor u sobi, jer soba treba biti dobro prozračena kako ne biste oštetili svoje tijelo tijekom rada.
  2. Sada uključite lemilo u utičnicu. Čim prestane dim iz vrha, možete započeti postupak lemljenja.
  3. Vrhom lemilice dodirnite kolofonij, zatim pričekajte nekoliko minuta i pokositrite zasune potrebnih dijelova, da biste to učinili, samo prislonite lemilicu na njih nekoliko sekundi.
  4. Nakon toga postavite lemilo na ploču. Nakon deset sekundi možete ponoviti postupak.
  5. Nakon što napravite nekoliko prolaza, posao je dovršen, iako ako trebate lemiti bakrenu žicu, dovoljno je samo jedno kalajisanje.
  6. Nakon kalajisanja bakrene žice, mora se premazati kositrom; da biste to učinili, dodirnite vrhom lemilice leguru kositra, a zatim je prenesite na žicu. Ako ste sve učinili ispravno, žica bi trebala promijeniti boju u srebrnu.

  • Da bi se postigao najučinkovitiji rezultat, preporuča se koristiti lem s kolofonijom. Najboljim lemom smatra se kositar u čistom obliku, ali ima značajan nedostatak: preskup je. Stoga se preporuča zamijeniti kositar i koristiti leguru olovo-kositar kao lem.
  • Tijekom procesa topljenja najvažniji čimbenik je čistoća spojenih površina od kiseline ili drugih nečistoća. Dakle, prije početka rada potrebno je nešto očistiti; očistite površinu što je moguće temeljitije pomoću noža ili brusnog papira. Kao rezultat, površina bi trebala postati svjetlija.
  • Nakon toga se također preporučuje čišćenje površine kolofonijom.
  • Ako lemite predmet velike površine, a nemate dovoljno lema, jednostavno pričekajte da se prvi dio lema ohladi, a zatim nanesite još u blizini. Glavna stvar je osigurati da se legura ravnomjerno rasporedi po cijeloj površini.
  • Postoje trenuci kada nešto možete zalemiti bez upotrebe lemilice. Da biste to učinili, samo trebate uzeti kolofonij i otopiti ga u otopini alkohola, a zatim ga nanijeti na površinu pomoću pincete ili odvijača.

Usput, ova metoda ne uzrokuje nikakvu štetu ljudskom tijelu, jer se tijekom rada ne oslobađaju štetne tvari, za razliku od uobičajenog lemljenja. Dakle, na vama je da odaberete metodu lemljenja.

Sigurnosne mjere pri radu s lemilom

Tijekom rada lem i kolofonij će pri postizanju određenih temperatura oslobađati razne kemijske elemente koji izrazito negativno utječu na ljudski organizam, stoga je potrebno raditi u dobro prozračenom prostoru, takvo će radno mjesto moći smanjiti sadržaj štetnih tvari u zraku.

Također se možete ozlijediti korištenjem lemilice iz utičnice niske kvalitete. Stoga se prije početka rada preporuča pobrinuti se da vaše radno mjesto bude što sigurnije i da je utičnica ispravna.

Ako njime ne rukujete ispravno, može doći do požara jer lemilo ima visoku temperaturu kada se zagrije. Da se to ne dogodi, koristite posebne stalke za lemilo koji se neće zapaliti od visokih temperatura.

Nakon čitanja ovog članka, znate što su kolofonij, fluks i lem, a sada ste upoznati s glavnim točkama rada s lemilom. Dakle, možete sami početi popravljati električne kućanske aparate pomoću lemilice, što je najvažnije, ne zaboravite slijediti savjete opisane u članku i uspjet ćete.

remontoni.guru

Kako lemiti aluminij pomoću lemilice

  1. Tehnika lemljenja aluminija
  2. Korištenje fluksa za lemljenje aluminija
  3. Video

Aluminij se široko koristi kao materijal za široku paletu konstrukcija. Samo je malo inferioran u odnosu na čelik u pogledu čvrstoće. Aluminij se puno lakše obrađuje i ima vrlo visoku električnu i toplinsku vodljivost.

Međutim, postoji ozbiljan problem pri odlučivanju o tome kako lemiti aluminij s lemilom, jer ovdje postoje specifične značajke i poteškoće. Činjenica je da konvencionalne metode nisu prikladne za aluminij.

Tehnika lemljenja aluminija

Poteškoće pri lemljenju aluminija nastaju zbog njegove sposobnosti stvaranja oksidnih filmova doslovno u djeliću sekunde. Stoga, za ovu operaciju, lemilice zahtijevaju posebne zamjenske vrhove ili topilice na bazi žive.

Dok se aluminijske žice relativno lako leme, nezgrapne ravne površine stvaraju mnoge probleme. Da biste ih riješili, potrebno je izvršiti temeljitu pripremu za rad.

Postupak lemljenja može se izvesti običnim lemilom s običnim lemom i kolofonijom. Zbog visoke toplinske vodljivosti aluminija, lemilo mora imati povećanu snagu od 60 do 100 vata. Ako raspoloživo lemilo nije u mogućnosti zagrijati velike dijelove, dodatno se zagrijava na električnom ili plinskom štednjaku.

Prije početka lemljenja, spoj se temeljito očisti turpijom, mrvljenom ciglom ili brusnim papirom. Nakon uklanjanja debelog oksidnog filma s površine, odmašćivanje se provodi benzinom ili bilo kojim organskim otapalom. Nakon toga, područje lemljenja se podmazuje fluksom. Istodobno, lemilo je uronjeno u kolofonij. Pojava blage zamućenosti ukazuje na spremnost za rad. Umjesto kolofonija može se koristiti amonijak. Tako se vrh lemilice čisti od metalnih oksida.

Daljnji postupak praktički se ne razlikuje od rada s konvencionalnim metalima. Očišćeni vrh lemilice spušta se u lem i drži dok se potpuno ne prekrije filmom. Nakon toga vrhom se uhvati mala količina lema, prenese na mjesto lemljenja i izravna po cijeloj površini, prethodno je pokositreno. Zatim se nanosi velika količina lema kako bi se osigurao čvrst aluminijski spoj. Morate pričekati da se lem ohladi, a zatim obrišite spoj vlažnom krpom. Završno čišćenje se vrši turpijom ili brusnim papirom.

Topilo za lemljenje aluminija

Topilo ima posebnu ulogu u procesu lemljenja aluminijskih dijelova. Omogućuje vam učinkovito uklanjanje oksidnih filmova nastalih u zraku i masnim mrljama. Osim toga, tok štiti površine od oksidacije tijekom lemljenja.

Topilo za lemljenje aluminija prodaje se gotovo, ali sasvim je moguće pripremiti ga sami. Za pripremu fluksa: uzmite 30 g cinkovog klorida, 10 g amonijevog klorida i otopite u 60 mililitara vode.

Često se umjesto fluksa koristi tzv. tekućina za lemljenje ili kiselina za lemljenje. Dobiva se reakcijom centrirane klorovodične kiseline s metalnim cinkom. U tu svrhu, kiselina se ulijeva u staklene ili porculanske posude. Ova se radnja ne smije izvoditi u blizini otvorenog plamena zbog eksplozivnosti oslobođenog vodika. Cink se dodaje kiselini u malim obrocima. Kao rezultat kemijske reakcije nastaje cinkov klorid. Nakon što se vodik prestane oslobađati, spremnik s dobivenom tvari stavlja se u toplu vodu. Gotova tekućina se pomiješa s amonijakom.

Ako se tehnologija prati normalno, snaga veze je veća od one kod mnogih metala.

Kako sami lemiti aluminij s kositrom

Lemljenje spojeva žica lemljenjem smatra se najpouzdanijim načinom spajanja žica i žila kabela. Dobro je ako trebate samo lemiti bakrene žice koje se lako pokositre lemljenjem. Nije uzalud da su u elektronici svi terminali elemenata bakreni i pokositreni.

Lemljenje aluminija kod kuće

Nakon što su pune žice i užetni kabeli pokositreni, relativno ih je lako spojiti lemljenjem. Kako lemiti aluminij s kositrom ako lem odbija aluminijev oksid. Kao što znate, aluminij je obložen tankim slojem oksida koji se trenutno stvara na aluminiju nakon kontakta s kisikom. Kako bi lem dobro prionuo na aluminijsku žicu, potrebno je ukloniti aluminijev oksid i potom ga pokositriti.

U tu svrhu postoje sljedeća topila: kiselina za lemljenje, specijalna topila za aluminij te mješavina kolofonija i acetona. Sve ove prednosti uništavaju ili sprječavaju stvaranje oksidnog filma na aluminiju. Nakon korištenja ove vrste fluksa, proces kalajisanja aluminija je pojednostavljen.

Potrebni alati za lemljenje aluminija s kositrom su: električni lemilo, oštar nož, kliješta za uvijanje žica, mala turpija za pripremu vrha lemilice. Materijali koji su vam potrebni su: lem POS 61 ili POS 50, topitelj za lemljenje aluminija F-64 ili sl., spužva.

Lemljenje aluminija s kositrom i topilom F 64

Topitelj F 64 namijenjen je lemljenju aluminija. Tehnika lemljenja nije komplicirana. Prije svega sa žica treba skinuti 5 cm izolacije.Izolacija se skida oštrim nožem pod kutom u odnosu na žicu da se ne prereže. Urezani aluminij lako se lomi.

Alati i materijali za lemljenje aluminijske žice

Zatim morate temeljito očistiti žicu finim brusnim papirom ili oštrim nožem. Nakon što je ogoljena žica, navlaži se četkom s plusom i oštrim nožem nastavljaju skidati žicu, ali sada pod fluksom. Na taj se način uklanja oksidni film s aluminijske žice, sprječavajući njezinu ponovnu oksidaciju na zraku. Zatim, koristeći grijano lemilo s lemom, počnite kalajisati žicu od njenog kraja.

Ako počnete kalajisati žicu u blizini izolacije, možete je spaliti. U tom će slučaju izolacijska svojstva žice biti izgubljena. Žica se pokositri s lemilicom, pomičući se naprijed-natrag, dok se oksidni film uklanja s aluminija. Žicu nije moguće odmah kalajisati. Stoga se fluks ponovno nanosi na nepokositrene dijelove žice, a dijelovi preostalog oksidnog filma uklanjaju se vrućim lemilom s lemljenjem i pokretima naprijed-natrag i servisiraju.

Na taj način je aluminijska žica potpuno prekrivena lemom. Nakon kalajisanja, aluminijska žica se umoči u otopinu sode (5 žlica na 200 grama vode), a preostali fluks se ispere četkicom za zube. Tok sadrži aktivne kiseline koje ne samo da nagrizaju film, već i samu žicu. Stoga se preostali fluks mora isprati. Neće ga biti moguće potpuno isprati, jer djelomično ostaje ispod lemljenja i ugriza se u žicu.

Ali barem djelomično ga treba isprati. Bakrena žica se ne tretira s fluksom F 64, bolje je koristiti otopinu kolofonije i alkohola (50% do 50%). Kistom nanesite tekući kolofonij na bakrenu žicu (prethodno je ogolivši) i vrućim lemilom servirajte žicu, počevši od kraja. Vršak lemilice mora biti gladak i čist. Ljuske na kraju vrha lemilice uklanjaju se finom turpijom.

A ostaci spaljenog lema (šljake) brišu se spužvom ili krpom. Nakon što su aluminijske i bakrene žice pokositrene, uvijaju se kliještima, kistom se nanosi tekući kolofonij i spoj se lemi, također počevši od kraja. Ako aluminij spajate lemljenjem bez pokositrenja, veza bi se s vremenom mogla pokvariti. Spoj aluminij-bakar je galvanski par, te pri prolasku struje dolazi do zagrijavanja i uništavanja spoja.

Tablica temperaturnih uvjeta marki lemljenja

Kao rezultat toga, uvrnuto područje postaje jako vruće i pougljenjeno, što povećava opasnost od požara. Kositreni lem neutralan je prema aluminiju, pa se aluminijske žice moraju pokositriti prije spajanja na bakar. Lemovi POS 61 i POS 50 s niskim talištem od 190 - 210 C dobro su prikladni za lemljenje aluminijskih žica.

Lemljenje aluminija s bakrom, kositrom i smolom

Lemljenje električnih žica pomoću kiseline za lemljenje zabranjeno je u PUE. To je zbog činjenice da ova kiselina ne izgara u potpunosti tijekom lemljenja. Kao rezultat toga, spoj žica s vremenom nagriza kiselina, stvaraju se oksidi koji se zagrijavaju kada struja prolazi i mogu uzrokovati zapaljenje izolacije. Ovi topitelji koji sadrže kiseline uključuju posebne topioce za lemljenje aluminija, uključujući F 64.

Dakle, kako lemiti aluminij s bakrom tako da veza bude kvalitetna i izdržljiva. Što se tiče složenosti, metoda kositrenja aluminija s kositrom i kolofonijem čak je lakša od kositrenja aluminija s fluksom F 64. Ali kvaliteta i pouzdanost kod kositrenja s kolofonijem bit će visoka. Kod kalajisanja aluminija u kolofoniju potrebno je napraviti ili odabrati nisku kupku za tekući kolofonij (kolofonij 60% i alkohol 40%).

Topila za lemljenje aluminija

Napunite kadu tekućom smolom tako da žica bude zakopana u njoj s 5-10 mm izolacije. Žica bez izolacije stavlja se u smolu i oštrim nožem (prikladno skalpelom) uklanja se oksidni film s aluminijske žice bez vađenja iz kupelji. Odnosno, ispod kolofonije štite žicu duž cijele duljine sa svih strana. Pod kolofonijom se na očišćenim područjima aluminijske žice ne stvara film jer nema kontakta s kisikom.

Sada uzmite zagrijano lemilo s lemom snage najmanje 60 W i spustite ga na golu žicu bez oksida, točno na površinu smole, malo po malo pomičite i izvucite već pokositrene dijelove žice. . Suština metode je da se žica pokositri na samoj površini tekućeg kolofonija. Tako da ogoljeni dijelovi žice od oksida ne mogu doći u dodir sa zrakom.

Lemilo se ponekad može uroniti 2-3 mm u smolu. Nakon što malo pokositrite žicu, podignite lemilo da se ponovno zagrije. Da, na početku će biti puno dima, pa je bolje lemiti na otvorenom ili u prostoriji s dobrom ventilacijom. Nakon nekoliko pokušaja razvit ćete vlastitu tehniku ​​kalajisanja i steći malo iskustva.

Vi ćete odlučiti o položaju lemilice, brzina kalajisanja žice će se povećati, odnosno pojavit će se vještina, a količina dima će se smanjiti. Ali žica će biti savršeno pokositrena. Zatim, kao i obično, uvrnite žice i zalemite ih malom količinom lema.

Zaostali kolofonij na zalemljenim upletenim žicama isperemo četkom i alkoholom. Nedostatak ove metode je nemogućnost lemljenja na teško dostupnim mjestima. Za takve slučajeve bolje je koristiti druge metode za sigurno spajanje aluminija i bakra.

Montaža električne ploče

Zahtjevi za ožičenje

Shema električnog ožičenja u privatnoj kući

Kako lemiti aluminij

Majstori bez problema leme bakrene, mjedene i čelične žice i dijelove, ali ako imaju posla s aluminijskim površinama, lem se niti ne lijepi za proizvod, a lemljenje se pretvara u mučenje. Poteškoće su uzrokovane činjenicom da se na površini ovog metala stvara tanak, ali vrlo jak film Al2O3 oksida. Ovaj film možete ukloniti mehanički - na primjer, čišćenjem proizvoda turpijom, ali u kontaktu sa zrakom ili vodom, metal će se odmah ponovno prekriti filmom.

Unatoč poteškoćama koje se javljaju, moguće je lemiti aluminijske proizvode. Postoji nekoliko načina za lemljenje aluminija.

Lemljenje aluminijskih legura

Izvrsni rezultati mogu se postići korištenjem sljedećih legura:

  • dva dijela cinka i osam dijelova kositra
  • jedan dio bakra i 99 dijelova kositra
  • jedan dio bizmuta i 30 dijelova kositra

Prije lemljenja, i legura i sam dio moraju biti dobro zagrijani. Također treba imati na umu da se s ovom metodom lemljenja mora koristiti kiselina za lemljenje.

Lemljenje aluminija pomoću posebnih topitelja

Standardno korišteni topitelji ne otapaju oksidni film na površini aluminija, pa se moraju koristiti posebni aktivni topitelji.

Tok za lemljenje aluminija koristi se za rad s kositro-olovnim lemovima na radnoj temperaturi od 250-360 stupnjeva. Ovaj fluks, i tijekom lemljenja i kalajisanja, dobro uklanja oksidni film, čisti metalnu površinu i, kao rezultat toga, lem se bolje širi po površini. Sve to dovodi do stvaranja gušćeg i izdržljivijeg spoja spojenih dijelova. Višak ovog fluksa lako se uklanja otapalima, alkoholom ili posebnim tekućinama.

Ostale metode lemljenja aluminija

Postoje i nestandardni načini rješavanja ovog problema, na primjer:

  • Područje lemljenja na aluminijskom proizvodu temeljito se očisti i nanese se nekoliko kapi koncentriranog bakrenog sulfata. Mali komad bakrene žice se ogoli, smota u krug promjera jednakog području lemljenja, a slobodni kraj žice spoji se na "plus" terminal baterije od 4,5 volta. Komad žice s presavijenim krugom umočen je u malu količinu bakrenog sulfata. Minus baterije mora biti spojen na dio na kojem će se nakon nekog vremena taložiti određeni sloj bakra. Nakon sušenja, na ovo mjesto možete zavariti potrebne dijelove ili žice na uobičajeni način.
  • U ovom slučaju koristi se abrazivni prah, pomiješan s malom količinom transformatorskog ulja kako bi se dobila tekuća pasta. Ova pasta se nanosi na očišćene proizvode za lemljenje. Zatim se lemilo dobro pokositri i trlja na tim mjestima sve dok se na površini ne oslobodi sloj kositra. Zatim se dijelovi isperu, a zatim lemljuju uobičajenom metodom.
  • Za ovu metodu trebat će vam transformator. Njegov minus je spojen na proizvod, a bakrena žica velikog presjeka koja se sastoji od manjih vodiča spojena je na plus. Ako ovu žicu nakratko spojite na mjesto budućeg lemljenja, izvršit će se mikrolemljenje bakra i aluminija, što će kasnije omogućiti lemljenje žica uobičajenom metodom. Da biste pojednostavili postupak, možete koristiti kiselinu za lemljenje.

Lemljenje aluminijskog posuđa (bez lemilice)

Aluminijsko posuđe definitivno je traženo među domaćicama, ali ponekad se pokvari, a kako ne biste kupili novo (koje puno košta), takve proizvode možete popraviti lemljenjem bez lemilice. Metoda u nastavku prikladna je za brtvljenje malih rupa (do 7 mm u promjeru).

  1. Potrebno je očistiti područje lemljenja do metalnog sjaja pomoću brusnog papira ili turpije. Ako je posuđe emajlirano, tada se emajl mora ukloniti u radijusu od 5 milimetara oko rupe koju treba zatvoriti. Da biste to učinili, caklina se uklanja s posuđa laganim udarcem čekićem. Zatim se metal mora očistiti.
  2. Područje lemljenja podmazuje se kiselinom za lemljenje ili se prekriva smrvljenom smolom. Na unutarnju stranu rupe stavi se komad lima, a zatim se posuda zagrijava na vatri štednjaka. Ako je posuđe emajlirano, onda ga je bolje zagrijati preko alkoholne lampe - to daje ciljanije zagrijavanje, a samim tim ostatak emajla neće popucati od visoke temperature.
  3. Kada se zagrije, kositar se topi i čvrsto zatvara rupu u posudi. U ovom slučaju nije potrebna pomoć lemilice.

Procijenite način proizvodnje:

Lemljenje aluminija kod kuće je jednostavna i sigurna aktivnost

Domaći majstori često se suočavaju s problemom popravaka, kao i proizvodnjom aluminijskih proizvoda. Ako nema problema s mehaničkom obradom (metal se lako pili, okreće i savija), tada proces povezivanja dijelova uzrokuje poteškoće.

Ne govorimo o zavarivanju, to su pitanja velikih popravaka. Najčešće morate lemiti dijelove na tradicionalan način.

  • Najčešći problem je posuđe koje curi, ili dijelovi kućanskog aluminijskog posuđa koji su otpali. Lijepljenje nije uvijek prikladno zbog niske toplinske otpornosti i loše estetike šava. Zakovice ne mogu osigurati čvrsto brtvljenje. Ostaje samo lemljenje aluminija s kositrom.
  • Još jedna potreba za kvalitetnim priključcima su električni uređaji. Često je potrebno spojiti aluminijske vodiče na stezaljke ili jednostavno na površinu električne opreme. Spajanje žica također će biti pouzdanije ako postoji snažno lemljenje umjesto uvijanja.

Kao i svaki metal, aluminij se može i treba lemiti. Ima dobru duktilnost i toplinsku vodljivost. Ali postoji problem s prianjanjem. Na otvorenom, metal je trenutno prekriven izdržljivim filmom oksida, koji ne samo da djeluje kao toplinski izolator, već je gotovo nemoguće na njega nanijeti lem.

Stoga je visokokvalitetni topitelj za lemljenje aluminija prvi pomoćnik u vašem radu. Uz njegovu pomoć također možete lemiti aluminij na druge metale.

Opća načela lemljenja aluminija kod kuće

  1. Površina mora biti temeljito očišćena od boje, prljavštine i masnih tekućina
  2. Područje lemljenja je brušeno, preporučljivo je izravnati sve nepravilnosti do dubine najvećeg kvara
  • Trebalo bi proći minimalno vrijeme između čišćenja i nanošenja fluksa.
  • Potrebno je odabrati pravi uređaj za grijanje prema volumenu metala
  • Aluminij ima izvrsnu toplinsku vodljivost, temperatura se raspršuje po cijelom prostoru, a grijani prostor se brzo ohladi
  • Prije lemljenja aluminij se mora pokositriti. Ispod sloja lema ne stvaraju se oksidi.
  • Male tajne. Ako pri ruci nemate poseban fluks, možete upotrijebiti abrazivnu zaštitu od trenutne površinske oksidacije:

    • Snažno trljajte mjesto lemljenja komadom cigle. Nastalu prašinu nije potrebno otpuhivati. Stavite veliku količinu obične smole na vrh lemilice i prelijte je preko područja lemljenja izravno na prašinu od opeke. Zatim pokositrite površinu tako da vrh lemilice čvrsto pritisnete na metal.

    Koristeći ravni rez, morate utrljati prašinu u aluminij. Abrazivno sredstvo će ukloniti tanki sloj oksida i osigurati vezu s lemom. Možete koristiti prosijani fini pijesak.

  • Drugi način je korištenje željeznih strugotina. Debeli nokat možete jednostavno isturpijati turpijom srednje granulacije. Ulijte tekući kolofonij na mjesto lemljenja i pokrijte ga piljevinom. Kada se kolofonij stvrdne, na vrh lemilice nanesite lem i intenzivno ga trljajte po piljevini. Kositreni premaz pružit će trenutnu zaštitu od oksidacije.
  • Upotreba transformatorskog ulja

    Lemljenje aluminija kod kuće obično se vrši pomoću lemilice.

    Pastu za lemljenje možete pomiješati s transformatorskim uljem i nanijeti na tek očišćenu površinu. Zatim snažno trljajte lemilo dok se ne pojavi stabilan sloj lema.

    Važno! Takav rad treba izvoditi s kapuljačom ili u dobro prozračenom prostoru. Pregrijano ulje proizvodi oštar dim.

    Ali postoji lakši način. Obrađujemo buduće područje lemljenja finim brusnim papirom. Zatim bez odlaganja ulijte ulje.

    Još jednom intenzivno trljamo površinu brusnim papirom, nakon čega snažno utrljamo lem zagrijanim lemilom.

    Podižemo sloj kositra tankim odvijačem kako bismo provjerili čvrstoću veze. Ako rubovi lema odstupe od aluminija, ponovite postupak ponovno. Nakon postizanja stabilnog kalajisanja, na ovo mjesto mogu se zalemiti i bakrene i aluminijske žice.

    Kakav se lem koristi za lemljenje aluminija?

    Na izbor lemljenja utječe način spajanja aluminijskih dijelova.

    1. Ako koristite obično lemilo, potreban vam je materijal s niskim talištem. Električni spojevi obično koriste tradicionalno lemljenje. To su sljedeće vrste legura: cink-kositar, bakar-kositar i bizmut-kositar. Kod nas su poznatiji kao radioamaterski lemovi serije POS.

    Ove se legure lako tope, a na njih se prenosi malo topline iz lemilice (što je važno, s obzirom na visoku toplinsku vodljivost aluminija). Osim toga, takav materijal je lako kupiti po pristupačnoj cijeni. Međutim, veze koje koriste lem s niskim talištem imaju nisku čvrstoću. Ova metoda je prikladna samo za električne instalacije.

    Ako ste zalemili izljev na aluminijski kuhalo za vodu ili popravili spaljenu rupu u tavi, spoj će se brzo srušiti pod utjecajem visokih temperatura.

    Kao posljednje sredstvo, možete koristiti uobičajeni vatrostalni lem TsOP-40, koji se sastoji od kositra i cinka. Ova veza prilično dobro održava temperaturu, ali ima nisku vlačnu čvrstoću.

  • Za mehanički čvrste spojeve koriste se vatrostalni lemovi. Osim toga, neće se topiti na visokim temperaturama. Sastav mora nužno uključivati ​​sam aluminij. Najčešće legure su aluminij-bakar-silicij.

    Aluminij se dobro otapa u ostalim komponentama sastava, te će osigurati vezu s radnim komadom na molekularnoj razini. Bakar će dodati duktilnost, a silicij će učiniti vezu čvrstom. Omiljeni lem kućnih majstora je domaći sastav 34A.

  • Skuplji (to ne znači povećanje kvalitete) je uvozni "Aluminij - 13". Prednosti takvih lemova su u tome što se pomoću njih mogu kvalitativno zavariti dijelove, koji tada rade pod opterećenjem.

    Naravno, ovi lemovi ne dostižu snagu elektrolučnog zavarivanja, ali popravak posuđa uz njihovu pomoć daje dobar rezultat.

    Međutim, lemovi na bazi aluminija tale se na temperaturi od oko 600° C. Ovaj se rezultat ne može postići korištenjem lemila.

    Za mehanički jake i toplinski otporne spojeve, aluminij se lemi plinskim plamenikom.

    Pažnja! Unatoč vanjskoj sličnosti i kvaliteti veze, lemljenje plamenikom nema ništa zajedničko s zavarivanjem. Samo se lem topi; osnovni metal obratka ostaje čvrst tijekom cijelog procesa.

    Prednosti lemljenja gorionikom u odnosu na zavarivanje u argonskoj sredini:

    1. Nema potrebe za kupnjom skupe opreme. Za lemljenje se koristi ručni plinski plamenik. Takav se alat može kupiti u prodavaonicama alata, ili čak među turističkom robom.
  • Električno zavarivanje, bilo kojom metodom, izlaže materijal toplinskom naprezanju. Pojavljuju se žarišta različite napetosti u metalu, u blizini šava aluminij mijenja geometriju. Kvalitetnim lemljenjem estetika spoja ostaje na visokoj razini
  • Za spajanje kompaktnih dijelova, posebno onih izrađenih od tankog metala, jednostavno nema alternative lemljenju
  • Rad se može obaviti kod kuće - nema iskri, nema oštrog mirisa zapaljenog aluminija, nema ultraljubičastog zračenja kože
  • Možete jednostavno kontrolirati temperaturne uvjete tijekom rada jednostavnom promjenom intenziteta plamena.
  • Kako pravilno lemiti pomoću gorionika

    Ne možete bez pripreme spoja, baš kao i kod lemljenja lemilicom. Metal treba očistiti od prljavštine i brusiti kako bi se dobila glatka površina. Zatim trebate pričvrstiti dijelove pomoću bilo koje šablone - bilo da se radi o stezaljkama ili škripcu.

    Kada radite s plamenikom, aluminijske ploče će se zagrijati po cijeloj površini. A s obzirom na visoku toplinsku vodljivost metala, jednostavno neće biti mjesta na dijelovima koje možete uhvatiti rukom, čak ni sa zaštitnim rukavicama.

    Radni prostor mora biti očišćen od zapaljivih predmeta i tekućina. Osigurajte intenzivnu ventilaciju - čak i bez kaustičnih emisija, grijani fluksevi emitiraju neugodan miris. Vodite računa o opremi za gašenje požara.

    Potrebno je pripremiti žicu za lemljenje s marginom duljine. Nećete moći koristiti svaku pojedinačnu šipku; 10% duljine ostaje za lemljenje. Ali zaustaviti grijanje i ići po novu ambalažu je neracionalno.

    Važno! Kontinuiranim lemljenjem dobiva se kvalitetniji šav. Ako prekinete proces (prisilno), prije nastavka rada potpuno zagrijte cijelo područje lemljenja, uključujući i već skrutnuti lem. Isto treba učiniti pri nanošenju više slojeva. Prvo zagrijemo smrznuti sloj, a zatim dodamo sljedeći.

    Plamen plamenika uvijek je usmjeren od vas. Na putu ne bi trebalo biti nikakvih predmeta.

    Dopušteno je promijeniti boju aluminijske gredice u svijetlo narančastu. Metal se neće rastopiti, a kada se zagrije na maksimalnu temperaturu, lem će ležati ravnomjernije.

    Obavezno koristite fluks. Postoje dokazani sastavi na bazi litijevih i kalijevih klorida, kao i cinkovog klorida. Riječ je o markama kao što su F-59A, F-61A, F-64A. Za lemljenje na višim temperaturama bolje je koristiti F-34A. Sadrži natrijev fluorid.

    Topilo za lemljenje aluminija možete pripremiti sami. Međutim, to se ne preporučuje, jer nužno sadrži kaustične tvari. Bolje je kupiti gotovu kompoziciju u trgovini.

    Važno! Udisanje para topitelja tijekom lemljenja vrlo je štetno. Koristite respirator ili prijenosnu kapuljaču.

    Lemimo aluminij

    Postoje situacije kada je potrebno lemiti aluminijske proizvode. Ali zbog činjenice da oksidni film pokriva površinu aluminija, lem se jednostavno ne lijepi za njega. Lemovi i topitelji sada su razvijeni posebno za tu svrhu. Ali pokušat ćemo se nositi s ovim zadatkom na staromodan način. Pažnja! Rad treba obavljati u dobro prozračenom prostoru, po mogućnosti opremljenom aktivnom ventilacijom, ili vani.Za lemljenje aluminija potrebno nam je strojno ulje (koristi se za podmazivanje šivaćih strojeva), mali komad brusnog papira, kolofonij i obični lem za lemljenje radija komponente.

    Trebate što snažnije lemilo. Na primjer, ovaj. Snaga mu je 65 W.

    Zalemit ćemo dno aluminijske limenke piva. Prije rada vrh lemilice mora se izravnati turpijom (ukloniti sve ljuske) i pokositreti.

    Koristite komad brusnog papira za čišćenje područja lemljenja dok ne zasja.

    Ulijte malo ulja na ovo mjesto.

    Time uklanjamo oksidni film, a ulje sprječava stvaranje novog filma.Do tog vremena lemilo se mora zagrijati na radnu temperaturu.

    Umočimo vrh lemilice u kolofonij, pokupimo što je moguće više lema, ponovno ga umočimo u kolofonij i počnemo brzo trljati buduće područje lemljenja uz malo napora. Istodobno, ulje počinje obilno izgarati. Stoga ne žalimo kolofoniju. Ako je sve učinjeno ispravno, tada bi sloj kositra trebao prekriti površinu aluminija.

    linochek.ru

    Početna > Savjeti električara > Kako pravilno lemiti lemilom s kiselinom

    Najčešće, za lemljenje tiskanih ploča u radiotehničkim proizvodima i kućanskim aparatima, radije koriste običnu kolofoniju od borove smole, ali se može zamijeniti drugim komponentama. Kada se rastali, potiče širenje kositrenog lema duž bakrenih tragova ploče. To vam omogućuje pouzdano lemljenje nogu radio komponenti i krajeva spojnih žica. Kolofonij vam omogućuje učinkovito lemljenje proizvoda od bakra, kositra i srebra. Za lemljenje pocinčanog i nehrđajućeg željeza, radijatora, kanti, tava, raznih legura, mesinga i drugih metala, možete koristiti otopine kiselina.


    Boca s otopinom kiseline za lemljenje metala

    Kisele otopine

    Važno je odabrati pravu otopinu kiseline. Ovisi o vrsti metala od kojeg su dijelovi izrađeni. To može biti aluminijski ili bakreni radijator, kuhalo za vodu koje treba lemiti, bakar, mesing ili krovno željezo:

    1. Galvanizirano željezo. Mjesta na kojima je potrebno lemiti tretiraju se kiselom otopinom, ispravno nazvanom (cinkov klorat). Ovaj sastav možete kupiti u specijaliziranim trgovinama, a najlakše ga je pripremiti sami.

    Da biste to učinili, dovoljno je baciti komadiće cinka u 100 ml klorovodične kiseline, koja se može ukloniti iz tijela AA baterija. Nakon završetka kemijske reakcije, cink će se otopiti, oslobađajući veliku količinu vodika.

    Ispravno je provesti postupak u dobro prozračenom prostoru, bez otvorenog plamena.

    Nakon što se otopina ohladi i istaloži, gornji prozirni žuti dio se prelije u čistu staklenu posudu. Talog se ulijeva u zemlju, ne preporučuje se ispuštanje u kanalizaciju s metalnim cijevima. Kiselina može oštetiti cijevi i brtve. Preostali dio otopine spreman je za obradu krovišta od pocinčanog željeza.


    Kako lemiti ploče krovnog željeza

    1. Ne hrđajući Čelik. Prije lemljenja površina se čisti i tretira fosfornom kiselinom koja sadrži sljedeće elemente:
    • do 50% cinkovog klorida;
    • amonijak do 0,5%;
    • otapa se u vodi s pH koncentracijom od 2,9%.

    Fosforna kiselina se koristi za lemljenje kao topilo i za čišćenje metala od hrđe.

    Otopina može biti prozirna, svijetložuta ili bezbojna, zagrijavanjem na 213ºC pretvara se u h5P2O7 (pirofosfornu kiselinu) koja odmašćuje površinu metala. Sastav otapa oksidni film na raznim metalima i legurama:

    • ne hrđajući Čelik;
    • mjed;
    • legure nikla;
    • bakrene legure;
    • legure ugljičnih metala i niskolegirani čelik.

    Primjena kiselina

    Za lemljenje metalnih proizvoda (cijevi, radijatori, kante, tave), površina elemenata se temeljito čisti turpijom ili brusnim papirom. Na očišćena mjesta kistom se nanosi otopina kiseline, nakon čega se lem na površini topi lemilom u tekuće stanje.

    Tekući lem pokositri očišćena područja, pri vrenju kiselinski fluks izlazi na površinu. Kada se lem stvrdne, zalemljeni elementi su sigurno i hermetički pričvršćeni.

    Možete lemiti snažnim lemilom ili otvorenim plamenom iz plinskog plamenika. Mogu se koristiti različiti izvori topline ovisno o površini koja se zagrijava i talištu lema.

    Ostaci kiselog fluksa ispiru se vodom, po mogućnosti sapunastom, alkalnom otopinom, što će spriječiti daljnju koroziju metala.


    Strojno obrađeni i lemljeni elementi od nehrđajućeg čelika

    Kiselina može oštetiti kožu i mišićno tkivo, a udisanje para može oštetiti dišne ​​organe. U kontaktu sa zrakom klorovodična kiselina ulazi u kemijsku reakciju, a iznad otvorene posude vidljiv je dim. Za ispravan rad u ovim uvjetima nosite zaštitne naočale, gumene rukavice, plinsku masku ili respirator.

    Ako otopina dospije na kožu, operite ovo područje tijela 6% alkalnom otopinom ili običnim sapunom. Ne preporučuje se lemljenje radio pločica s topilima koja sadrže kiselinu. Kisele komponente se teško ispiraju i doprinose kvaru bakrenih tragova. Bolje ih je zamijeniti, za to postoji posebna pasta.

    Otopine kiseline za lemljenje treba pravilno skladištiti u spremnicima izrađenim od sljedećih materijala:

    • staklo;
    • keramika;
    • porculan;
    • fluoroplastični

    Takva jela ne reagiraju s kiselinom, pripremljeni sastav može se u njoj čuvati dugo vremena.

    Lemljenje bez lemilice

    Kod kuće, ako nemate lemilo, možete lemiti bakrene žice promjera do 2 mm. Za lemljenje radijatora i posuđa koriste se posebni lemovi, puhalice i plinske baklje, budući da bakrena šipka lemilice ne može zagrijati veliku površinu. Postoji nekoliko načina:

    1. Kositrenje i lemljenje žica u rastaljenom lemu. Žica se prvo zagrije, nanese na komad kolofonije, topi se i ravnomjerno rasporedi po površini spoja. Žica se uvija i spušta u rastopljeni lem u limenku iznad vatre; može se zagrijati puhaljkom. Za lemljenje uvojka preporučljivo je držati ga u kipućem kositru do 1 minute. Bakrene žice će se zagrijati i legura će ispuniti sve praznine između upletenih žica. Na ovaj način možete lemiti male dijelove od bakra, mesinga i drugih legura.

    Pokositrena i lemljena bakrena žica

    1. Lemljenje žica u oluku. Ogoljene i upredene žice polažu se u komad aluminijske cijevi od 2-3 cm, promjera 0,5-1 cm, uzdužno prepiljen. Vrh je ispunjen mješavinom finih strugotina lema i smole, a odozdo se ova struktura zagrijava upaljačem, svijećom ili malim plamenikom.

    Zagrijavanje lema puhaljkom (baklja)

    Smjesa se topi i temeljito obavija sve spojeve žica. Nakon stvrdnjavanja, aluminijski oluk se uklanja i spoj se izolira.

    Strugotine lema mogu se naoštriti grubom turpijom.

    1. Tanka bakrena žica do 0,75 mm može se položiti na aluminijsku foliju, posuti mješavinom smole i kositrenih strugotina, čvrsto zamotati i zagrijavati 3-4 minute. Lem će ravnomjerno ispuniti sve elemente na mjestu lemljenja, a nakon hlađenja foliju možete ukloniti i baciti.

    Kako pripremiti pastu za lemljenje

    Pasta za lemljenje prodaje se u trgovinama radiodijelova, ali možete je pripremiti sami. U 32 ml klorovodične kiseline dodajte 12 ml obične vode, zatim komadiće cinka - 8,1 g. Za to se koriste posude od emajla.

    Nakon završene reakcije otapanja u sastav se dodaje kositar – 8,7 g. Kada završi druga reakcija otapanja, voda se upari do pastozne konzistencije otopine. Pasta se prebacuje u porculansku posudu u koju se sipa prah koji sadrži:

    • olovo – 7,4 g;
    • kositar – 14,8 g;
    • suhi amonijak - 7,5 g;
    • cink – 29,6 g;
    • kolofonij - 9,4 g.

    Ova pasta se pomiješa sa 10 ml glicerina, zagrije i miješa.

    Kako pravilno lemiti, slijed radnji:

    • Dijelovi na mjestu lemljenja se čiste, žice se uvijaju;
    • pasta se nanosi četkom u tankom sloju;
    • površina za lemljenje se zagrijava plazma upaljačem, bakljom, svijećom ili alkoholnom tabletom, ili čak šibicama ili iznad vatre dok se pasta ne otopi;
    • Nakon taljenja, elementi za lemljenje se uklanjaju iz izvora topline, a lem se stvrdnjava.

    Pasta je vrlo učinkovita kada je potrebno lemiti bakrenu žicu, male dijelove od legura na bazi bakra, mesinga, kao što su radijatori, samovari i drugi proizvodi.

    Pribor za lemljenje

    Kante i posude s rupama promjera ne većim od 5-7 mm preporučuje se lemiti bez upotrebe lemilice s POS-60 lemom. Nepropusna mjesta na posuđu mogu se pouzdano zalemiti. Da biste to učinili, rupe se pažljivo čiste brusnim papirom s unutarnje strane spremnika. Rupa duž rubova dobiva se konusni oblik, očišćena područja obrađuju se četkom otopinom kiseline za lemljenje.

    Kako bi se spriječilo curenje lema izvana, sva dna ili pojedina mjesta gdje treba lemiti rupe pokrivaju se tankim limenim pločama. Praškasti lem i kolofonij se ulijevaju u očišćene rupe iznutra. Mjesta za lemljenje zagrijavaju se na otvorenoj vatri dok se lem ne rastopi i ispuni sve pukotine.

    Za radijatore se skidanje i lemljenje izvodi izvana. Kako bi se spriječilo curenje lema iznutra, rupa je prekrivena pločom od kositra, pocinčanog željeza ili se može zamijeniti bakrenom ili mjedenom. Izbor ovisi o materijalu od kojeg je izrađen radijator. Homogeni metali i legure sličnog sastava lakše se leme.

    Nakon završetka procesa lemljenja radijatora, unutarnje i vanjske površine temeljito se isperu alkalnom, sapunskom otopinom kako bi se spriječilo djelovanje kiselih komponenti na metal.


    Boca s fluksom za lemljenje aluminija

    Kada je potrebno lemiti aluminijske dijelove, koriste se posebni lemovi:

    • 4:1 mješavina kositra i cinka;
    • 30:1 mješavina kositra i bizmuta;
    • 99:1 kositar i aluminijski prah.

    Redoslijed površinske obrade je isti kao kod pripreme željeznog posuđa. Za pravilno lemljenje aluminija prahu se dodaje kolofonij, ali talište mora biti iznad 500ºC. Preporuča se promiješati lem u rupi tankim bakrenim vrhom lemilice.

    PCB pasta za lemljenje

    Sastav se ne razlikuje mnogo od paste koja se koristi za lemljenje bez lemilice, prah uključuje sljedeće komponente:

    • kositar – 14,8 g;
    • kolofonij - 4 g;
    • cinkova prašina - 738 g;
    • olovni prah - 7,4 g.

    Za konzistenciju poput paste dodajte dietil eter - 10 ml, može se zamijeniti glicerinom - 14 ml.

    Redoslijed lemljenja:

    • noge i tragovi tiskane ploče se čiste;
    • za lemljenje, noge dijelova umetnute su u rupe na ploči;
    • mjesta na kojima je potrebno lemiti na ploči su podmazana pastom;
    • pasta se zagrijava lemilom dok se ne otopi;
    • Lem se širi i stvrdnjava, osiguravajući pouzdan električni kontakt između dijelova i tragova tiskanih pločica.

    Lekcije lemljenja. Video

    Možete naučiti kako pravilno lemiti gledajući ovaj video.

    Iz gore navedenih informacija proizlazi da, po želji i ako su određeni materijali dostupni kod kuće, možete lemiti na različite načine, postižući visokokvalitetno pričvršćivanje dijelova i nepropusnost spremnika.


    Lemljenje bakrenih cijevi plamenikom

    Lemiti sa ili bez lemilice možete lemiti gotovo sve metale, legure, aluminij, mesing, bakar, žice za strujne krugove raznih namjena, metalno posuđe, kućišta radijatora i drugu opremu.

    Čini se da je samo pitanje, kako pravilno lemiti lemilom, vrlo jednostavno. Umočio sam vrh u kolofonij, stavio lem na vrh i dodirnuo kontakte dijela koji je trebalo zalemiti.

    Zapravo, obavljanje ovog posla zahtijeva određene vještine koje dolaze s iskustvom. Inače, kako možemo objasniti razliku u kvaliteti lemljenja različitih majstora?

    Kako brzo naučiti lemiti

    Kako biste svladali osnove lemljenja, morate odabrati pravi alat. Počnimo s glavnom stvari, s izborom lemilice.

    Odabir pravog lemilice

    U većini slučajeva poslužit će lemilo s bakrenim vrhom od 40-60 W, postoljem, fluksom (kolofonijum je najbolji) i lemom.

    Ne biste trebali juriti za skupim keramičkim uređajima i stanicama za lemljenje. Osnovni set sasvim je prikladan za trening. I ne zaboravite pincetu.

    VAŽNO! Nakon što svladate osnove lemljenja, postat će vam jasno da je set za obuku prikladan za 90% domaćih zadaća s lemilom.

    Mnogi napredni radio amateri desetljećima koriste sovjetske lemilice bez regulatora.

    A na kvaliteti lemljenja može pozavidjeti vlasnik stanice za lemljenje opremljene najnovijom tehnologijom.

    Za pravilno lemljenje morate vježbati

    Ako je alat nov, potrebno je pripremiti vrh, naoštriti ga i kalajisati. Ova metoda je prikladna samo za bakrene vrhove.

    Kako konzervirati ubod, upute korak po korak

    Ako ste već koristili alat, ovaj video će vam pomoći da pravilno pripremite vrh za upotrebu.

    Zatim izrežite nekoliko komada žice različitih presjeka i pronađite pokvareni električni uređaj (tranzistorski radio ili kasetofon). Ovaj set je izvrstan teren za vježbanje.

    Kako pravilno kalajisati vrh ako se lem ne lijepi - video

    Odlemite i vratite radio komponente u krug, spojite žice sa i bez uvijanja. Najbolji alat za učenje je samostalno vježbanje komponenti koje ne mislite pokvariti.

    Sekvenciranje

    Nemojte žuriti da odmah spojite dva dijela lemljenjem. Prvo naučite kako skinuti žicu i jastučić na tiskanoj ploči. Zatim vježbajte kalajisanje oguljene žice.

    Pokušajte ukloniti radio komponentu s dva, a zatim s tri kontakta (na primjer, tranzistor) s ploče. I tek nakon toga pokušajte potpuno lemiti. Zapamtite glavno pravilo - prvo zagrijte područje lemljenja, a zatim dodajte lem.

    Postoji nekoliko načina za dodavanje lema.

    1. Nanesite rastaljeni sastav na vrh uboda
    2. Donesite žicu za lemljenje na spoj i, pritiskajući sve vrhom, pričekajte dok se sastav ne počne topiti.